一种覆膜放卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材覆膜装置领域，尤其涉及一种覆膜放卷装置。


背景技术：

2.箱包板材表面有各种图案和颜色，这个是在塑料板材覆上膜片达到的，正常膜片要覆在板材的正中间，然而有些膜片会出现不齐边，这样会导致覆膜的膜片左右不一；另外在安装卷辊时，要将辊轴伸入安装孔内后再根据另一端的辊轴位置来安装另一端的固定轴承，由于这种方式卷辊的安装需要保持水平，且拆卸时需要另一端的固定轴承先向外移开才能进行拆卸，十分不方便，因此需要一种可以便于卷辊拆卸、安装，且便于调节覆膜位置的覆膜放卷装置。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中的缺点，提供一种覆膜放卷装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
5.一种覆膜放卷装置，包括覆膜架和卷辊，卷辊的两端各设置有卷辊支撑架，卷辊通过轴承安装在卷辊支撑架上，至少一侧设有的气胀轴夹头，气胀轴夹头包括前导向部和后导向部，前导向部的中央设有可供卷辊穿过的导向孔，还设置有安装盘，安装盘套设在气胀轴夹头上并位于前导向部与后导向部之间，安装盘的中央设有通孔，通孔与导向孔相衔接，后导向部的前端面设置有斜面，当扳动安装盘倚靠在后导向部的斜面上时，卷辊可拆卸或安装，当扳动安装盘贴靠前导向部时，卷辊被通孔限位实现固定。安装盘相当于限制卷辊安装的限位扣，具有可以进行安装和拆卸卷辊的状态，以及固定卷辊的状态，而这两种状态只需要通过手动扳动安装盘，安装盘靠着前面的前导向部时，为固定卷辊的状态，安装盘靠着后面的后导向部的斜面时，为卷辊可拆卸状态。由于安装盘在卷辊可拆卸状态时为斜向的，卷辊在拆卸和安装时可以沿着安装盘的通孔朝向斜向运动，等于设有安装盘的一端在打开状态下时，卷辊可以斜向安装、斜向拆卸，相比较现有技术必须沿着卷轴延伸方向水平移动来说，卷辊这种拆装方式更方便工作人员施力，同时也不用调整另一侧的固定轴承的位置，给其拆装增加了便利。
6.作为优选，覆膜架上设置有横向延伸的导轨，卷辊支撑架通过滑块滑设在导轨上，滑块与动力源传动连接，在动力源的驱动下，滑块可带动卷轴支撑架上的卷辊横向移动。滑块可带动卷轴支撑架上的卷辊横向移动的设置可以使卷辊无需经过拆卸、重新安装来调节位置就可以实现实时水平位置的调节，可以实现覆膜纠偏的作用。现设置覆膜膜片覆膜架整体可左右移动式，可分手动和自动，手动情况下，若膜片往左偏则可手动按按钮通过电机将覆膜架往右调。自动情况下，膜片放卷前设置两个纠偏传感器，膜片往一边偏时，这边纠偏传感器检测到自动控制电机将覆膜架往另一边运动。
7.作为优选，安装盘的通孔呈u型，安装盘扣合在气胀轴夹头上，通孔的孔壁与气胀轴夹头相贴合。
8.作为优选，气胀轴夹头、安装盘中其中任意一个为磁铁材质制成的，其中另一个为可为磁铁吸附的材料制成。
9.作为优选，卷辊支撑架上还设置磁粉离合器，磁粉离合器设置在气胀轴夹头的外侧。
10.作为优选，动力源为相互连接的丝杆和电机，丝杆与滑块连接并可带动滑块沿着导轨滑动。
11.作为优选，覆膜架在导轨的两端各设置有位置探测器。覆膜架设置有左右极限探测，超过极限位置则保护住并发出警报声。
12.本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型安装盘的一端在打开状态下时，卷辊可以斜向安装、斜向拆卸，相比较现有技术必须沿着卷轴延伸方向水平移动来说，卷辊这种拆装方式更方便工作人员施力，同时也不用调整另一侧的固定轴承的位置，给其拆装增加了便利；滑块可带动卷轴支撑架上的卷辊横向移动的设置可以使卷辊无需经过拆卸、重新安装来调节位置就可以实现实时水平位置的调节，可以实现覆膜纠偏的作用。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型的内部结构示意图。
15.图3是本实用新型的气胀轴夹头与安装盘配合的结构示意图。
16.以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1、覆膜架；2、卷辊；3、卷辊支撑架；31、前导向部；311、导向孔；32、后导向部；33、安装盘；34、磁粉离合器；41、导轨；42、滑块；43、丝杆；44、电机。
具体实施方式
17.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
18.实施例1
19.一种覆膜放卷装置，如图1-3所示，包括覆膜架1和卷辊2，卷辊2的两端各设置有卷辊支撑架3，卷辊2通过轴承安装在卷辊支撑架3上，其特征在于：至少一侧设有的气胀轴夹头，气胀轴夹头包括前导向部31和后导向部32，前导向部31的中央设有可供卷辊2穿过的导向孔311，还设置有安装盘33，安装盘33套设在气胀轴夹头上并位于前导向部31与后导向部32之间，安装盘33的中央设有通孔，通孔与导向孔311相衔接，后导向部32的前端面设置有斜面，当扳动安装盘33倚靠在后导向部32的斜面上时，卷辊2可拆卸或安装，当扳动安装盘33贴靠前导向部31时，卷辊2被通孔限位实现固定。如图3所示，当扳动安装盘33倚靠在后导向部32的斜面上时的结构示意图，此时卷辊2可拆卸状态。安装盘33可以设置在卷辊2的一端，也可以两端都设置安装盘33和气胀轴夹头来实现斜向拆装卷辊。
20.覆膜架1上设置有横向延伸的导轨41，卷辊支撑架3通过滑块42滑设在导轨41上，滑块42与动力源传动连接，在动力源的驱动下，滑块42可带动卷轴支撑架3上的卷辊2横向移动。
21.安装盘33的通孔呈u型，安装盘33扣合在气胀轴夹头上，通孔的孔壁与气胀轴夹头
相贴合。
22.气胀轴夹头、安装盘33中其中任意一个为磁铁材质制成的，其中另一个为可为磁铁吸附的材料制成。
23.卷辊支撑架3上还设置磁粉离合器34，磁粉离合器34设置在气胀轴夹头的外侧。
24.动力源为相互连接的丝杆43和电机44，丝杆43与滑块42连接并可带动滑块沿着导轨滑动。覆膜架1在导轨41的两端各设置有位置探测器用于探测滑块是否已经到达极限位置，若是，则发出警报。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。


技术特征：
1.一种覆膜放卷装置，包括覆膜架（1）和卷辊（2），卷辊（2）的两端各设置有卷辊支撑架（3），卷辊（2）通过轴承安装在卷辊支撑架（3）上，其特征在于：至少一侧设有的气胀轴夹头，气胀轴夹头包括前导向部（31）和后导向部（32），前导向部（31）的中央设有可供卷辊（2）穿过的导向孔（311），还设置有安装盘（33），安装盘（33）套设在气胀轴夹头上并位于前导向部（31）与后导向部（32）之间，安装盘（33）的中央设有通孔，通孔与导向孔（311）相衔接，后导向部（32）的前端面设置有斜面，当扳动安装盘（33）倚靠在后导向部（32）的斜面上时，卷辊（2）可拆卸或安装，当扳动安装盘（33）贴靠前导向部（31）时，卷辊（2）被通孔限位实现固定。2.根据权利要求1所述的一种覆膜放卷装置，其特征在于：覆膜架（1）上设置有横向延伸的导轨（41），卷辊支撑架（3）通过滑块（42）滑设在导轨（41）上，滑块（42）与动力源传动连接，在动力源的驱动下，滑块（42）可带动卷辊支撑架（3）上的卷辊（2）横向移动。3.根据权利要求1所述的一种覆膜放卷装置，其特征在于：安装盘（33）的通孔呈u型，安装盘（33）扣合在气胀轴夹头上，通孔的孔壁与气胀轴夹头相贴合。4.根据权利要求1所述的一种覆膜放卷装置，其特征在于：气胀轴夹头、安装盘（33）中其中任意一个为磁铁材质制成的，其中另一个为可为磁铁吸附的材料制成。5.根据权利要求1所述的一种覆膜放卷装置，其特征在于：卷辊支撑架（3）上还设置磁粉离合器（34），磁粉离合器（34）设置在气胀轴夹头的外侧。6.根据权利要求2所述的一种覆膜放卷装置，其特征在于：动力源为相互连接的丝杆（43）和电机（44），丝杆（43）与滑块（42）连接并可带动滑块（42）沿着导轨滑动。7.根据权利要求6所述的一种覆膜放卷装置，其特征在于：覆膜架（1）在导轨（41）的两端各设置有位置探测器。

技术总结
本实用新型涉及板材覆膜装置领域，公开一种覆膜放卷装置，包括覆膜架和卷辊，卷辊的两端各设置有卷辊支撑架，卷辊通过轴承安装在卷辊支撑架上，至少一侧设有的气胀轴夹头，气胀轴夹头包括前导向部和后导向部，前导向部的中央设有可供卷辊穿过的导向孔，还设置有安装盘，安装盘套设在气胀轴夹头上并位于前导向部与后导向部之间，安装盘的中央设有通孔，通孔与导向孔相衔接；本实用新型安装盘的一端在打开状态下时，卷辊可以斜向安装、斜向拆卸；滑块可带动卷轴支撑架上的卷辊横向移动的设置可以使卷辊无需经过拆卸、重新安装来调节位置就可以实现实时水平位置的调节，可以实现覆膜纠偏的作用。偏的作用。偏的作用。


技术研发人员：陈邦敏 陈晓微
受保护的技术使用者：温州超旭机械有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/4/6