轴承滚子无损自动供料系统的制作方法

1.本实用新型属于轴承滚子自动供料系统技术领域，具体地说，涉及轴承滚子无损自动供料系统。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一。它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的。滚子轴承现大多已经标准化。滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点。轴承在加工时，需要滚子供料系统将滚子自动供料，保证轴承的加工效率。
3.现有的轴承滚子自动供料系统在使用时，通过挤压供料，容易造成滚子损坏，同时，现有的供料系统在使用时，滚子的下料过程得不到缓冲控制，使得滚子的下料得不到安全保证。
4.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供轴承滚子无损自动供料系统，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
6.轴承滚子无损自动供料系统，包括供料盘、供料环和物料孔，所述供料盘外环侧设置有所述供料环，所述供料环上等间距设置有所述物料孔，所述供料盘一侧设置有供料板，所述供料板远离所述供料环一侧设置有上料气缸，所述上料气缸输出端设置有上料推板，所述上料推板靠近所述供料环一侧设置有电磁铁，所述物料孔内一侧设置有下料盘，所述下料盘一端设置有推料杆，所述推料杆与所述供料环之间设置有弹簧，所述供料盘中心位置一侧设置有伺服电机，所述伺服电机一侧设置有下料气缸。
7.所述供料环远离所述下料气缸一侧设置有物料接板，所述物料接板与所述伺服电机的底座通过螺栓连接，所述下料气缸与所述伺服电机外壳通过螺钉连接。
8.所述伺服电机输出端与所述供料盘键连接，所述供料盘与所述供料环通过螺栓连接。
9.所述推料杆与所述下料盘通过螺栓连接，所述推料杆与所述供料环通过所述弹簧连接。
10.所述上料气缸与所述供料板通过螺钉连接，所述电磁铁与所述上料推板通过螺栓连接。
11.所述供料环和所述供料盘均为不锈钢制成，所述物料孔内侧壁设置有橡胶圈层。
12.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
13.1、本实用新型通过设置的供料盘、供料环、伺服电机、物料孔、供料板、上料推板、上料气缸、电磁铁和物料接板，使得轴承滚子自动供料系统在使用时，通过上料推板上的电
磁铁将滚子吸附，然后上料气缸将滚子推动到物料孔内，伺服电机带动供料环旋转，进而对下一个物料孔供料，避免滚子损坏；
14.2、本实用新型通过设置的推料杆、下料盘、弹簧和下料气缸，使得供料系统在使用时，滚子的下料过程通过弹簧对下料气缸的下料过程进行缓冲，避免滚子下料过快受到撞击，使得滚子安全得到保证。
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
16.附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型中供料盘和供料环的右剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型中上料推板的右剖视结构示意图。
20.图中：1-伺服电机；2-供料盘；3-供料环；4-物料孔；5-下料气缸；6-物料接板；7-供料板；8-上料气缸；9-上料推板；10-推料杆；11-下料盘；12-弹簧；13-电磁铁。
21.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
23.如图1至图3所示，轴承滚子无损自动供料系统，包括供料盘2、供料环3和物料孔4，供料盘2外环侧设置有供料环3，供料环3上等间距设置有物料孔4，供料盘2一侧设置有供料板7，供料板7远离供料环3一侧设置有上料气缸8，上料气缸8输出端设置有上料推板9，上料推板9靠近供料环3一侧设置有电磁铁13，物料孔4内一侧设置有下料盘11，下料盘11一端设置有推料杆10，推料杆10与供料环3之间设置有弹簧12，供料盘2中心位置一侧设置有伺服电机1，伺服电机1一侧设置有下料气缸5。
24.供料环3远离下料气缸5一侧设置有物料接板6，物料接板6与伺服电机1的底座通过螺栓连接，下料气缸5与伺服电机1外壳通过螺钉连接，伺服电机1为供料盘2的转动提供动力，下料气缸5为物料的下料提供动力，物料接板6可以将物料接住。
25.伺服电机1输出端与供料盘2键连接，供料盘2与供料环3通过螺栓连接，供料盘2的转动可以带动供料环3转动，进而将滚子进行转动供料。
26.推料杆10与下料盘11通过螺栓连接，推料杆10与供料环3通过弹簧12连接，弹簧12可以使得推料杆10自动复位，使得物料孔4内可以存放滚子，下料气缸5可以推动推料杆10移动，进而通过下料盘11将滚子推出物料孔4下料。
27.上料气缸8与供料板7通过螺钉连接，电磁铁13与上料推板9通过螺栓连接，电磁铁
13可以通电产生磁性，进而将滚子吸附固定，上料推板9在上料气缸8的作用下被送入到物料孔4内。
28.供料环3和供料盘2均为不锈钢制成，物料孔4内侧壁设置有橡胶圈层，物料孔4可以存放滚子。
29.本实用新型的工作原理：在使用时，供料用的滚子从供料板7一侧移动到上料推板9位置，上料推板9上的电磁铁13将滚子吸附固定，上料气缸8通过上料推板9将滚子推入到物料孔4内，伺服电机1带动供料盘2和供料环3转动，使得装有滚子的物料孔4移动到下料气缸5的伸出端位置，下料气缸5通过推动轴推动推料杆10移动，进而使得下料盘11将滚子从物料孔4内推出掉落在物料接板6上，进而完成供料过程，设置的推料杆10、下料盘11、弹簧12和下料气缸5，使得供料系统在使用时，滚子的下料过程通过弹簧12对下料气缸5的下料过程进行缓冲，避免滚子下料过快受到撞击，使得滚子安全得到保证。
30.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。


技术特征：
1.轴承滚子无损自动供料系统，包括供料盘(2)、供料环(3)和物料孔(4)，其特征在于，所述供料盘(2)外环侧设置有所述供料环(3)，所述供料环(3)上等间距设置有所述物料孔(4)，所述供料盘(2)一侧设置有供料板(7)，所述供料板(7)远离所述供料环(3)一侧设置有上料气缸(8)，所述上料气缸(8)输出端设置有上料推板(9)，所述上料推板(9)靠近所述供料环(3)一侧设置有电磁铁(13)，所述物料孔(4)内一侧设置有下料盘(11)，所述下料盘(11)一端设置有推料杆(10)，所述推料杆(10)与所述供料环(3)之间设置有弹簧(12)，所述供料盘(2)中心位置一侧设置有伺服电机(1)，所述伺服电机(1)一侧设置有下料气缸(5)。2.根据权利要求1所述的轴承滚子无损自动供料系统，其特征在于，所述供料环(3)远离所述下料气缸(5)一侧设置有物料接板(6)，所述物料接板(6)与所述伺服电机(1)的底座通过螺栓连接，所述下料气缸(5)与所述伺服电机(1)外壳通过螺钉连接。3.根据权利要求1所述的轴承滚子无损自动供料系统，其特征在于，所述伺服电机(1)输出端与所述供料盘(2)键连接，所述供料盘(2)与所述供料环(3)通过螺栓连接。4.根据权利要求1所述的轴承滚子无损自动供料系统，其特征在于，所述推料杆(10)与所述下料盘(11)通过螺栓连接，所述推料杆(10)与所述供料环(3)通过所述弹簧(12)连接。5.根据权利要求1所述的轴承滚子无损自动供料系统，其特征在于，所述上料气缸(8)与所述供料板(7)通过螺钉连接，所述电磁铁(13)与所述上料推板(9)通过螺栓连接。6.根据权利要求1所述的轴承滚子无损自动供料系统，其特征在于，所述供料环(3)和所述供料盘(2)均为不锈钢制成，所述物料孔(4)内侧壁设置有橡胶圈层。

技术总结
本实用新型公开了轴承滚子无损自动供料系统，包括供料盘、供料环和物料孔，所述供料盘外环侧设置有所述供料环，所述供料环上等间距设置有所述物料孔，所述供料盘一侧设置有供料板，所述供料板远离所述供料环一侧设置有上料气缸，所述上料气缸输出端设置有上料推板。本实用新型通过设置的供料盘、供料环、伺服电机、物料孔、供料板、上料推板、上料气缸、电磁铁和物料接板，使得轴承滚子自动供料系统在使用时，通过上料推板上的电磁铁将滚子吸附，然后上料气缸将滚子推动到物料孔内，伺服电机带动供料环旋转，进而对下一个物料孔供料，避免滚子损坏。子损坏。子损坏。


技术研发人员：陈海卫
受保护的技术使用者：江苏中格精工轴承有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/8/22