一种塑料薄膜模切机辊筒的制作方法

1.本实用新型涉及塑料薄膜加工技术领域，具体涉及一种塑料薄膜模切机辊筒。


背景技术：

2.目前的塑料薄膜模切设备，包括收卷装置、模切装置及放卷装置，在收卷和放卷过程中对塑料薄膜进行模切加工。现有的塑料薄膜模切设备中的收卷装置和放卷装置都由多个辊筒组合，然而辊筒的尺寸一般都是固定的，需要加工不同宽度的塑料薄膜时需要更换与其适配的其他辊筒，这样增加了设备的成本。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型之目的在于提供一种塑料薄膜模切机辊筒，实现了适应并容纳多种不同宽度的塑料薄膜，从而不用更换另外的辊筒来保障生产，节约了设备的成本。
4.为实现上述目的，本实用新型之一种塑料薄膜模切机辊筒，包括转轴、两个筒体和多个垫板，所述转轴右端设有挡板，所述挡板右面设有螺杆，所述螺杆螺纹连接有螺帽；
5.所述筒体为圆柱体结构，所述筒体侧面开设有通孔将所述筒体的两个端面连通；
6.所述垫板为圆柱体结构，所述垫板侧面开设有所述通孔将所述垫板的两个端面连通；
7.所述垫板的端面与所述筒体的端面大小一致，所述通孔与所述螺杆互相配合让所述筒体、所述垫板与所述螺杆之间为滑动连接。
8.进一步，所述筒体的一个端面设有引导栏。
9.进一步，所述筒体两端的端面采用防滑设计。
10.进一步，所述螺杆的右端采用方形设计。
11.进一步，所述转轴、所述挡板和所述螺杆采用一体成型式设计。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：
13.将两个筒体套装在螺杆上挡板与螺帽之间，再紧固螺帽让筒体与转轴固定能随着转轴的转动而转动，筒体转动便可完成收卷、放卷等工作，需要加工较宽的塑料薄膜时，拆下螺帽与一个筒体，将适量的垫板套装到螺杆上，再将拆下的筒体与螺帽安装到螺杆上，让两个筒体之间填充有适量的垫板来增加整个辊筒的长度用以适应较宽的塑料薄膜。
14.综上采用此种塑料薄膜模切机辊筒，实现了适应并容纳多种不同宽度的塑料薄膜，从而不用更换另外的辊筒来保障生产，节约了设备的成本。
附图说明
15.图1是本实用新型一种塑料薄膜模切机辊筒的侧视剖面图；
16.图2是本实用新型一种塑料薄膜模切机辊筒另一个状态的侧视剖面图；
17.图中：1、转轴；2、筒体；3、垫板；4、挡板；5、螺杆；6、螺帽；7、通孔；8、引导栏。
具体实施方式
18.为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
20.请参阅图1所示,并参阅图2示，本实用新型提供一种实施方案：
21.本实用新型提供为实现上述目的，本实用新型之一种塑料薄膜模切机辊筒，包括转轴1、两个筒体2和多个垫板3，所述转轴1右端设有挡板4，所述挡板4右面设有螺杆5，所述螺杆5螺纹连接有螺帽6；
22.所述筒体2为圆柱体结构，所述筒体2侧面开设有通孔7将所述筒体2的两个端面连通；
23.所述垫板3为圆柱体结构，所述垫板3侧面开设有所述通孔7将所述垫板3的两个端面连通；
24.所述垫板3的端面与所述筒体2的端面大小一致，所述通孔7与所述螺杆5互相配合让所述筒体2、所述垫板3与所述螺杆5之间为滑动连接。
25.将两个筒体2套装在螺杆5上挡板4与螺帽6之间，再紧固螺帽6让筒体2与转轴1固定能随着转轴1的转动而转动，筒体2转动便可完成收卷、放卷等工作，需要加工较宽的塑料薄膜时，拆下螺帽6与一个筒体2，将适量的垫板3套装到螺杆5上，再将拆下的筒体2与螺帽6安装到螺杆5上，让两个筒体2之间填充有适量的垫板3来增加整个辊筒的长度用以适应较宽的塑料薄膜。
26.综上采用此种塑料薄膜模切机辊筒，实现了适应并容纳多种不同宽度的塑料薄膜，从而不用更换另外的辊筒来保障生产，节约了设备的成本。
27.进一步，所述筒体2的一个端面设有引导栏8。
28.引导栏8让塑料薄膜卷在筒体2上时更加整齐。
29.进一步，所述筒体2两端的端面采用防滑设计。
30.增加筒体2与挡板4、螺帽6之间的摩擦力，避免筒体2相对于转轴1打滑，影响模切机的正常生产。
31.进一步，所述螺杆5的右端采用方形设计。
32.用扳手夹住螺杆5右端便于对螺帽6进行紧固。
33.进一步，所述转轴1、所述挡板4和所述螺杆5采用一体成型式设计。
34.采用一体成型式设计结构更为牢固。


技术特征：
1.一种塑料薄膜模切机辊筒，其特征在于：包括转轴(1)、两个筒体(2)和多个垫板(3)，所述转轴(1)右端设有挡板(4)，所述挡板(4)右面设有螺杆(5)，所述螺杆(5)螺纹连接有螺帽(6)；所述筒体(2)为圆柱体结构，所述筒体(2)侧面开设有通孔(7)将所述筒体(2)的两个端面连通；所述垫板(3)为圆柱体结构，所述垫板(3)侧面开设有所述通孔(7)将所述垫板(3)的两个端面连通；所述垫板(3)的端面与所述筒体(2)的端面大小一致，所述通孔(7)与所述螺杆(5)互相配合让所述筒体(2)、所述垫板(3)与所述螺杆(5)之间为滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜模切机辊筒，其特征在于：所述筒体(2)的一个端面设有引导栏(8)。3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜模切机辊筒，其特征在于：所述筒体(2)两端的端面采用防滑设计。4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜模切机辊筒，其特征在于：所述螺杆(5)的右端采用方形设计。5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜模切机辊筒，其特征在于：所述转轴(1)、所述挡板(4)和所述螺杆(5)采用一体成型式设计。

技术总结
本实用新型涉及一种塑料薄膜模切机辊筒，包括转轴、两个筒体和多个垫板，转轴右端设有挡板，挡板右面设有螺杆，螺杆螺纹连接有螺帽，筒体为圆柱体结构，筒体侧面开设有通孔将筒体的两个端面连通，垫板为圆柱体结构，垫板侧面开设有通孔将垫板的两个端面连通，垫板的端面与筒体的端面大小一致，通孔与螺杆互相配合让筒体、垫板与螺杆之间为滑动连接，采用此种塑料薄膜模切机辊筒，实现了适应并容纳多种不同宽度的塑料薄膜，从而不用更换另外的辊筒来保障生产，节约了设备的成本。节约了设备的成本。节约了设备的成本。


技术研发人员：龚厚容 陈燕春
受保护的技术使用者：湖北上邦新材料有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/3/4