一种吸塑盘分层机构的制作方法

1.本实用新型涉及分层机构技术领域，特别是涉及一种吸塑盘分层机构。


背景技术：

2.吸塑盘也叫吸塑托盘，或者塑料托盘，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。有些电子产品带有静电的，静电与静电进行摩擦会损坏物品的功能，为了不造成损失所以有些客户他们就选用了防静电托盘，防静电：表面电阻值10的6次方至10的9次方为防静电，导电：表面电阻值10的4次方以下至10的6次方为导电托盘。防静电托盘的产品格数大多都是以6个格为主，高度一般在100mm以下、适用于精密it产品的周转存放的容器，根据客户电子元件要求，所以对尺寸也有不同要求。
3.授权公告号为cn213622290u的中国专利公开了一种吸塑盘分层机构，包括分层机构本体和分层设备，所述分层设备内部设有传送带，所述分层设备内侧上端表面固定设有分层机构本体，所述分层机构本体内部设有放置槽，所述分层机构本体内部两侧设有若干个滑动槽，所述滑动槽内部滑动设有滑动安装板，所述滑动安装板一侧表面固定设有限位插板，所述滑动安装板另一侧表面固定设有弹簧，所述滑动安装板上端表面两侧设有啮合槽，所述分层机构本体内部旋转设有第一旋转轴，所述第一旋转轴表面固定设有若干个扇形齿轮，所述放置槽内部两侧旋转设有啮齿分层辊，所述啮齿分层辊一端固定设有第一斜面齿轮，其具有大大提高了分层效率等优点。
4.但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述结构中放置槽与滑动槽的组合能够从一侧对吸塑盘进行分层，但是上述方案通过单向的刮板结构使得在分层过程中吸塑盘边缘容易发生卷曲，降低了生产品质。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种吸塑盘分层机构，本实用新型通过多角度同时分层的方式能够有效的提高本装置的分层效率，同时多角度同时分层避免了单一方向分层的边缘卷曲问题。
6.本实用新型提出了一种吸塑盘分层机构，包括底座、电机支架、气动伸缩杆、动力接口、转动连接件、转动支架、推动支架、转动件a、拨片a、联动件、转动件b、拨片b和限位件；
7.底座与电机支架连接；电机支架侧面与转动连接件转动连接；转动连接件与气动伸缩杆转动连接；气动伸缩杆侧面与动力接口连接；气动伸缩杆远离转动连接件的一端与转动支架转动连接；转动支架与推动支架转动连接；推动支架与转动件a转动连接；转动件a与拨片a连接；转动件a远离推动支架的一端与联动件转动连接；联动件与转动件b转动连接；转动件b与拨片b连接；底座上设有通孔，通孔侧面与限位件连接；通孔底部设有收集箱。
8.优选的，气动伸缩杆侧面设有多组动力接口；多组动力接口上设有单向阀，单向阀联通方向相反。
9.优选的，限位件内壁上设有转动支撑件，转动支撑件朝向通孔圆心方向，转动支撑件位于拨片a上方。
10.优选的，联动件长度大于通孔直径。
11.优选的，拨片a呈弧状，拨片a侧面边缘呈圆弧状，拨片a表面上设有耐磨层。
12.优选的，推动支架呈l字型，推动支架与底座处于平行状态。
13.优选的，转动件a底部设有转动轴，转动轴与底座转动连接。
14.优选的，底座上设有滑槽，电机支架底部设有滑块，滑块与滑槽滑动连接，滑块上设有止锁装置，止锁装置与滑槽阻尼连接。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.本实用新型通过多角度同时分层的方式能够有效的提高本装置的分层效率，同时多角度同时分层避免了单一方向分层的边缘卷曲问题，从而提高了生产质量，通过单动力装置与联动件的组合能够使得多组拨片同时转动，从而保证了分层的同步性，通过限位件能够使得上层待分层原料停在正确高度，便于拨片进行分层，通过收集箱能够便于加工后的收料工作，提高了本装置的加工效率。
附图说明
17.图1为本实用新型一种吸塑盘分层机构的实施例的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种吸塑盘分层机构的俯视图；
19.图3为本实用新型提出的一种吸塑盘分层机构的侧视图；
20.附图标记：1、底座；2、电机支架；3、气动伸缩杆；4、动力接口；5、转动连接件；6、转动支架；7、推动支架；8、转动件a；9、拨片a；10、联动件； 11、转动件b；12、拨片b；13、限位件；14、收集箱。
具体实施方式
21.实施例一
22.如图1-3所示，本实用新型提出的一种吸塑盘分层机构，包括底座1、电机支架2、气动伸缩杆3、动力接口4、转动连接件5、转动支架6、推动支架7、转动件a8、拨片a9、联动件10、转动件b11、拨片b12和限位件13；
23.底座1与电机支架2连接；电机支架2侧面与转动连接件5转动连接；转动连接件5与气动伸缩杆3转动连接；气动伸缩杆3侧面与动力接口4连接；气动伸缩杆3远离转动连接件5的一端与转动支架6转动连接；转动支架6与推动支架7转动连接；推动支架7与转动件a8转动连接；转动件a8与拨片a9 连接；转动件a8远离推动支架7的一端与联动件10转动连接；联动件10与转动件b11转动连接；转动件b11与拨片b12连接；底座1上设有通孔，通孔侧面与限位件13连接；通孔底部设有收集箱14；气动伸缩杆3侧面设有多组动力接口4；多组动力接口4上设有单向阀，单向阀联通方向相反；限位件13内壁上设有转动支撑件，转动支撑件朝向通孔圆心方向，转动支撑件位于拨片a9上方；联动件10长度大于通孔直径；推动支架7呈l字型，推动支架7与底座1 处于平行状态；转动件a8底部设有转动轴，转动轴与底座1转动连接。
24.本实施例中，通过环状的拨片结构能够有效的提高分层效率的同时减少对原料边
缘的破坏，当本装置处于工作状态时，通过气动伸缩杆3能够有效的控制拨片转动，通过动力接口4的正向和反向气压，能够有效的控制气动伸缩杆3 的伸缩。
25.实施例二
26.如图2-3所示，本实用新型提出的一种吸塑盘分层机构，相较于实施例一，本实施例中，拨片a9呈弧状，拨片a9侧面边缘呈圆弧状，拨片a9表面上设有耐磨层；底座1上设有滑槽，电机支架2底部设有滑块，滑块与滑槽滑动连接，滑块上设有止锁装置，止锁装置与滑槽阻尼连接。
27.本实用新型的一个实施例中，拨片a9的形状能够减少对原料边缘的破坏，从而提高了生产质量，同时滑槽能够对电机支架2的初始位置进行调整，从而改变了拨片a9的初始位置，便于适应不同大小的原料。
28.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种吸塑盘分层机构，其特征在于，包括底座(1)、电机支架(2)、气动伸缩杆(3)、动力接口(4)、转动连接件(5)、转动支架(6)、推动支架(7)、转动件a(8)、拨片a(9)、联动件(10)、转动件b(11)、拨片b(12)和限位件(13)；底座(1)与电机支架(2)连接；电机支架(2)侧面与转动连接件(5)转动连接；转动连接件(5)与气动伸缩杆(3)转动连接；气动伸缩杆(3)侧面与动力接口(4)连接；气动伸缩杆(3)远离转动连接件(5)的一端与转动支架(6)转动连接；转动支架(6)与推动支架(7)转动连接；推动支架(7)与转动件a(8)转动连接；转动件a(8)与拨片a(9)连接；转动件a(8)远离推动支架(7)的一端与联动件(10)转动连接；联动件(10)与转动件b(11)转动连接；转动件b(11)与拨片b(12)连接；底座(1)上设有通孔，通孔侧面与限位件(13)连接；通孔底部设有收集箱(14)。2.根据权利要求1所述的一种吸塑盘分层机构，其特征在于，气动伸缩杆(3)侧面设有多组动力接口(4)；多组动力接口(4)上设有单向阀，单向阀联通方向相反。3.根据权利要求1所述的一种吸塑盘分层机构，其特征在于，限位件(13)内壁上设有转动支撑件，转动支撑件朝向通孔圆心方向，转动支撑件位于拨片a(9)上方。4.根据权利要求1所述的一种吸塑盘分层机构，其特征在于，联动件(10)长度大于通孔直径。5.根据权利要求1所述的一种吸塑盘分层机构，其特征在于，拨片a(9)呈弧状，拨片a(9)侧面边缘呈圆弧状，拨片a(9)表面上设有耐磨层。6.根据权利要求1所述的一种吸塑盘分层机构，其特征在于，推动支架(7)呈l字型，推动支架(7)与底座(1)处于平行状态。7.根据权利要求1所述的一种吸塑盘分层机构，其特征在于，转动件a(8)底部设有转动轴，转动轴与底座(1)转动连接。8.根据权利要求1所述的一种吸塑盘分层机构，其特征在于，底座(1)上设有滑槽，电机支架(2)底部设有滑块，滑块与滑槽滑动连接，滑块上设有止锁装置，止锁装置与滑槽阻尼连接。

技术总结
本实用新型涉及分层机构领域，具体为一种吸塑盘分层机构，包括底座、电机支架、气动伸缩杆、动力接口、转动连接件、转动支架、推动支架、转动件A、拨片A、联动件、转动件B、拨片B和限位件；电机支架侧面与转动连接件转动连接；转动连接件与气动伸缩杆转动连接；气动伸缩杆侧面与动力接口连接；气动伸缩杆远离转动连接件的一端与转动支架转动连接；转动支架与推动支架转动连接；推动支架与转动件A转动连接；转动件A与拨片A连接；转动件A远离推动支架的一端与联动件转动连接；联动件与转动件B转动连接。本实用新型通过多角度同时分层的方式能够有效的提高本装置的分层效率，同时多角度同时分层避免了单一方向分层的边缘卷曲问题。避免了单一方向分层的边缘卷曲问题。避免了单一方向分层的边缘卷曲问题。


技术研发人员：朱荣福 雷震锋 刘买初 宋磊明
受保护的技术使用者：苏州仓吉源包装制品有限公司
技术研发日：2022.01.11
技术公布日：2022/6/14