一种带精密半断分切的裁切机的制作方法

1.本实用新型涉及一种裁切机，具体涉及一种带精密半断分切的裁切机。


背景技术：

2.现有半断分切机采用的是美工刀片调节起来麻烦，分切的宽度不够精准而且由于刀片比较薄很容易折断，要重新调试刀片位置达不到理想的分切精度，分切部分与半断部分配合的也不够好使裁切出来的材料有斜边，卷起等情况产品效果不好，也容易浪费材料。因此，本领域技术人员提供了一种带精密半断分切的裁切机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带精密半断分切的裁切机，包括墙板，所述墙板一侧固定连接有裁切底板，裁切底板上端安装有刀片夹板，刀片夹板上端安装有夹板安装块，夹板安装块上端安装有高度微调块，夹板安装块一侧安装有滑块，墙板一侧位于滑块上方安装有百分表一，墙板一侧位于滑块一侧安装有上滚筒；
4.所述墙板上固定连接有型材架，型材架的上端安装有收卷电机，收卷电机下方设有气涨轴一，气涨轴一一侧设有磁粉一，墙板上位于气涨轴一一侧安装有气涨轴二，气涨轴二一侧设有磁粉二；
5.所述裁切底板一侧安装有气涨轴三，气涨轴三一侧安装有磁粉三，裁切底板上靠近气涨轴三一侧安装有缠绕滚筒，裁切底板前侧固定连接有分切墙板，墙板与分切墙板之间安装有滚筒，分切墙板一侧设有分切前平台，墙板与分切墙板之间位于分切前平台一侧安装有分切刀具，分切墙板上安装有百分表二。
6.优选的：所述裁切底板一侧安装有材料漏斗，材料漏斗上端安装有材料挡板，材料漏斗下方设有操作台面。
7.优选的：所述墙板上位于型材架一侧安装有刀具调节手轮、滚筒调节手轮。
8.优选的：所述分切墙板一侧设有后控制电箱与总控箱。
9.优选的：所述分切墙板与墙板一侧设有后支撑架。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.通过使用上面圆刀，下面高精度加工加硬处理的下轴进行材料的分切，分切时材料从刀具下面经过，圆刀片作用在材料上即可分切，经过加硬处理的下轴在长时间分切时也不会留有压痕，分切宽度我们有刀具中间的标准宽度挡圈用来调节宽度，圆刀具侧面带有台阶侧孔位和弹簧，目的是让刀具在裁切过程中有少许弹性不会长时间处于紧绷状态，裁切材料效果会更好；上面的调节手轮用来调节圆刀具的压力，百分表用来检测两边压力是否处于均匀状态，裁切产品效果更美观，质量更好。
附图说明
12.图1是本申请实施例提供的带精密半断分切的裁切机结构示意图；
13.图中：1、材料漏斗；2、操作台面；3、材料挡板；4、裁切底板；5、刀片夹板；6、高度微调块；7、夹板安装块；8、滑块；9、百分表一；10、上滚筒；
14.11、墙板；12、型材架；13、磁粉一；14、收卷电机；15、气涨轴一；16、刀具调节手轮；17、滚筒调节手轮；18、磁粉二；19、气涨轴二；20、磁粉三；
15.21、缠绕滚筒；22、气涨轴三；23、滚筒；24、分切前平台；25、分切墙板；26、分切刀具；27、百分表二；28、后控制电箱；29、总控箱；30、后支撑架。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
17.实施例1
18.请参阅图1，在本实施例中提供一种带精密半断分切的裁切机，包括墙板11，所述墙板11一侧固定连接有裁切底板4，所述裁切底板4一侧安装有材料漏斗1，材料漏斗1上端安装有材料挡板3，材料漏斗1下方设有操作台面2，裁切底板4上端安装有刀片夹板5，刀片夹板5上端安装有夹板安装块7，夹板安装块7上端安装有高度微调块6，夹板安装块7一侧安装有滑块8，墙板11一侧位于滑块8上方安装有百分表一9，墙板11一侧位于滑块8一侧安装有上滚筒10；
19.所述墙板11上固定连接有型材架12，型材架12的上端安装有收卷电机14，收卷电机14下方设有气涨轴一15，气涨轴一15一侧设有磁粉一13，墙板11上位于气涨轴一15一侧安装有气涨轴二19，气涨轴二19一侧设有磁粉二18；
20.所述裁切底板4一侧安装有气涨轴三22，气涨轴三22一侧安装有磁粉三20，裁切底板4上靠近气涨轴三22一侧安装有缠绕滚筒21，裁切底板4前侧固定连接有分切墙板25，墙板11与分切墙板25之间安装有滚筒23，分切墙板25一侧设有分切前平台24，墙板11与分切墙板25之间位于分切前平台24一侧安装有分切刀具26，所述墙板11上位于型材架12一侧安装有刀具调节手轮16、滚筒调节手轮17，分切墙板25上安装有百分表二27。所述分切墙板25一侧设有后控制电箱28与总控箱29，所述分切墙板25与墙板11一侧设有后支撑架30。
21.使用前我们先将材料放置在气涨轴三22上充气固定，随后向上引入材料至缠绕滚筒21，继续往前滚筒23压紧向前送料到分切轴位置进行分切动作，分切完成后往前进入上滚筒10送料，最后切刀工作完成半断裁切；特别之处是在分切部分，我们采用了使用上面圆刀，下面高精度加工加硬处理的下轴进行材料的分切，分切时材料从刀具下面经过，圆刀片作用在材料上即可分切，经过加硬处理的下轴在长时间分切时也不会留有压痕，分切宽度我们有刀具中间的标准宽度挡圈用来调节宽度，圆刀具侧面带有台阶侧孔位和弹簧，目的是让刀具在裁切过程中有少许弹性不会长时间处于紧绷状态，裁切材料效果会更好；上面的刀具调节手轮16与滚筒调节手轮17用来调节圆刀具的压力，百分表一9与百分表二27用
来检测两边压力是否处于均匀状态。
22.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。


技术特征：
1.一种带精密半断分切的裁切机，包括墙板(11)，其特征在于，所述墙板(11)一侧固定连接有裁切底板(4)，裁切底板(4)上端安装有刀片夹板(5)，刀片夹板(5)上端安装有夹板安装块(7)，夹板安装块(7)上端安装有高度微调块(6)，夹板安装块(7)一侧安装有滑块(8)，墙板(11)一侧位于滑块(8)上方安装有百分表一(9)，墙板(11)一侧位于滑块(8)一侧安装有上滚筒(10)；所述墙板(11)上固定连接有型材架(12)，型材架(12)的上端安装有收卷电机(14)，收卷电机(14)下方设有气涨轴一(15)，气涨轴一(15)一侧设有磁粉一(13)，墙板(11)上位于气涨轴一(15)一侧安装有气涨轴二(19)，气涨轴二(19)一侧设有磁粉二(18)；所述裁切底板(4)一侧安装有气涨轴三(22)，气涨轴三(22)一侧安装有磁粉三(20)，裁切底板(4)上靠近气涨轴三(22)一侧安装有缠绕滚筒(21)，裁切底板(4)前侧固定连接有分切墙板(25)，墙板(11)与分切墙板(25)之间安装有滚筒(23)，分切墙板(25)一侧设有分切前平台(24)，墙板(11)与分切墙板(25)之间位于分切前平台(24)一侧安装有分切刀具(26)，分切墙板(25)上安装有百分表二(27)。2.根据权利要求1所述的一种带精密半断分切的裁切机，其特征在于，所述裁切底板(4)一侧安装有材料漏斗(1)，材料漏斗(1)上端安装有材料挡板(3)，材料漏斗(1)下方设有操作台面(2)。3.根据权利要求1所述的一种带精密半断分切的裁切机，其特征在于，所述墙板(11)上位于型材架(12)一侧安装有刀具调节手轮(16)、滚筒调节手轮(17)。4.根据权利要求1所述的一种带精密半断分切的裁切机，其特征在于，所述分切墙板(25)一侧设有后控制电箱(28)与总控箱(29)。5.根据权利要求1所述的一种带精密半断分切的裁切机，其特征在于，所述分切墙板(25)与墙板(11)一侧设有后支撑架(30)。

技术总结
本实用新型公开了一种带精密半断分切的裁切机，包括墙板，所述墙板一侧固定连接有裁切底板，裁切底板上端安装有刀片夹板，刀片夹板上端安装有夹板安装块，夹板安装块上端安装有高度微调块，夹板安装块一侧安装有滑块，墙板一侧位于滑块上方安装有百分表一。通过使用上面圆刀，下面高精度加工加硬处理的下轴进行材料的分切，分切时材料从刀具下面经过，圆刀片作用在材料上即可分切，经过加硬处理的下轴在长时间分切时也不会留有压痕，分切宽度我们有刀具中间的标准宽度挡圈用来调节宽度，圆刀具侧面带有台阶侧孔位和弹簧，目的是让刀具在裁切过程中有少许弹性不会长时间处于紧绷状态，裁切材料效果会更好。裁切材料效果会更好。裁切材料效果会更好。


技术研发人员：魏昊亮
受保护的技术使用者：杭州崎美精密机械有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/4/5