一种包装盒快速覆膜设备的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒技术领域，具体涉及一种包装盒快速覆膜设备。


背景技术：

2.目前，在包装盒装入产品后，为了增加防水、防尘等效果，一般会在包装盒的外部套上薄膜套，并通过输送机构传输至热收缩包装机中，但是现在的输送机构简单结构，其宽度较大，在包装盒放置在输送带上后，包装盒的底部完全的受到输送带的阻挡，造成后续薄膜套收缩的过程中底部因阻挡而出现褶皱或者松脱的现象，影响包装盒的包膜效果。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种包装盒快速覆膜设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种包装盒快速覆膜设备，包括设置于收缩室内部的多个驱动机构，所述驱动机构均包括主动轮、从动轮、输送带、电机、固定板、多块固定块和多块t型结构的摆放板，输送带均盘绕设置于主动辊和从动轮的外部，固定板均设置于输送带的外侧，固定块呈环形结构嵌入式热熔固定于输送带的外圈面上，固定块的端面上均设有螺丝孔，螺丝孔中螺纹连接有螺杆，摆放板均安装于螺杆上，每四块摆放板均呈矩形结构分布，并形成用于放置包装盒的矩形槽，矩形槽中均摆放有包装盒，包装盒通过摆放板四角定位，固定板正对于主动轮和从动轮处均嵌入式安装有第一轴承，第一轴承的内圈中均安装有轴杆，轴杆一端分别安装于主动轮和从动轮的内孔中，电机均安装于固定板上，电机的转轴与主动轮连接的轴杆焊接固定，收缩室的外侧正对于固定板处均安装有调节机构。
5.作为优选的技术方案，调节机构均包括螺杆、第二轴承、手轮和定位杆，第二轴承均嵌入式安装于固定板上，收缩室的外壁面正对于第二轴承的内圈处设有螺丝孔，螺杆均螺纹连接于螺丝孔中，螺杆一端均安装于第二轴承的内圈中，另一端均安装有手轮，收缩室位于螺丝孔上端处均设有定位孔，定位杆均穿过定位孔安装于固定板上。
6.作为优选的技术方案，输送带之间平齐相对设置，输送带的顶面与收缩室两侧的进出口平齐设置。
7.作为优选的技术方案，电机与收缩室的内壁面之间形成供输送带左右移动的空间。
8.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能根据包装盒的长度调整输送带之间的宽度，并根据包装盒的宽度安装摆放板，使摆放板的宽度与包装盒的宽度相匹配，通过摆放部能对包装盒进行四角定位，大大的降低了包装盒底部的受阻挡面积，使薄膜套的底部能快速的收缩包裹，增加了包裹的质量。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1为本实用新型的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型中固定块和摆放板的安装结构示意图。
具体实施方式
12.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
13.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.如图1和图2所示，本实用新型的一种包装盒快速覆膜设备，包括设置于收缩室1内部的多个驱动机构，所述驱动机构均包括主动轮4、从动轮14、输送带3、电机6、固定板5、多块固定块15和多块t型结构的摆放板12，输送带3均盘绕设置于主动辊4和从动轮14的外部，固定板5均设置于输送带3的外侧，固定块15呈环形结构嵌入式热熔固定于输送带3的外圈面上，固定块15的端面上均设有螺丝孔16，螺丝孔中螺纹连接有螺杆17，摆放板12均安装于螺杆17上，每四块摆放板12均呈矩形结构分布，并形成用于放置包装盒的矩形槽，矩形槽中均摆放有包装盒13，包装盒13通过摆放板四角定位，固定板5正对于主动轮和从动轮处均嵌入式安装有第一轴承，第一轴承的内圈中均安装有轴杆，轴杆一端分别安装于主动轮和从动轮的内孔中，电机6均安装于固定板5上，电机6的转轴与主动轮4连接的轴杆焊接固定，收缩室1的外侧正对于固定板处均安装有调节机构。
16.本实施例中，调节机构均包括螺杆9、第二轴承11、手轮8和定位杆7，第二轴承11均嵌入式安装于固定板5上，收缩室1的外壁面正对于第二轴承的内圈处设有螺丝孔，螺杆9均螺纹连接于螺丝孔中，螺杆9一端均安装于第二轴承11的内圈中，另一端均安装有手轮8，收缩室1位于螺丝孔上端处均设有定位孔，定位杆7均穿过定位孔安装于固定板5上。
17.本实施例中，输送带3之间平齐相对设置，输送带3的顶面与收缩室1两侧的进出口平齐设置。
18.本实施例中，电机6与收缩室1的内壁面之间形成供输送带左右移动的空间，避免
了移动受阻。
19.使用时，先根据包装盒的长度调整输送带之间的宽度，调整时，直接旋转手轮，手轮的旋转带动了螺杆，在螺杆沿着螺丝孔移动后，能推动固定板、主动轮、从动轮和输送带，直至使输送带之间的宽度与包装盒的长度相匹配，再根据包装盒的宽度安装摆放板，将摆放板上的螺杆拧入螺丝孔中，使摆放板的宽度与包装盒的宽度相匹配，通过摆放部能对包装盒进行四角定位，大大的降低了包装盒底部的受阻挡面积，使薄膜套的底部能快速的收缩包裹，增加了包裹的质量。
20.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。


技术特征：
1.一种包装盒快速覆膜设备，其特征在于：包括设置于收缩室(1)内部的多个驱动机构，所述驱动机构均包括主动轮(4)、从动轮(14)、输送带(3)、电机(6)、固定板(5)、多块固定块(15)和多块t型结构的摆放板(12)，输送带(3)均盘绕设置于主动轮(4)和从动轮(14)的外部，固定板(5)均设置于输送带(3)的外侧，固定块(15)呈环形结构嵌入式热熔固定于输送带(3)的外圈面上，固定块(15)的端面上均设有螺丝孔(16)，螺丝孔(16)中螺纹连接有螺杆(17)，摆放板(12)均安装于螺杆(17)上，每四块摆放板(12)均呈矩形结构分布，并形成用于放置包装盒的矩形槽，矩形槽中均摆放有包装盒(13)，包装盒(13)通过摆放板四角定位，固定板(5)正对于主动轮和从动轮处均嵌入式安装有第一轴承，第一轴承的内圈中均安装有轴杆，轴杆一端分别安装于主动轮和从动轮的内孔中，电机(6)均安装于固定板(5)上，电机(6)的转轴与主动轮(4)连接的轴杆焊接固定，收缩室(1)的外侧正对于固定板处均安装有调节机构。2.根据权利要求1所述的包装盒快速覆膜设备，其特征在于：调节机构均包括螺杆(9)、第二轴承(11)、手轮(8)和定位杆(7)，第二轴承(11)均嵌入式安装于固定板(5)上，收缩室(1)的外壁面正对于第二轴承的内圈处设有螺丝孔，螺杆(9)均螺纹连接于螺丝孔中，螺杆(9)一端均安装于第二轴承(11)的内圈中，另一端均安装有手轮(8)，收缩室(1)位于螺丝孔上端处均设有定位孔，定位杆(7)均穿过定位孔安装于固定板(5)上。3.根据权利要求1所述的包装盒快速覆膜设备，其特征在于：输送带(3)之间平齐相对设置，输送带(3)的顶面与收缩室(1)两侧的进出口平齐设置。4.根据权利要求2所述的包装盒快速覆膜设备，其特征在于：电机(6)与收缩室(1)的内壁面之间形成供输送带左右移动的空间。

技术总结
本实用新型公开了一种包装盒快速覆膜设备，包括设置于收缩室内部的多个驱动机构，所述驱动机构均包括主动轮、从动轮、输送带、电机、固定板、多块固定块和多块T型结构的摆放板，输送带均盘绕设置于主动辊和从动轮的外部，固定块呈环形结构嵌入式热熔固定于输送带的外圈面上，固定块的端面上均设有螺丝孔，螺丝孔中螺纹连接有螺杆，摆放板均安装于螺杆上，每四块摆放板均形成用于放置包装盒的矩形槽，矩形槽中均摆放有包装盒。本实用新型结构简单，能根据包装盒的长度调整输送带之间的宽度，并根据包装盒的宽度安装摆放板，使摆放板的宽度与包装盒的宽度相匹配，通过摆放部能对包装盒进行四角定位，大大的降低了包装盒底部的受阻挡面积。的受阻挡面积。的受阻挡面积。


技术研发人员：高雪峰 綦占文 常金霞 马伟才
受保护的技术使用者：延边韩工坊健康制品有限公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/4/6