一种密封性好的旋转给油器的制作方法

1.本实用新型属于冶金板材加工技术领域，适用于镀锌、镀铝锌及彩涂生产线，特别涉及一种密封性好的旋转给油器。


背景技术：

2.旋转给油器通过过渡连接安装在开/收卷机涨缩缸的无杆腔，用以给涨缩缸供油。旋转给油器和涨缩缸之间通过带有螺纹的过渡连接来紧固。而当开卷机反上卷或收卷机正常工作时，旋转给油器和过渡连接会因受力导致拧紧的螺纹处变松动，松动后两者的结合处过一段时间就会漏油，需要再次旋紧。此外连接油管与旋转给油器的芯轴油口连接处有时也会出现漏油的情况。导致旋转给油器上经常附着油污，十分影响车间卫生环境。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题提供一种密封性好的旋转给油器，避免接缝处漏油，有利于节约资源以及维护车间环境。
4.本实用新型包括如下技术方案：一种密封性好的旋转给油器，包括旋转给油器和芯轴，所述旋转给油器一端固装加长的芯轴；所述芯轴靠近旋转给油器的轴壁上设有芯轴油口，芯轴油口底部设有密封环扣；所述芯轴端部设有与涨缩缸的无杆腔端部相匹配的螺纹；所述芯轴中部通过加装法兰盘与涨缩缸固装。
5.进一步的，所述芯轴的外侧壁上设有环形槽用于安装密封环扣。
6.进一步的，所述密封环扣具有弹性。
7.进一步的，所述法兰盘通过卡键对芯轴进行轴向固定。
8.进一步的，所述卡键为半圆卡键，半圆卡键易加工且安装方便。
9.进一步的，所述涨缩缸顶部设有涨缩缸油口，涨缩缸油口和芯轴油口之间通过一根连接油管连接。
10.进一步的，所述连接油管为硬管，确保芯轴油口和涨缩缸油口在同一直线上。
11.本实用新型具有的优点和积极效果：
12.1、本实用新型采用加长芯轴直接与涨缩缸连接，避免接缝处漏油；在芯轴油口上设置密封环扣，避免芯轴油口与连接油管接口处漏油渗到芯轴外表面。
13.2、本实用新型解决了旋转给油器的漏油问题，有利于节约资源以及维护车间环境。
附图说明
14.图1是本实用新型的剖面结构示意图。
15.图2是本实用新型的整体结构示意图。
16.图3是本实用新型安装状态示意图。
17.图中，1-旋转给油器；2-芯轴；201-螺纹；3-芯轴油口；4-密封环扣；5-涨缩缸；6-法
兰盘；7-卡键；8-涨缩缸油口；9-连接油管。
具体实施方式
18.为能进一步公开本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，特例举以下实例并结合附图详细说明如下。
19.实施例：参阅附图1-3，一种密封性好的旋转给油器，包括旋转给油器1和芯轴2，所述旋转给油器1一端固装加长的芯轴2；所述芯轴2靠近旋转给油器1的轴壁上设有芯轴油口3，芯轴油口3底部设有密封环扣4；所述芯轴2的外侧壁上设有环形槽用于安装密封环扣4。所述密封环扣4具有弹性。
20.所述芯轴2端部设有与涨缩缸5的无杆腔端部相匹配的螺纹201；所述芯轴2中部通过加装法兰盘6与涨缩缸5固装。所述法兰盘6通过卡键7对芯轴2进行轴向固定。所述卡键7为半圆卡键，半圆卡键易加工且安装方便。
21.所述涨缩缸5顶部设有涨缩缸油口8，涨缩缸油口8和芯轴油口3之间通过一根连接油管9连接。所述连接油管9为硬管，确保芯轴油口3和涨缩缸油口8在同一直线上。
22.工作原理：采用加长芯轴2直接与涨缩缸5连接，避免接缝处漏油；在芯轴油口3上设置密封环扣4，避免芯轴油口3与连接油管9接口处漏油渗到芯轴2外表面，利于节约资源以及维护车间环境。
23.尽管上面对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式。这些均属于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种密封性好的旋转给油器，包括旋转给油器和芯轴，其特征在于：所述旋转给油器一端固装加长的芯轴；所述芯轴靠近旋转给油器的轴壁上设有芯轴油口，芯轴油口底部设有密封环扣；所述芯轴端部设有与涨缩缸的无杆腔端部相匹配的螺纹；所述芯轴中部通过加装法兰盘与涨缩缸固装。2.根据权利要求1所述的一种密封性好的旋转给油器，其特征在于：所述芯轴的外侧壁上设有环形槽用于安装密封环扣。3.根据权利要求1所述的一种密封性好的旋转给油器，其特征在于：所述密封环扣具有弹性。4.根据权利要求1所述的一种密封性好的旋转给油器，其特征在于：所述法兰盘通过卡键对芯轴进行轴向固定。5.根据权利要求4所述的一种密封性好的旋转给油器，其特征在于：所述卡键为半圆卡键。6.根据权利要求1-5任一所述的一种密封性好的旋转给油器，其特征在于：所述涨缩缸顶部设有涨缩缸油口，涨缩缸油口和芯轴油口之间通过一根连接油管连接。7.根据权利要求6所述的一种密封性好的旋转给油器，其特征在于：所述连接油管为硬管。

技术总结
本实用新型涉及一种密封性好的旋转给油器包括旋转给油器和芯轴，所述旋转给油器一端固装加长的芯轴；所述芯轴靠近旋转给油器的轴壁上设有芯轴油口，芯轴油口底部设有密封环扣；所述芯轴端部设有与涨缩缸的无杆腔端部相匹配的螺纹；所述芯轴中部通过加装法兰盘与涨缩缸固装。本实用新型采用加长芯轴直接与涨缩缸连接，避免接缝处漏油；在芯轴油口上设置密封环扣，避免芯轴油口与连接油管接口处漏油渗到芯轴外表面；本实用新型解决了旋转给油器的漏油问题，有利于节约资源以及维护车间环境。有利于节约资源以及维护车间环境。有利于节约资源以及维护车间环境。


技术研发人员：滕晓飞
受保护的技术使用者：天津市新宇彩板有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/6/24