1.本实用新型涉及珠光颜料生产加工相关技术领域，特别涉及一种用于珠光颜料水解池的出料机组。
背景技术：
2.在生产珠光颜料的过程中，水解包覆是最重要的工序之一。在水解池内分别加入云母粉、四氯化钛进行水解包覆，使得在云母粉的表面生成一层二氧化钛薄膜，从而制得具有金属光泽的珠光颜料。在完成水解包覆后，需要将珠光颜料从水槽池运出，为下一道煅烧工序进行准备。在现有的生产过程中，通常是通过工作人员使用铲子将珠光颜料从水解池内铲出，并随后转运到收集仓内，需要耗费较多的人力且效率较低。为此，我们提出了一种用于珠光颜料水解池的出料机组。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于珠光颜料水解池的出料机组。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种用于珠光颜料水解池的出料机组，包括有运料装置、接料装置，所述运料装置倾斜架设于水解池内，所述接料装置设于所述水解池的外侧，所述运料装置包括有支撑架、运料驱动电机、运料螺杆、以及固设于所述支撑架处的运料槽，所述支撑架固定安装于所述水解池的内壁，所述运料槽嵌设于所述水解池内，所述运料驱动电机的输出端与所述运料螺杆的输入端相连接，所述运料螺杆旋转设置于所述运料槽内，所述运料槽设有用于向所述接料装置输出珠光颜料的出料嘴，所述接料装置包括有收集仓、料仓架，所述收集仓固定设置于所述料仓架处，所述料仓架与所述水解池之间设置有第一限位组件、第二限位组件。
5.进一步阐述，所述第一限位组件包括有铰接座、限位杆、以及用于所述料仓架相连接的定位钩，所述铰接座固定安装于所述水解池的外壁处，所述限位杆的一端与所述铰接座相铰接，所述定位钩旋转设置于所述限位杆的另一端。
6.进一步阐述，所述第二限位组件的结构与所述第一限位组件相同。
7.进一步阐述，所述运料槽与所述水解池之间的倾斜角度范围为40
°‑ꢀ
60
°
。
8.进一步阐述，所述收集仓的接料口处设置有翻盖。
9.本实用新型的有益效果在于：本实用新型能够直接将珠光颜料从水解池内输送至收集仓内，珠光颜料无需进行多次转运，不但极大地节约了人力投入，而且有效地提升了珠光颜料的运输效率。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图2为本实用新型的结构示意图。
12.图3为本实用新型的结构示意图。
13.附图标号：10、运料装置；11、支撑架；12、运料驱动电机；13、运料螺杆；14、运料槽；141、出料嘴；20、接料装置；21、收集仓；211、翻盖；22、料仓架；221、万向轮；30、水解池；301、下沉台；40、第一限位组件；41、铰接座；42、限位杆；43、定位钩；50、第二限位组件。
具体实施方式
14.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
15.结合附图1至附图3所示，一种用于珠光颜料水解池的出料机组，包括有运料装置10、接料装置20，运料装置10倾斜架设于水解池30内，接料装置20设于水解池30的外侧，运料装置10将完成水解的珠光颜料从水解池30内运出，并输送给接料装置20，如附图1所示，运料装置10包括有支撑架11、运料驱动电机12、运料螺杆13、以及固设于支撑架11处的运料槽14，支撑架11固定安装于水解池30的内壁，运料槽14嵌设于水解池30内，水解池30在与运料槽14连接处设置有下沉台301，水解池30内的珠光颜料在重力的作用下逐渐汇聚于水解池30的下沉台301处，运料驱动电机12的输出端与运料螺杆13的输入端相连接，运料螺杆13旋转设置于运料槽14内，运料槽14设有用于向接料装置20输出珠光颜料的出料嘴141，运料驱动电机12带动运料螺杆13，运料螺杆13在旋转时将水解池30的下沉台301处的珠光颜料进行螺旋向上推送，珠光颜料沿着运料槽14逐渐上移并途经出料嘴141向接料装置20输出。接料装置20包括有收集仓21、料仓架22，收集仓21固定设置于料仓架22处，收集仓21承接从运料装置10的出料嘴141输出的珠光颜料，料仓架22与水解池30之间设置有第一限位组件40、第二限位组件50。如附图1所示，收集仓21设置于料仓架22的上端，料仓架22的下端处设有万向轮221。当接料装置20被移送至运料装置10的出料嘴141下方时，如附图3所示，第一限位组件40和第二限位组件50刚好位于接料装置20的左右两侧。
16.结合附图3所示，第一限位组件40包括有铰接座41、限位杆42、以及用于料仓架22相连接的定位钩43，铰接座41固定安装于水解池30的外壁处，限位杆42的一端与铰接座41相铰接，定位钩43旋转设置于限位杆42的另一端。第二限位组件50的结构与第一限位组件40相同。如附图2所示，当接料装置20被移送至运料装置10的出料嘴141下方时，工作人员带动限位杆42朝接料装置20偏转。当限位杆42偏转至料仓架22处，转动定位钩43，使定位钩43勾搭住料仓架22，从而将接料装置20固定在运料装置10的出料嘴141的下方处。
17.结合附图1所示，运料槽14与水解池30之间的倾斜角度范围为40
°‑ꢀ
60
°
。收集仓21的接料口处设置有翻盖211。如附图2和附图3所示，将翻盖211打开，珠光颜料从运料装置10的出料嘴141出输出并落入收集仓21内。珠光颜料通过运料装置10从水解池30内运出，再从运料装置10的出料嘴141处输送至接料装置20的收集仓21内。整个过程不但极大地节约了人力投入，而且有效地提升了珠光颜料从水解池30内运出的效率。珠光颜料无需进行多次转运，可直接从水解池30处输送至收集仓21内。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
20.以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质，对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
技术特征：
1.一种用于珠光颜料水解池的出料机组，其特征在于：包括有运料装置（10）、接料装置（20），所述运料装置（10）倾斜架设于水解池（30）内，所述接料装置（20）设于所述水解池（30）的外侧，所述运料装置（10）包括有支撑架（11）、运料驱动电机（12）、运料螺杆（13）、以及固设于所述支撑架（11）处的运料槽（14），所述支撑架（11）固定安装于所述水解池（30）的内壁，所述运料槽（14）嵌设于所述水解池（30）内，所述运料驱动电机（12）的输出端与所述运料螺杆（13）的输入端相连接，所述运料螺杆（13）旋转设置于所述运料槽（14）内，所述运料槽（14）设有用于向所述接料装置（20）输出珠光颜料的出料嘴（141），所述接料装置（20）包括有收集仓（21）、料仓架（22），所述收集仓（21）固定设置于所述料仓架（22）处，所述料仓架（22）与所述水解池（30）之间设置有第一限位组件（40）、第二限位组件（50）。2.根据权利要求1所述的一种用于珠光颜料水解池的出料机组，其特征在于：所述第一限位组件（40）包括有铰接座（41）、限位杆（42）、以及用于所述料仓架（22）相连接的定位钩（43），所述铰接座（41）固定安装于所述水解池（30）的外壁处，所述限位杆（42）的一端与所述铰接座（41）相铰接，所述定位钩（43）旋转设置于所述限位杆（42）的另一端。3.根据权利要求2所述的一种用于珠光颜料水解池的出料机组，其特征在于：所述第二限位组件（50）的结构与所述第一限位组件（40）相同。4.根据权利要求1所述的一种用于珠光颜料水解池的出料机组，其特征在于：所述运料槽（14）与所述水解池（30）之间的倾斜角度范围为40
°‑ꢀ
60
°
。5.根据权利要求1所述的一种用于珠光颜料水解池的出料机组，其特征在于：所述收集仓（21）的接料口处设置有翻盖（211）。
技术总结
本实用新型公开了一种用于珠光颜料水解池的出料机组，包括有运料装置、接料装置，运料装置倾斜架设于水解池内，接料装置设于水解池的外侧，运料装置包括有支撑架、运料驱动电机、运料螺杆、以及固设于支撑架处的运料槽，支撑架固定安装于水解池的内壁，运料槽嵌设于水解池内，运料驱动电机的输出端与运料螺杆的输入端相连接，运料螺杆旋转设置于运料槽内，运料槽设有用于向接料装置输出珠光颜料的出料嘴，接料装置包括有收集仓、料仓架，收集仓固定设置于料仓架处，料仓架与水解池之间设置有第一限位组件、第二限位组件。本实用新型能够直接将珠光颜料从水解池内输送至收集仓内，不但极大地节约了人力，而且有效地提升了珠光颜料的运输效率。运输效率。运输效率。
技术研发人员：刘挺
受保护的技术使用者：广东龙骅新材料有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/5/29