一种自动堆码机的制作方法

1.本申请涉及堆码机技术领域，尤其涉及一种自动堆码机。


背景技术：

2.堆码机用于食品饮料行业、化工行业等;配套于三合一灌装线等，对各类瓶罐箱包进行码垛。码垛机自动运行分为自动进箱、转箱、分排、成堆、移堆、提堆、进托、下堆、出垛等步骤。
3.在专利授权公告号 cn212798940u的专利提出的一种自动裱纸堆码机，包括承载台，所述承载台上表面的一侧固定连接有水槽，所述水槽顶部的一侧对称固定连接有支撑柱，所述水槽的内部和两个支撑柱之间顶部均转动连接有第一主轴，所述水槽的内部和两个支撑柱之间的中部均转动连接有第二主轴，两个所述第一主轴之间和两个第二主轴之间均设置有第一履带，所述承载台上表面的另一侧对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间设置有第二履带。该专利在裱纸的时候将板子与纸张放在水槽之间进行粘贴，从而使纸张与板子之间不存有气体，进而纸张粘贴在板子上时不会存有气泡，进而提高自动裱纸堆码机对纸张加工的质量品质。
4.该专利在使用过程中，将加工好的纸张码放在设备内部，需要操作人员从设备内部取出码放好的纸张，不方便操作人员取出纸张，增加了操作人员的工作量。


技术实现要素：

5.本申请的目的是为了解决现有技术中堆码机在使用过程中，将加工好的纸张码放在设备内部，需要操作人员从设备内部取出码放好的纸张，不方便操作人员使劲，增加了操作人员工作量的问题，而提出的一种自动堆码机。
6.为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
7.一种自动堆码机，包括承载座，所述承载座的上侧壁固定连接有水槽，所述水槽内设有第一履带和第二履带，所述承载座的上侧壁前后对称固定连接有两个连接板，两个所述连接板之间设有第三履带和第四履带，所述承载座的上侧壁固定连接有工作箱，所述工作箱左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有螺纹杆，所述工作箱的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿工作箱的侧壁且与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆外螺纹套设有螺纹筒，所述螺纹筒的上侧壁固定连接有导向板，所述工作箱的侧壁开设有与导向板相互匹配的导向口，所述导向板伸出导向口的侧壁固定连接有承载台，所述承载台的上侧设有剪刀叉机构，所述剪刀叉机构顶部连接有升降板，所述升降板的上侧壁放置有接料盘。
8.优选的，所述升降板的侧壁固定连接有插筒，所述插筒内插接有插杆，所述接料盘的侧壁固定连接有定位筒，所述插杆的下端固定连接有压板，所述压板和插筒之间固定连接有同一根弹簧。
9.优选的，所述螺纹筒的下侧壁固定连接有滑板，所述工作箱的侧壁开设有滑槽。
10.优选的，所述电机为伺服电机。
11.优选的，所述电机外罩设有防护罩。
12.优选的，所述承载台的下侧壁前后两侧均固定连接有多个支撑轮。
13.优选的，所述接料盘的前后侧壁均固定连接有把手。
14.优选的，所述电机设置于工作箱靠近水槽的侧壁。
15.与现有技术相比，本申请提供了一种自动堆码机，具备以下有益效果：
16.该自动堆码机，能够在纸张码放好后，自动将码放好的纸张移除设备，方便两名操作人员在设备外部抬起码放好的纸张，减轻了操作人员的劳动强度。
附图说明
17.图1为本申请提出的一种自动堆码机的结构示意图；
18.图2为图1中a部分的放大示意图。
19.图中：1承载座、2水槽、3第一履带、4第二履带、5连接板、6第三履带、7第四履带、8工作箱、9螺纹杆、10电机、11螺纹筒、12导向板、13导向口、14承载台、15升降板、16接料盘、17插筒、18插杆、19定位筒、20压板、21弹簧、22滑板、23滑槽、24防护罩、25支撑轮、26把手。
具体实施方式
20.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-2，一种自动堆码机，包括承载座1，承载座1的上侧壁固定连接有水槽2，水槽2内设有第一履带3和第二履带4，第一履带3和第二履带4均倾斜设置，承载座1的上侧壁前后对称固定连接有两个连接板5，两个连接板5之间设有第三履带6和第四履带7，第三履带6和第四履带7均水平设置。
22.承载座1的上侧壁固定连接有工作箱8，工作箱8在承载台1上水平设置，工作箱8左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9水平设置，工作箱8的侧壁固定连接有电机10，电机10为伺服电机，能够控制螺纹杆9正反旋转，电机10外罩设有防护罩24，能够对电机10进行保护，电机10设置于工作箱8靠近水槽2的侧壁，能够尽量避免电机10收到撞击，电机10的输出端贯穿工作箱8的侧壁且与螺纹杆9固定连接。
23.螺纹杆9外螺纹套设有螺纹筒11，螺纹筒11的下侧壁固定连接有滑板22，工作箱8的侧壁开设有滑槽23，滑板22竖直设置，通过滑板22和滑槽23的相互配合尽量避免螺纹筒11旋转，减少了导向板12和导向口13之间的磨损，通过螺纹配合螺纹杆9可以带动螺纹筒11移动，螺纹筒11的上侧壁固定连接有导向板12，导向板12竖直设置，工作箱8的侧壁开设有与导向板12相互匹配的导向口13，导向板12伸出导向口13的侧壁固定连接有承载台14，承载台14的下侧壁前后两侧均固定连接有多个支撑轮25，提高了承载台14的支撑能力。
24.承载台14的上侧壁通过剪刀叉机构连接有升降板15，剪刀叉机构为现有技术，在此不多做赘述，升降板15的上侧壁放置有接料盘16，用于承接纸张，接料盘16的前后侧壁均固定连接有把手26，方便提拉接料盘16。
25.参照图2，升降板15的侧壁固定连接有插筒17，插筒17内插接有插杆18，接料盘16的侧壁固定连接有定位筒19，插杆18的下端固定连接有压板20，压板20和插杆18相互垂直，压板20和插筒17之间的侧壁固定连接有同一根弹簧21，弹簧21能够使插杆18和压板20保持
在合适的高度。
26.本申请中，使用时，当接料盘16接好码放完成的纸张时，启动电机10工作，电机10带动螺纹杆9旋转，通过螺纹配合带动螺纹筒11移动，螺纹筒11通过导向板12带动承载台14、升降板15和接料盘16移出承载座1和连接板5的内部，方便两名操作人员在设备外部抬起码放好的纸张，减轻了操作人员的劳动强度。
27.以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种自动堆码机，包括承载座（1），其特征在于，所述承载座（1）的上侧壁固定连接有水槽（2），所述水槽（2）内设有第一履带（3）和第二履带（4），所述承载座（1）的上侧壁前后对称固定连接有两个连接板（5），两个所述连接板（5）之间设有第三履带（6）和第四履带（7），所述承载座（1）的上侧壁固定连接有工作箱（8），所述工作箱（8）左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有螺纹杆（9），所述工作箱（8）的侧壁固定连接有电机（10），所述电机（10）的输出端贯穿工作箱（8）的侧壁且与螺纹杆（9）固定连接，所述螺纹杆（9）外螺纹套设有螺纹筒（11），所述螺纹筒（11）的上侧壁固定连接有导向板（12），所述工作箱（8）的侧壁开设有与导向板（12）相互匹配的导向口（13），所述导向板（12）伸出导向口（13）的侧壁固定连接有承载台（14），所述承载台（14）的上侧设有剪刀叉机构，所述剪刀叉机构顶部连接有升降板（15），所述升降板（15）的上侧壁放置有接料盘（16）。2.根据权利要求1所述的一种自动堆码机，其特征在于，所述升降板（15）的侧壁固定连接有插筒（17），所述插筒（17）内插接有插杆（18），所述接料盘（16）的侧壁固定连接有定位筒（19），所述插杆（18）的下端固定连接有压板（20），所述压板（20）和插筒（17）之间固定连接有同一根弹簧（21）。3.根据权利要求1所述的一种自动堆码机，其特征在于，所述螺纹筒（11）的下侧壁固定连接有滑板（22），所述工作箱（8）的侧壁开设有滑槽（23）。4.根据权利要求1所述的一种自动堆码机，其特征在于，所述电机（10）为伺服电机。5.根据权利要求1所述的一种自动堆码机，其特征在于，所述电机（10）外罩设有防护罩（24）。6.根据权利要求1所述的一种自动堆码机，其特征在于，所述承载台（14）的下侧壁前后两侧均固定连接有多个支撑轮（25）。7.根据权利要求1所述的一种自动堆码机，其特征在于，所述接料盘（16）的前后侧壁均固定连接有把手（26）。8.根据权利要求1所述的一种自动堆码机，其特征在于，所述电机（10）设置于工作箱（8）靠近水槽（2）的侧壁。

技术总结
本申请涉及堆码机技术领域，且公开了一种自动堆码机，包括承载座，承载座的上侧壁固定连接有水槽，水槽内设有第一履带和第二履带，承载座的上侧壁前后对称固定连接有两个连接板，两个连接板之间设有第三履带和第四履带，承载座的上侧壁固定连接有工作箱，工作箱左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有螺纹杆。本申请能够在纸张码放好后，自动将码放好的纸张移除设备，方便两名操作人员在设备外部抬起码放好的纸张，减轻了操作人员的劳动强度。减轻了操作人员的劳动强度。减轻了操作人员的劳动强度。


技术研发人员：莫忠球 潘娟晖 莫鸿琳 赖尚清
受保护的技术使用者：东莞市恺鸿印刷有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/3/19