一种编织袋计数收袋整理装置的制作方法

文档序号:29995886发布日期:2022-05-11 14:15阅读:244来源:国知局
一种编织袋计数收袋整理装置的制作方法

1.本实用新型所属编织袋生产技术领域,具体涉及一种编织袋计数收袋整理装置。


背景技术:

2.塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋;按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝,经过经纬编织得到产品,一般称为编织袋。
3.编织袋在生产完成后通过传送带进行运输,在传送带的端部零散的掉落到地上,需要人工对成品塑料袋进行整理包装,不仅劳动强度大,而且工作效率低。


技术实现要素:

4.为了解决上述现有技术中存在的人工对成品塑料袋进行整理包装,不仅劳动强度大,而且工作效率低的问题,本实用新型提供一种编织袋计数收袋整理装置,通过在第一传送带本体的端部设置可做往复转动的压板,可对第一传送带本体端部所掉落的编织袋进行拍压,将编织袋整齐有序的拍压在第二传送带本体的表面,当第二传送带本体表面上的编织袋被拍压堆积到一定程度后,可启动第二电机,将编织袋运走,相比较人工整理编织袋,减轻工人劳动强度,提高了工作效率。其具体技术方案为:
5.一种编织袋计数收袋整理装置,包括第一传送带本体和第二传送带本体,第一传送带本体底部设有多根第一支撑腿,第二传送带本体上设有多根第二支撑腿,位于第一传送带本体端部的前后两根第一支撑腿之间转动连接有第一转轴,第一转轴的表面固定套设有压板,位于第一传送带本体端部的前后两根第一支撑腿之间设有背板,背板与压板之间设有拉伸弹簧,第一转轴的前端连接有第一不完全齿轮,第一传送带本体底部的多个第一支撑腿之间设有底板,底板上转动连接有第二转轴,第二转轴上设有第一皮带轮和第二不完全齿轮,第二不完全齿轮与第一不完全齿轮咬合,第一传送带本体底部设有第一伺服电机,第一伺服电机的输出轴端连接有第二皮带轮,第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有第一皮带,第二传送带本体底部设有第二伺服电机,第二伺服电机通过第二皮带带动第二传送带本体中的传送带转动。
6.优选的,第一不完全齿轮和第二不完全齿轮的规格相同。
7.优选的,第一不完全齿轮和第二不完全齿轮上的齿数为完全齿轮上齿数的四分之一。
8.优选的,压板和背板的表面上均设有挂钩,拉伸弹簧挂接在挂钩上。
9.优选的,压板的表面上等距开设有多个通槽。
10.优选的,拉伸弹簧设有多根,拉伸弹簧连接在相邻两个通槽之间。
11.优选的,压板的表面且位于相邻两个通槽之间设有防滑垫。
12.优选的,第一伺服电机的输出轴端还连接有第三皮带轮,底板上转动连接有第三转轴,第三转轴上连接有第四皮带轮和凸轮,第四皮带轮和第三皮带轮之间连接有第三皮
带,底板上还设有计数器和控制器,计数器上设有计数触压开关,计数器与控制器电连接,控制器与第二伺服电机电连接,第一皮带轮与第二皮带轮规格相同,第三皮带轮与第四皮带轮规格相同。
13.一种编织袋计数收袋整理装置,与现有技术相比,其有益效果是:
14.1.第一传送带在运输编织袋时,可启动第一伺服电机,第一伺服电机在第二皮带轮、第一皮带、第一皮带轮、第二转轴、第二不完全齿轮、第一不完全齿轮、第一转轴和拉伸弹簧的相互配合下带动压板做往复转动,压板在做往复转动时可对第一传送带本体端部所掉落的编织袋进行拍压,将编织袋整齐有序的拍压在第二传送带本体的表面,当第二传送带本体表面上的编织袋被拍压堆积到一定程度后,可启动第二伺服电机,将编织袋运走,相比较人工整理编织袋,减轻工人劳动强度,提高了工作效率。
15.2.第一伺服电机的输出轴端还连接有第三皮带轮,第一伺服电机在启动时通过第三皮带轮、第三皮带、第四皮带轮和第三转轴带动凸轮转动,凸轮在转动时与计数器上的触压开关间隙性接触,压板每拍压一张编织袋,凸轮既与触压开关接触一次,当计数器上的数值达到一定值时,计数器将信号传递给控制器,控制器控制第二伺服电机启动,第二伺服电机带动第二传送带本体上被拍压后的成摞编织袋移动,即第二传送带本体上的编织袋当堆积到一定数量时,第二传送带本体自动带动成摞的编织袋移动,无需人工清点每摞编织袋的数量,方便了后续工作人员对其进行打包。
附图说明
16.图1为本实用新型一种编织袋计数收袋整理装置的主视结构示意图;
17.图2为本实用新型一种编织袋计数收袋整理装置中压板的右视结构示意图;
18.图3为图1中a处的放大结构示意图;
19.图4为图1中b处的放大结构示意图;
20.图5为图1中c处的放大结构示意图。
21.图中:1-第一传送带本体、2-第二传送带本体、3-第一支撑腿、4-第二支撑腿、5-第一转轴、6-压板、7-背板、8-拉伸弹簧、9-第一不完全齿轮、10-底板、11-第二转轴、12-第一皮带轮、13-第二不完全齿轮、14-第一伺服电机、15-第二皮带轮、16-第一皮带、17-第二伺服电机、18-第二皮带、19-挂钩、20-通槽、21-防滑垫、22-第三皮带轮、23-第三转轴、24-第四皮带轮、25-凸轮、26-第三皮带、27-计数器、28-控制器、29-触压开关。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1:
24.请参阅图1-5,本实施例提供一种技术方案:一种编织袋计数收袋整理装置,包括第一传送带本体1和第二传送带本体2,第一传送带本体1底部设有多根第一支撑腿3,第一支撑腿3设有四根,第二传送带本体2上设有多根第二支撑腿4,第二支撑腿4设有六根,位于
第一传送带本体1端部的前后两根第一支撑腿3之间转动连接有第一转轴5,第一转轴5的表面固定套设有压板6,压板6位于前后两根第一支撑腿3之间,位于第一传送带本体1端部的前后两根第一支撑腿3之间固定连接有背板7,背板7与压板6之间设有拉伸弹簧8,第一转轴5的前端固定连接有第一不完全齿轮9,第一传送带本体1底部的多个第一支撑腿3之间固定连接有一块底板10,底板10上转动连接有第二转轴11,第二转轴11上固定连接有第一皮带轮12和第二不完全齿轮13,第二不完全齿轮13与第一不完全齿轮9咬合,第一不完全齿轮9和第二不完全齿轮13的规格相同且第一不完全齿轮9和第二不完全齿轮13上的齿数为完全齿轮上齿数的四分之一,第一传送带本体1底部固定连接有第一伺服电机14,第一伺服电机14的输出轴端固定连接有第二皮带轮15,第二皮带轮15与第一皮带轮12之间连接有第一皮带16,第二传送带本体1底部固定连接有第二伺服电机17,第二伺服电机17通过第二皮带18带动第二传送带本体2中的传送带转动。
25.在使用时,第一传送带本体1带动编织袋向右运动,第一传送带本体1上的编织袋从第一传送带本体1的右端落下,与此同时,启动第一伺服电机14,第一伺服电机14通过第二皮带轮15和第一皮带16带动第一皮带轮12逆时针转动,第一皮带轮12带动第二转轴11逆时针转动,第二转轴11带动第二不完全齿轮13逆时针转动,第二不完全齿轮13带动第一不完全齿轮9顺时针转动,第一不完全齿轮9通过第一转轴5带动其表面上的压板6顺时针转动,压板6顺时针转动时与下落的编织袋接触将编织袋拍压在第二传送带本体2的上端,拉伸弹簧8拉伸变形,当第二不完全齿轮13与第一不完全齿轮9分离时,由于拉伸弹簧8的复位功能,压板6逆时针转动,压板6复位,当第一传送带本体1上的编织袋再次下落时,第二不完全齿轮13与第一不完全齿轮9再次咬合带动压板6顺时针转动,再次对编织袋进行拍压,从而将多个编织袋拍压堆积在一起,形成一摞规整的编织袋,当第二传送带本体2表面上的编织袋被拍压堆积到一定程度后,可启动第二伺服电机14,将编织袋运走,相比较人工整理编织袋,减轻工人劳动强度,提高了工作效率。
26.为了方便更换拉伸弹簧8,本实施例中的压板6和背板7的表面上均设有挂钩19,拉伸弹簧8挂接在挂钩19上。
27.为了减少压板6在转动时所受到的空气阻力,本实施例在压板6的表面上等距开设多个通槽20,从而减少了压板6在转动时所受到的空气阻力。
28.为了提高压板6的复位效果,本实施例中的拉伸弹簧8设有多根,拉伸弹簧8连接在相邻两个通槽20之间。
29.为了避免压板6拍压编织袋时压板6与编织袋分离,本实施例中在压板6的表面上且位于相邻两个通槽20之间设有防滑垫21,从而提高了压板6与编织袋之间的摩擦力。
30.实施例2。
31.请参阅图1-5,本实施例提供一种技术方案:一种编织袋计数收袋整理装置,包括第一传送带本体1和第二传送带本体2,第一传送带本体1底部设有多根第一支撑腿3,第一支撑腿3设有四根,第二传送带本体2上设有多根第二支撑腿4,第二支撑腿4设有六根,位于第一传送带本体1端部的前后两根第一支撑腿3之间转动连接有第一转轴5,第一转轴5的表面固定套设有压板6,压板6位于前后两根第一支撑腿3之间,位于第一传送带本体1端部的前后两根第一支撑腿3之间固定连接有背板7,背板7与压板6之间设有拉伸弹簧8,第一转轴5的前端固定连接有第一不完全齿轮9,第一传送带本体1底部的多个第一支撑腿3之间固定
连接有一块底板10,底板10上转动连接有第二转轴11,第二转轴11上固定连接有第一皮带轮12和第二不完全齿轮13,第二不完全齿轮13与第一不完全齿轮9咬合,第一不完全齿轮9和第二不完全齿轮13的规格相同且第一不完全齿轮9和第二不完全齿轮13上的齿数为完全齿轮上齿数的四分之一,第一传送带本体1底部固定连接有第一伺服电机14,第一伺服电机14的输出轴端固定连接有第二皮带轮15,第二皮带轮15与第一皮带轮12之间连接有第一皮带16,第二传送带本体1底部固定连接有第二伺服电机17,第二伺服电机17通过第二皮带18带动第二传送带本体2中的传送带转动。
32.在使用时,第一传送带本体1带动编织袋向右运动,第一传送带本体1上的编织袋从第一传送带本体1的右端落下,与此同时,启动第一伺服电机14,第一伺服电机14通过第二皮带轮15和第一皮带16带动第一皮带轮12逆时针转动,第一皮带轮12带动第二转轴11逆时针转动,第二转轴11带动第二不完全齿轮13逆时针转动,第二不完全齿轮13带动第一不完全齿轮9顺时针转动,第一不完全齿轮9通过第一转轴5带动其表面上的压板6顺时针转动,压板6顺时针转动时与下落的编织袋接触将编织袋拍压在第二传送带本体2的上端,拉伸弹簧8拉伸变形,当第二不完全齿轮13与第一不完全齿轮9分离时,由于拉伸弹簧8的复位功能,压板6逆时针转动,压板6复位,当第一传送带本体1上的编织袋再次下落时,第二不完全齿轮13与第一不完全齿轮9再次咬合带动压板6顺时针转动,再次对编织袋进行拍压,从而将多个编织袋拍压堆积在一起,形成一摞规整的编织袋,当第二传送带本体2表面上的编织袋被拍压堆积到一定程度后,可启动第二伺服电机14,将编织袋运走,相比较人工整理编织袋,减轻工人劳动强度,提高了工作效率。
33.为了方便更换拉伸弹簧8,本实施例中的压板6和背板7的表面上均设有挂钩19,拉伸弹簧8挂接在挂钩19上。
34.为了减少压板6在转动时所受到的空气阻力,本实施例在压板6的表面上等距开设多个通槽20,从而减少了压板6在转动时所受到的空气阻力。
35.为了提高压板6的复位效果,本实施例中的拉伸弹簧8设有多根,拉伸弹簧8连接在相邻两个通槽20之间。
36.为了避免压板6拍压编织袋时压板6与编织袋分离,本实施例中在压板6的表面上且位于相邻两个通槽20之间设有防滑垫21,从而提高了压板6与编织袋之间的摩擦力。
37.本实施例与实施例1的区别在于:本实施例中第一伺服电机14的输出轴端还固定连接有第三皮带轮22,底板10上还转动连接有第三转轴23,第三转轴23上固定连接有第四皮带轮24和凸轮25,第四皮带轮24和第三皮带轮22之间连接有第三皮带26,底板10上还设有计数器27和控制器28,计数器27上设有计数触压开关29,计数器27与控制器28电连接,控制器28与第二伺服电机17电连接,第一皮带轮12与第二皮带轮15规格相同,第三皮带轮22与第四皮带轮24规格相同,第一伺服电机14在启动时通过第三皮带轮22、第三皮带26、第四皮带轮24和第三转轴23带动凸轮25转动,凸轮25在转动时与计数器27上的触压开关29间隙性接触,压板6每拍压一张编织袋时,凸轮25就与触压开关29接触一次,当计数器27上的数值达到一定值时,计数器27将信号传递给控制器28,控制器28控制第二伺服电机17启动,第二伺服电机17带动第二传送带本体2上被拍压后的成摞编织袋向右移动,即第二传送带本体2上的编织袋当堆积到一定数量时,第二传送带本体2自动带动成摞的编织袋向右移动,无需人工清点每摞编织袋的数量,方便了后续工作人员对其进行打包。
38.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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