1.本实用新型涉及建筑工程技术领域,特别涉及一种能实现回收再利用的自动化剩余料储存系统。
背景技术:2.砂石混合料,作为混凝土的生产原料,广泛应用于建筑行业。但在混凝土的生产过程中,经常会产生一些砂石混合料的剩余料。这些剩余料不经处理,直接存留在厂房内的料仓中,而料仓的储存空间十分有限,必须经常性地清理料仓。目前采用的清理方式是:通过手推式的斗车将料仓中剩余料从厂房内部转移到厂房外部,再通过人工或铲车将剩余料装到货车上。该清理方式效率低下,费时费力。
技术实现要素:3.为了解决上述技术问题,本实用新型旨在提供一种能实现回收再利用的自动化剩余料储存系统,能及时清理厂房内部的剩余料仓,将砂石混合料储存在厂房外部,还能实现自动、定量装货,提高剩余料的再利用效率。
4.为了实现上述目的,本实用新型提出了一种能实现回收再利用的自动化剩余料储存系统,包括送料溜槽、皮带机、斗式提升机、储存罐,所述送料溜槽设置在厂房内部并与剩余料仓底部相连,所述斗式提升机和储存罐设置在厂房外部,所述储存罐通过支撑立柱固定在地面上方,所述储存罐由管状部和位于管状部下端的漏斗状部连接而成,所述管状部的顶端设置有储存罐的进料口,所述漏斗状部的底端连接有出料管,所述出料管中设置有开关阀门,所述斗式提升机紧靠储存罐设置,所述送料溜槽的末端连接皮带机的进料口,所述皮带机向外延伸穿出厂房墙壁,皮带机的出料口连接斗式提升机的进料口,所述斗式提升机的出料口连接储存罐的进料口,所述储存罐的下方设置有停车棚,所述出料管穿过停车棚棚顶伸入停车棚上部。
5.上述方案中:所述皮带机的上方设置有遮住皮带机输送带的条形罩,所述条形罩的横截面为“门”型。“门”型条形罩既能完全遮住皮带机的输送带,又能在输送带上方留出砂石混合料的输送空间。
6.上述方案中:所述停车棚为由铝板围成的盒状体,停车棚的前端设置有供货车进出的通道。盒状体的停车棚能有效遮挡装货时产生的粉尘,避免粉尘向四周飘散,从而影响空气环境。
7.上述方案中:所述停车棚的后侧壁上设置有朝向货车进出通道一侧的感应式高压水枪,该高压水枪枪口正对货车的后车牌位置。货车的后车牌很容易被泥垢、灰尘覆盖,而货车驾驶员又很容易忽略该问题,挂着难以识别的车牌上路,属于交通违规,会受到相应的处罚;本设置能在货车倒车进入停车棚后,自动对货车的后车牌进行清洗,确保货车拉货上路时后车牌清晰明确。
8.上述方案中:所述储存罐设置有两个,所述斗式提升机设置在两储存罐之间,斗式
提升机能分别向两储存罐送料,该设置有利于增加储存容量。
9.本实用新型的有益效果是:
10.1、通过送料溜槽、皮带机、斗式提升机联动,能及时清理厂房内部的剩余料仓,将剩余料快速收集到储存罐中,通过储存罐下端的出料管能实现货车的快速装货,整个系统均为自动化控制,装货方便,省时省力,极大地提高了剩余料的回收再利用效率,降低了工人的劳动强度;
11.2、停车棚作为货车装货的位置,既能起到遮雨的作用,又能对装货时产生的粉尘起遮挡作用,避免粉尘向四周飘散,从而影响空气环境。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是皮带机的结构示意图。
具体实施方式
14.如图1-2所示,一种能实现回收再利用的自动化剩余料储存系统,主要由送料溜槽1、皮带机2、斗式提升机3、储存罐4组成。
15.送料溜槽1设置在厂房内部并与剩余料仓底部相连,斗式提升机3和储存罐4设置在厂房外部,储存罐4通过支撑立柱固定在地面上方,储存罐4由管状部和位于管状部下端的漏斗状部连接而成。管状部的顶端设置有储存罐4的进料口,漏斗状部的底端连接有出料管5,出料管5中设置有开关阀门。
16.斗式提升机3紧靠储存罐4设置,送料溜槽1的末端连接皮带机2的进料口。皮带机2向外延伸穿出厂房墙壁,皮带机2的出料口连接斗式提升机3的进料口,斗式提升机3的出料口连接储存罐4的进料口。
17.储存罐4的下方设置有停车棚6,出料管5穿过停车棚6棚顶伸入停车棚6上部。
18.最好是,皮带机2的上方设置有遮住皮带机2输送带的条形罩7,条形罩7的横截面为“门”型。“门”型条形罩7既能完全遮住皮带机2的输送带,又能在输送带上方留出砂石混合料的输送空间。
19.最好是,停车棚6为由铝板围成的盒状体,停车棚6的前端设置有供货车进出的通道。盒状体的停车棚能有效遮挡装货时产生的粉尘,避免粉尘向四周飘散,从而影响空气环境。
20.最好是,停车棚6的后侧壁上设置有朝向货车进出通道一侧的感应式高压水枪,该高压水枪枪口正对货车的后车牌位置。货车的后车牌很容易被泥垢、灰尘覆盖,而货车驾驶员又很容易忽略该问题,挂着难以识别的车牌上路,属于交通违规,会受到相应的处罚;本设置能在货车倒车进入停车棚6后,自动对货车的后车牌进行清洗,确保货车拉货上路时后车牌清晰明确。
21.最好是,储存罐4设置有两个,斗式提升机3设置在两储存罐4之间,斗式提升机3能分别向两储存罐4送料,该设置有利于增加储存容量。
技术特征:1.一种能实现回收再利用的自动化剩余料储存系统,包括送料溜槽(1)、皮带机(2)、斗式提升机(3)、储存罐(4),其特征在于:所述送料溜槽(1)设置在厂房内部并与剩余料仓底部相连,所述斗式提升机(3)和储存罐(4)设置在厂房外部,所述储存罐(4)通过支撑立柱固定在地面上方,所述储存罐(4)由管状部和位于管状部下端的漏斗状部连接而成,所述管状部的顶端设置有储存罐(4)的进料口,所述漏斗状部的底端连接有出料管(5),所述出料管(5)中设置有开关阀门,所述斗式提升机(3)紧靠储存罐(4)设置,所述送料溜槽(1)的末端连接皮带机(2)的进料口,所述皮带机(2)向外延伸穿出厂房墙壁,皮带机(2)的出料口连接斗式提升机(3)的进料口,所述斗式提升机(3)的出料口连接储存罐(4)的进料口,所述储存罐(4)的下方设置有停车棚(6),所述出料管(5)穿过停车棚(6)棚顶伸入停车棚(6)上部。2.根据权利要求1所述的能实现回收再利用的自动化剩余料储存系统,其特征在于:所述皮带机(2)的上方设置有遮住皮带机(2)输送带的条形罩(7),所述条形罩(7)的横截面为“门”型。3.根据权利要求1所述的能实现回收再利用的自动化剩余料储存系统,其特征在于:所述停车棚(6)为由铝板围成的盒状体,停车棚(6)的前端设置有供货车进出的通道。4.根据权利要求3所述的能实现回收再利用的自动化剩余料储存系统,其特征在于:所述停车棚(6)的后侧壁上设置有朝向货车进出通道一侧的感应式高压水枪,该高压水枪枪口正对货车的后车牌位置。5.根据权利要求1所述的能实现回收再利用的自动化剩余料储存系统,其特征在于:所述储存罐(4)设置有两个,所述斗式提升机(3)设置在两储存罐(4)之间,斗式提升机(3)能分别向两储存罐(4)送料。
技术总结本实用新型公开了一种能实现回收再利用的自动化剩余料储存系统,包括送料溜槽、皮带机、斗式提升机、储存罐,储存罐通过支撑立柱固定在地面上方,储存罐由管状部和位于管状部下端的漏斗状部连接而成,管状部的顶端设置有储存罐的进料口,漏斗状部的底端连接有出料管,出料管中设置有开关阀门,送料溜槽的末端连接皮带机的进料口,皮带机向外延伸穿出厂房墙壁,皮带机的出料口连接斗式提升机的进料口,斗式提升机的出料口连接储存罐的进料口,储存罐的下方设置有停车棚,出料管穿过停车棚棚顶伸入停车棚上部。本实用新型能及时清理厂房内部的剩余料仓,将砂石混合料储存在厂房外部,还能实现自动、定量装货,提高剩余料的再利用效率。效率。效率。
技术研发人员:谢舰 梁华勇
受保护的技术使用者:重庆贝亨源节能建材有限公司
技术研发日:2021.08.31
技术公布日:2022/4/1