一种化纤筒纱移放机构的制作方法

1.本发明涉及化纤技术领域，具体为一种化纤筒纱移放机构。


背景技术：

2.化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等；
3.由于化纤制品生产需要大量的化纤纱，为了便于送料，一般是将化纤纱缠绕成一卷，形成化纤纱筒，随着生产的进行，纱筒外表面的化纤纱逐渐减少，待需要更换时，一般是采用人工换料，效率较低，自动化程度不高，并且，人工换料时设备需要停机，影响加工进度，安全性也较差。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种化纤筒纱移放机构，解决了传统的化纤设备在人工换料时自动化程度较低，影响安全和生产效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种化纤筒纱移放机构，包括放卷装置，所述放卷装置的外表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有进料装置；
8.所述进料装置包括储料匣，所述储料匣右侧的壁中开设有通槽，所述储料匣的内表面滑动连接有顶杆，纱筒安放在储料匣的内部，沿着储料匣的内表面垂直排列，随着输送装置的推动，纱筒被从通槽推出至放卷装置的内部，所述顶杆的外表面固定连接有拉伸弹簧，所述顶杆的右端固定连接有压板，所述压板的底部设置有输送装置。
9.优选的，所述储料匣的下表面与连接板的上表面固定连接，所述储料匣左侧的外表面与拉伸弹簧的右端固定连接，在此过程中，纱筒挤压压板，顶杆从储料匣的内部伸出，拉伸弹簧伸长，在压板的挤压下，能够保证纱筒缓慢下落，同时，也能够适应不同直径的纱筒，设备灵活性和适应性较高，所述压板位于储料匣的内部，所述输送装置的外表面与储料匣的内表面滑动连接。
10.优选的，所述输送装置包括推板，所述推板的下表面固定连接有调节杆，所述调节杆的底端转动连接有弯板，当放卷装置内部的纱筒用完后，推杆推动推板沿着储料匣的内表面滑动，弯板的上表面兜住纱筒，所述弯板的外表面与推板的内表面转动连接，所述推板的外表面固定连接有推杆，待纱筒推出后，调节杆伸长，弯板转动，确保不同尺寸的纱筒能够准确卡入放卷装置的内部，推板的上表面防止物料下落，所述推杆的内表面与调节杆的外表面滑动连接，所述推杆和推板的外表面与储料匣的内表面滑动连接。
11.优选的，所述放卷装置包括支架，所述支架的外表面固定连接有斜板，支架负责支
撑整个设备，转轴带动移动装置间歇性转动，侧板限定了移动装置的活动范围，保证其不会受外界干涉和限制，所述支架的正面转动连接有转轴，当移动装置内部的纱筒需要更换时，用完的纱筒落至斜板的上表面，随后沿着斜板的上表面滚下，所述支架的背面固定连接有侧板，在放卷装置的作用下，设备能够自动且准确的将化纤卷出，所述侧板的背面转动连接有移动装置。
12.优选的，所述移动装置包括连接盘，所述连接盘的外表面固定连接有转动装置，所述连接盘的内表面与转轴的外表面固定连接，连接盘连接四个转动装置，支撑杆支撑纱筒，在外部拉出机械的抽拉下，顶部的转动装置将化纤从纱筒的内部卷出，纱筒转动，所述连接盘的正面与侧板的背面转动连接。
13.优选的，所述转动装置包括支撑杆，所述支撑杆的顶端活动连接有开合装置，所述开合装置的背面转动连接有纱筒，在此过程中，导向板内部的辊子转动，辊子降低摩擦阻力，当转动装置朝左时，支撑杆水平，新的纱筒被放入开合装置的内部，所述纱筒的下表面转动连接有辊子，所述辊子的外表面转动连接有导向板，导向板迫使纱筒能够卡入开合装置，防止其在水平位置时掉落，所述导向板的外表面与支撑杆的外表面固定连接。
14.优选的，所述开合装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的右端转动连接有杠杆，感应装置受压力作用下压，伸缩杆受液压作用伸长，杠杆带动卡爪转动，卡爪互相靠近连接杆的顶部被限制，防止连接杆从支撑杆的内部脱落，所述杠杆的顶端固定连接有卡爪，随着放卷的进行，纱筒的自重减小，连接杆对感应装置的压力减小，感应装置向上运动，开合装置迫使卡爪分离，便于连接杆的自动脱落，所述卡爪的底部设置有连接杆，所述连接杆的底部设置有感应装置。
15.优选的，所述感应装置包括垂杆，所述垂杆的外表面固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有压缩弹簧，连接杆的下表面与滚珠的上表面转动连接，夹板将连接杆兜住，在连接杆的压力作用下，垂杆向下运动，顶板挤压压缩弹簧，压缩弹簧挤压收缩，所述垂杆的顶端固定连接有夹板，所述夹板的内表面转动连接有滚珠。
16.优选的，所述垂杆的外表面与支撑杆的内表面滑动连接，所述滚珠的上表面与连接杆的外表面转动连接，压缩弹簧弹力释放，感应装置向上运动，当设备感应到感应装置向上运动时，转轴带动移动装置转动九十度，所述连接杆的外表面与纱筒的内表面固定连接，所述支撑杆的内表面与伸缩杆的外表面固定连接，连接盘左侧的转动装置卡入新的纱筒，连接盘底部的转动装置与纱筒脱离，如此循环，所述支撑杆的外表面与卡爪的外表面转动连接，所述连接杆的外表面与支撑杆的内表面滑动连接。
17.(三)有益效果
18.本发明提供了一种化纤筒纱移放机构。具备以下有益效果：
19.(一)、该化纤筒纱移放机构，通过设置进料装置，当设备使用时，纱筒安放在储料匣的内部，沿着储料匣的内表面垂直排列，随着输送装置的推动，纱筒被从通槽推出至放卷装置的内部，在此过程中，纱筒挤压压板，顶杆从储料匣的内部伸出，拉伸弹簧伸长，在压板的挤压下，能够保证纱筒缓慢下落，同时，也能够适应不同直径的纱筒，设备灵活性和适应性较高，解决了传统化纤设备结构固定，适应性较差的问题。
20.(二)、该化纤筒纱移放机构，通过设置输送装置，当放卷装置内部的纱筒用完后，推杆推动推板沿着储料匣的内表面滑动，弯板的上表面兜住纱筒，待纱筒推出后，调节杆伸
长，弯板转动，确保不同尺寸的纱筒能够准确卡入放卷装置的内部，推板的上表面防止物料下落，解决了传统化纤设备自动化程度较低的问题。
21.(三)、该化纤筒纱移放机构，通过设置放卷装置，当设备使用时，支架负责支撑整个设备，转轴带动移动装置间歇性转动，侧板限定了移动装置的活动范围，保证其不会受外界干涉和限制，当移动装置内部的纱筒需要更换时，用完的纱筒落至斜板的上表面，随后沿着斜板的上表面滚下，在放卷装置的作用下，设备能够自动且准确的将化纤卷出，解决了传统人工操作，效率较低的问题。
22.(四)、该化纤筒纱移放机构，通过设置移动装置和转动装置，当设备使用时，连接盘连接四个转动装置，支撑杆支撑纱筒，在外部拉出机械的抽拉下，顶部的转动装置将化纤从纱筒的内部卷出，纱筒转动，在此过程中，导向板内部的辊子转动，辊子降低摩擦阻力，当转动装置朝左时，支撑杆水平，新的纱筒被放入开合装置的内部，导向板迫使纱筒能够卡入开合装置，防止其在水平位置时掉落，解决了传统化纤设备效率较低的问题。
23.(五)、该化纤筒纱移放机构，通过设置开合装置，当设备使用时，感应装置受压力作用下压，伸缩杆受液压作用伸长，杠杆带动卡爪转动，卡爪互相靠近连接杆的顶部被限制，防止连接杆从支撑杆的内部脱落，随着放卷的进行，纱筒的自重减小，连接杆对感应装置的压力减小，感应装置向上运动，开合装置迫使卡爪分离，便于连接杆的自动脱落，解决了传统化纤设备需要人工上下料的问题。
24.(六)、该化纤筒纱移放机构，通过设置感应装置，当设备使用时，连接杆的下表面与滚珠的上表面转动连接，夹板将连接杆兜住，在连接杆的压力作用下，垂杆向下运动，顶板挤压压缩弹簧，压缩弹簧挤压收缩，随着放卷的进行，纱筒的自重减小，连接杆对感应装置的压力减小，压缩弹簧弹力释放，感应装置向上运动，当设备感应到感应装置向上运动时，转轴带动移动装置转动九十度，连接盘左侧的转动装置卡入新的纱筒，连接盘底部的转动装置与纱筒脱离，如此循环，解决了传统化纤设备人工更换需要停止，不能连续工作的问题。
附图说明
25.图1为本发明整体的结构示意图；
26.图2为本发明的剖视图；
27.图3为本发明进料装置的结构示意图；
28.图4为本发明输送装置的结构示意图；
29.图5为本发明放卷装置的结构示意图；
30.图6为本发明移动装置的结构示意图；
31.图7为本发明转动装置的结构使用图；
32.图8为本发明开合装置的结构示意图；
33.图9为本发明感应装置的结构示意图。
34.图中：1、放卷装置；2、连接板；3、进料装置；10、储料匣；11、通槽；12、顶杆；13、拉伸弹簧；14、压板；15、输送装置；16、推板；17、调节杆；18、弯板；19、推杆；20、支架；21、斜板；22、转轴；23、侧板；24、移动装置；25、连接盘；26、转动装置；30、支撑杆；31、开合装置；32、纱筒；33、辊子；34、导向板；35、伸缩杆；36、杠杆；37、卡爪；38、连接杆；39、感应装置；40、垂杆；
41、顶板；42、压缩弹簧；43、夹板；44、滚珠。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种化纤筒纱移放机构，包括放卷装置1，放卷装置1的外表面固定连接有连接板2，连接板2的上表面固定连接有进料装置3；
37.进料装置3包括储料匣10，储料匣10右侧的壁中开设有通槽11，储料匣10的内表面滑动连接有顶杆12，纱筒32安放在储料匣10的内部，沿着储料匣10的内表面垂直排列，随着输送装置15的推动，纱筒32被从通槽11推出至放卷装置1的内部，顶杆12的外表面固定连接有拉伸弹簧13，顶杆12的右端固定连接有压板14，压板14的底部设置有输送装置15。
38.储料匣10的下表面与连接板2的上表面固定连接，储料匣10左侧的外表面与拉伸弹簧13的右端固定连接，在此过程中，纱筒32挤压压板14，顶杆12从储料匣10的内部伸出，拉伸弹簧13伸长，在压板14的挤压下，能够保证纱筒32缓慢下落，同时，也能够适应不同直径的纱筒32，设备灵活性和适应性较高，压板14位于储料匣10的内部，输送装置15的外表面与储料匣10的内表面滑动连接。
39.输送装置15包括推板16，推板16的下表面固定连接有调节杆17，调节杆17的底端转动连接有弯板18，当放卷装置1内部的纱筒32用完后，推杆19推动推板16沿着储料匣10的内表面滑动，弯板18的上表面兜住纱筒32，弯板18的外表面与推板16的内表面转动连接，推板16的外表面固定连接有推杆19，待纱筒32推出后，调节杆17伸长，弯板18转动，确保不同尺寸的纱筒32能够准确卡入放卷装置1的内部，推板16的上表面防止物料下落，推杆19的内表面与调节杆17的外表面滑动连接，推杆19和推板16的外表面与储料匣10的内表面滑动连接。
40.放卷装置1包括支架20，支架20的外表面固定连接有斜板21，支架20负责支撑整个设备，转轴22带动移动装置24间歇性转动，侧板23限定了移动装置24的活动范围，保证其不会受外界干涉和限制，支架20的正面转动连接有转轴22，当移动装置24内部的纱筒32需要更换时，用完的纱筒32落至斜板21的上表面，随后沿着斜板21的上表面滚下，支架20的背面固定连接有侧板23，在放卷装置1的作用下，设备能够自动且准确的将化纤卷出，侧板23的背面转动连接有移动装置24。
41.移动装置24包括连接盘25，连接盘25的外表面固定连接有转动装置26，连接盘25的内表面与转轴22的外表面固定连接，连接盘25连接四个转动装置26，支撑杆30支撑纱筒32，在外部拉出机械的抽拉下，顶部的转动装置26将化纤从纱筒32的内部卷出，纱筒32转动，连接盘25的正面与侧板23的背面转动连接。
42.转动装置26包括支撑杆30，支撑杆30的顶端活动连接有开合装置31，开合装置31的背面转动连接有纱筒32，在此过程中，导向板34内部的辊子33转动，辊子33降低摩擦阻力，当转动装置26朝左时，支撑杆30水平，新的纱筒32被放入开合装置31的内部，纱筒32的下表面转动连接有辊子33，辊子33的外表面转动连接有导向板34，导向板34迫使纱筒32能
够卡入开合装置31，防止其在水平位置时掉落，导向板34的外表面与支撑杆30的外表面固定连接。
43.开合装置31包括伸缩杆35，伸缩杆35的右端转动连接有杠杆36，感应装置39受压力作用下压，伸缩杆35受液压作用伸长，杠杆36带动卡爪37转动，卡爪37互相靠近连接杆38的顶部被限制，防止连接杆38从支撑杆30的内部脱落，杠杆36的顶端固定连接有卡爪37，随着放卷的进行，纱筒32的自重减小，连接杆38对感应装置39的压力减小，感应装置39向上运动，开合装置31迫使卡爪37分离，便于连接杆38的自动脱落，卡爪37的底部设置有连接杆38，连接杆38的底部设置有感应装置39。
44.感应装置39包括垂杆40，垂杆40的外表面固定连接有顶板41，顶板41的下表面固定连接有压缩弹簧42，连接杆38的下表面与滚珠44的上表面转动连接，夹板43将连接杆38兜住，在连接杆38的压力作用下，垂杆40向下运动，顶板41挤压压缩弹簧42，压缩弹簧42挤压收缩，垂杆40的顶端固定连接有夹板43，夹板43的内表面转动连接有滚珠44。
45.垂杆40的外表面与支撑杆30的内表面滑动连接，滚珠44的上表面与连接杆38的外表面转动连接，压缩弹簧42弹力释放，感应装置39向上运动，当设备感应到感应装置39向上运动时，转轴22带动移动装置24转动九十度，连接杆38的外表面与纱筒32的内表面固定连接，支撑杆30的内表面与伸缩杆35的外表面固定连接，接盘25左侧的转动装置26卡入新的纱筒32，连接盘25底部的转动装置26与纱筒32脱离，如此循环，支撑杆30的外表面与卡爪37的外表面转动连接，连接杆38的外表面与支撑杆30的内表面滑动连接。
46.使用时，纱筒32安放在储料匣10的内部，沿着储料匣10的内表面垂直排列，随着输送装置15的推动，纱筒32被从通槽11推出至放卷装置1的内部，在此过程中，纱筒32挤压压板14，顶杆12从储料匣10的内部伸出，拉伸弹簧13伸长，在压板14的挤压下，能够保证纱筒32缓慢下落，同时，也能够适应不同直径的纱筒32，设备灵活性和适应性较高。
47.当放卷装置1内部的纱筒32用完后，推杆19推动推板16沿着储料匣10的内表面滑动，弯板18的上表面兜住纱筒32，待纱筒32推出后，调节杆17伸长，弯板18转动，确保不同尺寸的纱筒32能够准确卡入放卷装置1的内部，推板16的上表面防止物料下落。
48.支架20负责支撑整个设备，转轴22带动移动装置24间歇性转动，侧板23限定了移动装置24的活动范围，保证其不会受外界干涉和限制，当移动装置24内部的纱筒32需要更换时，用完的纱筒32落至斜板21的上表面，随后沿着斜板21的上表面滚下，在放卷装置1的作用下，设备能够自动且准确的将化纤卷出。
49.连接盘25连接四个转动装置26，支撑杆30支撑纱筒32，在外部拉出机械的抽拉下，顶部的转动装置26将化纤从纱筒32的内部卷出，纱筒32转动，在此过程中，导向板34内部的辊子33转动，辊子33降低摩擦阻力，当转动装置26朝左时，支撑杆30水平，新的纱筒32被放入开合装置31的内部，导向板34迫使纱筒32能够卡入开合装置31，防止其在水平位置时掉落。
50.感应装置39受压力作用下压，伸缩杆35受液压作用伸长，杠杆36带动卡爪37转动，卡爪37互相靠近连接杆38的顶部被限制，防止连接杆38从支撑杆30的内部脱落，随着放卷的进行，纱筒32的自重减小，连接杆38对感应装置39的压力减小，感应装置39向上运动，开合装置31迫使卡爪37分离，便于连接杆38的自动脱落。
51.连接杆38的下表面与滚珠44的上表面转动连接，夹板43将连接杆38兜住，在连接
杆38的压力作用下，垂杆40向下运动，顶板41挤压压缩弹簧42，压缩弹簧42挤压收缩，随着放卷的进行，纱筒32的自重减小，连接杆38对感应装置39的压力减小，压缩弹簧42弹力释放，感应装置39向上运动，当设备感应到感应装置39向上运动时，转轴22带动移动装置24转动九十度，连接盘25左侧的转动装置26卡入新的纱筒32，连接盘25底部的转动装置26与纱筒32脱离，如此循环。
52.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
53.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。