一种电缆加工用自动绕线机的制作方法

1.本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体为一种电缆加工用自动绕线机。


背景技术：

2.在电缆的加工过程中，需要将电缆分成若干均匀长度进行捆扎，以便于后续使用，而电缆加工设备在进行电缆的成捆卷绕时多采用自动绕线机进行绕制，然而现有的自动绕线机在使用过程中多采用卷盘的形式进行线缆的卷绕，而线缆在卷绕时，一旦线缆的卷盘有变形或者线缆的横移位置出错，很容易挡住线缆甚至造成线缆的断裂或者机器的损坏，而现有的线缆自动绕线机多不配备放置卷盘刮碰线缆的设备，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆加工用自动绕线机，解决了现有的背景技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现一种电缆加工用自动绕线机，包括绕线机壳、输送线辊以及绕线辊，所述输送线辊安装于绕线机壳的一侧，所述绕线机壳上位于输送线辊一侧设有绕线辊，所述绕线辊与输送线辊之间设有绕线防磕碰机构；
5.所述绕线防磕碰机构包括：支板、固定滚轮、套筒、复位弹簧、插杆以及一对滚球；
6.所述绕线辊一侧设有支板，所述支板的底面一侧设有固定滚轮，所述套筒安装于支板的底面上，所述套筒内嵌装有复位弹簧，所述插杆插装于套筒内，所述插杆底端固定于滚轮两侧，所述固定滚轮的两侧开设有一对嵌装槽，一对嵌装槽内嵌装有一对滚球，所述套筒与支板之间设有位置调节组件。
7.优选的，所述位置调节组件包括：调节丝杆、长圆孔以及滑动块；
8.所述调节丝杆活动安装于支板上，所述支板上开设有长圆孔，所述套筒顶面设有滑动块，所述滑动块螺纹连接于调节丝杆上。
9.优选的，所述绕线机壳的一侧设有若干通过辊，若干所述通过辊之间设有张紧辊。
10.优选的，所述绕线辊上套设有限位辊套，所述限位辊套为圆柱形空腔结构套设在绕线辊上且端部设有限位板。
11.优选的，所述调节丝杆的端部安装有调节旋钮。
12.优选的，所述支板上且位于长圆孔两侧设有一对对称的支撑座，所述调节丝杆活动安装于一对所述支撑座之间。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种电缆加工用自动绕线机。具备以下有益效果：该电缆加工用自动绕线机，结构简单，操作方便，设有绕线防磕碰机构，通过可以活动的独特滚轮，两侧采用滚动接触的方式支撑成卷的卷盘，避免卷盘发生形变，进而使电缆在卷绕过程中碰触
到卷盘边沿，造成电缆的损坏或者机器的故障，有效提线缆绕线的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型所述一种电缆加工用自动绕线机的主视结构示意图。
16.图2为本实用新型所述一种电缆加工用自动绕线机的侧视结构示意图。
17.图3为本实用新型所述一种电缆加工用自动绕线机的局部剖视结构示意图。
18.图中：1、绕线机壳；2、输送线辊；3、绕线辊；4、支板；5、固定滚轮；6、套筒；7、复位弹簧；8、插杆；9、滚球；10、调节丝杆；11、长圆孔；12、滑动块；13、通过辊；14、张紧辊； 15、限位辊套；16、调节旋钮；17、支撑座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
21.实施例：根据说明书附图1-3可知，本案为一种电缆加工用自动绕线机，包括绕线机壳1、输送线辊2以及绕线辊3，输送线辊2安装于绕线机壳1的一侧，绕线机壳1上位于输送线辊2一侧设有绕线辊3，绕线辊3与输送线辊2之间设有绕线防磕碰机构，在具体实施过程中，绕线机壳1是设备的整体支撑，绕线辊3是牵引电缆线的动力，通过绕线辊3带动电缆卷绕在绕线辊3的线盘上，通过输送线控制电缆线的卷绕位置，从而使其卷绕更加紧密，通过绕线防磕碰机构可以避免线缆磕碰卷盘的边角；
22.根据说明书附图1-3可知，上述绕线防磕碰机构包括：支板4、固定滚轮5、套筒6、复位弹簧7、插杆8以及一对滚球9，其连接关系以及位置关系如下；
23.绕线辊3一侧设有支板4，支板4的底面一侧设有固定滚轮5，套筒6安装于支板4的底面上，套筒6内嵌装有复位弹簧7，插杆8 插装于套筒6内，插杆8底端固定于滚轮5两侧，固定滚轮5的两侧开设有一对嵌装槽，一对嵌装槽内嵌装有一对滚球9，套筒6与支板 4之间设有位置调节组件；
24.在具体实施过程中，通过支板4支撑和固定套筒6的高度，套筒 6与支板4之间设有位置调节组件，用于对齐绕线辊3上的卷盘，通过套筒6上的复位弹簧7，用于支撑插杆8，插杆8可以在套筒6内来回滑动，在具体实施过程中支板4倾斜布置，套筒6的轴心指向卷绕辊的径线上，通过复位弹簧7推动固定滚轮5，进而使固定滚轮5 挤压电缆紧密贴合在卷盘上，随之电缆的卷绕堆积使得固定滚轮5推动插杆8挤压复位弹簧7，从而使插杆8插入到套筒6内，而固定滚轮5两侧的一对滚球9，随着固定滚轮5移动，滚球9与卷盘的两侧壁面贴合，进而对卷盘两侧进行支撑，避免电缆的卷盘发生形变。
25.作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1-3可知，上述位置调节组件包括：调
节丝杆10、长圆孔11以及滑动块12，其连接关系以及位置关系如下；
26.调节丝杆10活动安装于支板4上，支板4上开设有长圆孔11，套筒6顶面设有滑动块12，滑动块12螺纹连接于调节丝杆10上；
27.通过转动调节丝杆10，使调节丝杆10与滑动块12螺纹啮合，从而推动套筒6在支板4的底面滑动，支板4的顶端设有滑动块12，滑动块12能够在长圆孔11内滑动，长圆孔11限定了滑动块12的滑动轨迹。
28.作为优选方案，更进一步的，绕线机壳1的一侧设有若干通过辊 13，若干通过辊13之间设有张紧辊14，张紧辊14用于张紧电缆线，通过辊13则用于电缆线的通过和限位。
29.作为优选方案，更进一步的，绕线辊3上套设有限位辊套15，限位辊套15为圆柱形空腔结构套设在绕线辊3上且端部设有限位板，用于支撑和限位卷绕线缆的卷盘。
30.作为优选方案，更进一步的，调节丝杆10的端部安装有调节旋钮16，更加方便转动调节丝杆10。
31.作为优选方案，更进一步的，支板4上且位于长圆孔11两侧设有一对对称的支撑座17，调节丝杆10活动安装于一对支撑座17之间，用于固定调节丝杆10的位置。
32.综上所述总体可知，该电缆加工用自动绕线机，结构简单，操作方便，设有绕线防磕碰机构，通过可以活动的独特滚轮，两侧采用滚动接触的方式支撑成卷的卷盘，避免卷盘发生形变，进而使电缆在卷绕过程中碰触到卷盘边沿，造成电缆的损坏或者机器的故障，有效提线缆绕线的质量。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。