一种简易可调式压板的制作方法

1.本实用新型属于导轨压板技术领域，尤其涉及一种简易可调式压板。


背景技术：

2.目前电梯的导轨的压导板多为单一钣金折弯或者为铸造成型，该压导板外形结构较为固定，无法根据导轨外形尺寸公差的变化而调节，适应性比较差。由于现有的压导板与导轨的翼边直接接触，接触多为面对面接触，并且导轨与导轨支架也是面对面直接接触，当建筑出现沉降的时候，导轨与导轨支架会产生相对运动趋势，从而带来导轨压导板与导轨之间的相对运动，导轨与压导板之间也有相对运动，此时在导轨与导轨支架以及导轨与压导板之间会产生较大静摩擦力导致安装结构不稳定。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决导轨压板面对面接触式安装，导轨压板结构固定，导致适应性差、安装结构不稳定的问题，而提出的一种简易可调式压板。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种简易可调式压板，其包括：
5.压板本体，其由单块矩形板经过两次折弯成型，所述压板本体包括第一折弯端、过渡段和第二折弯端，所述第二折弯端位于所述第一折弯端的下方；
6.调节螺栓，其沿竖直方向穿过所述第一折弯端，所述调节螺栓通过防松件连接在所述第一折弯端上，所述调节螺栓的下端部上设置有凸点；
7.固定机构，其沿竖直方向穿过所述第二折弯端，且所述固定机构抵住所述第二折弯端的顶面。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述压板本体呈“z”字型。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述固定机构包括紧固螺栓和螺母，所述紧固螺栓穿过所述第二折弯端，且所述紧固螺栓抵住所述第二折弯端的顶面，所述螺母螺接在所述紧固螺栓上，且所述螺母位于所述第二折弯端的下方。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述紧固螺栓上套设有弹簧垫圈。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述调节螺栓的顶面上开设有调节槽。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述过渡段上开设有减重孔。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型中，通过在压板本体上设置可活动的调节螺栓来适应导轨本体不同的
加工公差，使得压板本体的适应性强，并在调节螺栓上设计凸点，使得导轨本体与压板本体之间的接触由线面接触变为点面接触，避免了导轨本体与导轨支架之间的面面接触，从而降低了导轨本体与导轨支架以及导轨本体与压板本体之间的静摩擦力，大大提高了安装结构的稳定性。
附图说明
20.图1为一种简易可调式压板的整体结构示意图。
21.图2为一种简易可调式压板的侧视图。
22.图3为一种简易可调式压板中调节螺栓的结构示意图。
23.图4为一种简易可调式压板的使用状态参考图。
24.图例说明：
25.1、压板本体；11、第一折弯端；12、过渡段；13、第二折弯端；2、调节螺栓；3、防松件；4、凸点；5、固定机构；51、紧固螺栓；52、螺母；6、弹簧垫圈；7、调节槽；8、减重孔；91、导轨本体；92、导轨支架。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种简易可调式压板，包括：
28.压板本体1，其由单块矩形板经过两次折弯成型，所述压板本体1包括第一折弯端11、过渡段12和第二折弯端13，所述第二折弯端13位于所述第一折弯端11的下方；
29.调节螺栓2，其沿竖直方向穿过所述第一折弯端11，所述调节螺栓2通过防松件3连接在所述第一折弯端11上，所述调节螺栓2的下端部上设置有凸点4；
30.固定机构5，其沿竖直方向穿过所述第二折弯端13，且所述固定机构5抵住所述第二折弯端13的顶面；
31.所述压板本体1呈“z”字型，便于压住导轨本体91上的台阶；
32.所述固定机构5包括紧固螺栓51和螺母52，所述紧固螺栓51穿过所述第二折弯端13，且所述紧固螺栓51抵住所述第二折弯端13的顶面，所述螺母52螺接在所述紧固螺栓51上，且所述螺母52位于所述第二折弯端13的下方，将紧固螺栓51穿过第二折弯端13和导轨支架92，拧动螺母52即可完成第二折弯端13在导轨支架92上的快速固定；
33.所述紧固螺栓51上套设有弹簧垫圈6，具有防松的作用；
34.所述调节螺栓2的顶面上开设有调节槽7，便于对调节螺栓2进行调节；
35.所述过渡段12上开设有减重孔8，减轻压板本体1整体的重量。
36.工作原理：首先，将第二折弯端13贴合在导轨支架92上，紧固螺栓51穿过第二折弯端13和导轨支架92，紧固螺栓51的抵住第二折弯端13的顶面，将弹簧垫圈6套在紧固螺栓51上，螺母52拧动在紧固螺栓51上，使得螺母52抵住弹簧垫圈6，弹簧垫圈6抵住导轨支架92的底面，将两组压板本体1呈镜像对称布置，其次，将导轨本体91贴合在导轨支架92上，第一折
弯端11位于导轨本体91的台阶的上方，调节螺栓2上的凸点4抵住导轨本体91的台阶的顶面，接着，将工具插入调节螺栓2顶面上的调节槽7，转动调节螺栓2，调节螺栓2在防松件3内活动，从而使得凸点4适应性地抵住导轨本体91的台阶，最后，完成压板本体1与导轨本体91之间的点面接触。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种简易可调式压板，其特征在于：包括：压板本体(1)，其由单块矩形板经过两次折弯成型，所述压板本体(1)包括第一折弯端(11)、过渡段(12)和第二折弯端(13)，所述第二折弯端(13)位于所述第一折弯端(11)的下方；调节螺栓(2)，其沿竖直方向穿过所述第一折弯端(11)，所述调节螺栓(2)通过防松件(3)连接在所述第一折弯端(11)上，所述调节螺栓(2)的下端部上设置有凸点(4)；固定机构(5)，其沿竖直方向穿过所述第二折弯端(13)，且所述固定机构(5)抵住所述第二折弯端(13)的顶面。2.根据权利要求1所述的一种简易可调式压板，其特征在于，所述压板本体(1)呈“z”字型。3.根据权利要求1所述的一种简易可调式压板，其特征在于，所述固定机构(5)包括紧固螺栓(51)和螺母(52)，所述紧固螺栓(51)穿过所述第二折弯端(13)，且所述紧固螺栓(51)抵住所述第二折弯端(13)的顶面，所述螺母(52)螺接在所述紧固螺栓(51)上，且所述螺母(52)位于所述第二折弯端(13)的下方。4.根据权利要求3所述的一种简易可调式压板，其特征在于，所述紧固螺栓(51)上套设有弹簧垫圈(6)。5.根据权利要求1所述的一种简易可调式压板，其特征在于，所述调节螺栓(2)的顶面上开设有调节槽(7)。6.根据权利要求1所述的一种简易可调式压板，其特征在于，所述过渡段(12)上开设有减重孔(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种简易可调式压板，属于导轨压板技术领域，包括压板本体，其由单块矩形板经过两次折弯成型，所述压板本体包括第一折弯端、过渡段和第二折弯端，所述第二折弯端位于所述第一折弯端的下方；调节螺栓，其沿竖直方向穿过所述第一折弯端，所述调节螺栓通过防松件连接在所述第一折弯端上；本实用新型通过在压板本体上设置可活动的调节螺栓来适应导轨本体不同的加工公差，使得压板本体的适应性强，并在调节螺栓上设计凸点，使得导轨本体与压板本体之间的接触由线面接触变为点面接触，避免了导轨本体与导轨支架之间的面面接触，从而降低了导轨本体与导轨支架以及导轨本体与压板本体之间的静摩擦力，大大提高了安装结构的稳定性。结构的稳定性。结构的稳定性。


技术研发人员：于东
受保护的技术使用者：苏州复晶复电器科技有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/4/6