一种永磁电动滚筒的制作方法

1.本实用新型一种永磁电动滚筒，涉及一种安装在永磁电动滚筒外侧的滚筒套，属于矿山设备领域。


背景技术：

2.目前，在煤矿采掘运输过程中，永磁电动滚筒是主要的传动设备，且利用设置在位的转子进行传送，主要用于皮带输送机，通过滚筒旋转进行驱动，即皮带和滚筒之间直接接触形成摩擦，容易形成磨损，影响滚筒的使用寿命，现有的都是进行表面涂层，通过在表面设置耐磨涂层增加使用寿命，不能够对滚筒的直径尺寸进行调节，且现有的滚筒表面涂层磨损后，需要重新进行整体的修复，修复周期长，效率低，影响整体的运输效率。
3.公开号cn212649283u公开了一种永磁电动滚筒一体机，包括：电控箱，所述电控箱中设置有变频模块，所述电控箱上还设置有第一安装孔；永磁电动滚筒，所述永磁电动滚筒包括主轴、定子、转子和外筒，所述主轴中设置有电缆通道，所述定子设置在所述主轴上，所述转子可转动的安装在所述主轴上并设置在所述定子的外部，所述外筒设置在所述转子的外部，该装置外部设真的结构是整体套置的，不能够进行快速的拆卸。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供了一种在永磁电动滚筒外侧设置套筒结构，对滚筒进行防护增加耐磨性的电动滚筒。
5.本实用新型一种永磁电动滚筒是这样实现的，本实用新型一种永磁电动滚筒，包括辊体、套辊，套辊套置于辊体上，辊体的一端设置有连接套，所述套辊和辊体之间设置有止转结构，所述套辊包括上套辊、下套辊，上套辊和下套辊拼合形成套辊，上套辊和下套辊之间通过螺钉连接紧固，上套辊为弧形结构，两侧边缘等距设置有拼合爪，下套辊为弧形结构，两侧边缘同样设置有多个拼合爪，所述上套辊上的拼合爪和下套辊上的拼合抓交错分布，所述拼合爪内侧面设置有橡胶膜，上套辊外侧壁设置有耐磨条，下套辊外侧壁设置有耐磨条，所述耐磨条沿螺旋线延伸，耐磨条截面为圆弧结构，耐磨条和上套辊、下套辊之间为中空结构，上套辊内壁嵌置有多个衬板，下套辊内壁同样嵌置有多个衬板，所述衬板内壁设置有滚齿；
6.进一步的，所述上套辊、下套辊之间的螺钉为斜向设置；
7.进一步的，所述拼合爪内壁为圆弧结构，且和拼合爪内壁的贴合面也为圆弧面；
8.进一步的，所述上套辊采用球磨铸铁制成；
9.进一步的，所述衬板为半圆环结构；
10.进一步的，所述衬板沿上套辊轴向等距分布；
11.进一步的，所述衬板为永磁体；
12.进一步的，所述拼合爪侧面为斜面。
13.有益效果：
14.一、能够增加滚筒表面材质性能，提高使用寿命；
15.二、拆卸结构，能够根据不同需求进行更换不同的尺寸；
16.三、不平行螺钉设置，自锁紧，安装稳定性强。
附图说明
17.图1为本实用新型一种永磁电动滚筒的立体结构图。
18.图2为本实用新型一种永磁电动滚筒的主视图。
19.图3为本实用新型一种永磁电动滚筒的套辊的立体拆分图。
20.图4为本实用新型一种永磁电动滚筒的套辊的结构示意图，其仅仅展示了套辊壁厚上的结构示意。
21.附图中：
22.辊体(1)，上套辊(2)，下套辊(3)，耐磨条(4)，螺钉(5)，拼合爪(6)。
具体实施方式
23.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
24.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中进行判断的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
25.结合附图1，本实用新型一种永磁电动滚筒，包括辊体1)、套辊，套辊套置于辊体1)上，辊体1一端设置有连接套，所述套辊和辊体1之间设置有止转结构；
26.结合附图2至4，所述套辊包括上套辊2、下套辊3，上套辊2和下套辊3拼合形成套辊，上套辊2和下套辊3之间通过螺钉5连接紧固，上套辊2为弧形结构，两侧边缘等距设置有拼合爪6，下套辊3为弧形结构，两侧边缘同样设置有多个拼合爪6，所述上套辊2上的拼合爪6和下套辊3上的拼合抓交错分布，所述拼合爪6内侧面设置有橡胶膜，上套辊2外侧壁设置有耐磨条4，下套辊3外侧壁设置有耐磨条4，所述耐磨条4沿螺旋线延伸，耐磨条4截面为圆弧结构，耐磨条4和上套辊2、下套辊3之间为中空结构，上套辊2内壁嵌置有多个衬板，下套辊3内壁同样嵌置有多个衬板，所述衬板内壁设置有滚齿；
27.进一步的，所述上套辊2、下套辊3之间的螺钉5为斜向设置，能够多组螺钉5之间，相互不平行，形成锁紧，避免上套辊2、下套辊3之间松动影响滚筒工作运行；
28.进一步的，所述拼合爪6内壁为圆弧结构，且和拼合爪6内壁的贴合面也为圆弧面，能够在多个拼合爪6之间形成组合，进行紧密的贴合；
29.进一步的，所述上套辊2采用球磨铸铁制成，能够提高整体的耐磨性，及滚筒的减震性；
30.进一步的，所述衬板为半圆环结构，能够相互配合形成闭合的圆环，对辊体1形成紧固卡抱；
31.进一步的，所述衬板沿上套辊2轴向等距分布，能够相互配合对辊体进行连续的多段的紧固；
32.进一步的，所述拼合爪6侧面为斜面，且设置有橡胶垫，所述橡胶垫表面设置有网
纹，能够进行安装拼合，形成完整的切合锁紧。
33.达到对永磁电动滚筒的辊体进行防护的目的。
34.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种永磁电动滚筒，其特征在于：包括辊体（1）、套辊，套辊套置于辊体（1）上，辊体（1）一端设置有连接套，所述套辊和辊体（1）之间设置有止转结构；所述套辊包括上套辊（2）、下套辊（3），上套辊（2）和下套辊（3）拼合形成套辊，上套辊（2）和下套辊（3）之间通过螺钉（5）连接紧固，上套辊（2）为弧形结构，两侧边缘等距设置有拼合爪（6），下套辊（3）为弧形结构，两侧边缘同样设置有多个拼合爪（6），所述上套辊（2）上的拼合爪（6）和下套辊（3）上的拼合抓交错分布，所述拼合爪（6）内侧面设置有橡胶膜，上套辊（2）外侧壁设置有耐磨条（4），下套辊（3）外侧壁设置有耐磨条（4），所述耐磨条（4）沿螺旋线延伸，耐磨条（4）截面为圆弧结构，耐磨条（4）和上套辊（2）、下套辊（3）之间为中空结构，上套辊（2）内壁嵌置有多个衬板，下套辊（3）内壁同样嵌置有多个衬板，所述衬板内壁设置有滚齿。2.根据权利要求1所述一种永磁电动滚筒，其特征在于：所述上套辊（2）、下套辊（3）之间的螺钉（5）为斜向设置。3.根据权利要求1所述一种永磁电动滚筒，其特征在于：所述拼合爪（6）内壁为圆弧结构，且和拼合爪（6）内壁的贴合面也为圆弧面。4.根据权利要求1所述一种永磁电动滚筒，其特征在于：所述上套辊（2）采用球磨铸铁制成。5.根据权利要求1所述一种永磁电动滚筒，其特征在于：所述衬板为半圆环结构。6.根据权利要求1所述一种永磁电动滚筒，其特征在于：所述衬板沿上套辊（2）轴向等距分布。7.根据权利要求1所述一种永磁电动滚筒，其特征在于：所述衬板为永磁体。8.根据权利要求1所述一种永磁电动滚筒，其特征在于：所述拼合爪（6）侧面为斜面，且设置有橡胶垫，所述橡胶垫表面设置有网纹。

技术总结
本实用新型一种永磁电动滚筒，涉及一种安装在永磁电动滚筒外侧的滚筒套，属于矿山设备领域。在永磁电动滚筒外侧设置套筒结构，对滚筒进行防护增加耐磨性的电动滚筒，包括辊体、套辊，套辊套置于辊体上，辊体的一端设置有连接套，所述套辊和辊体之间设置有止转结构，拆卸结构，能够根据不同需求进行更换不同的尺寸，能够增加滚筒表面材质性能，提高使用寿命。提高使用寿命。提高使用寿命。


技术研发人员：尤启斌 张国庆 王利恒 王洪恩 徐洋
受保护的技术使用者：枣庄新远大实业有限公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/7/14