一种用于面条生产设备的出料机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种出料机构，具体为一种用于面条生产设备的出料机构，属于食品生产器械设备领域。


背景技术：

2.挂面生产过程中，到自动切面工序后，挂面的整理需要人工操作实现。前端自动切面工序后，成品的挂面需要人工整理并装入物料框内送到人工称重工位上等待称重，称重完成的挂面由人工装入特定的转运盒中送到包装工位上，操作人员需要先从转运盒中取出面条，将面条整理整齐后，再用包装设备将面条包装完毕，由于挂面的生产较快，通过人工进行称重后物料的运输往往会等待挂面堆到一定量后一起运输，这样就大大增加后续的包装人员和检查人员的负担。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于面条生产设备的出料机构。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于面条生产设备的出料机构，该机构设置在料仓底部，包括下出料斗和暂存斗，下出料斗位于暂存斗的上方，暂存斗由机械框架、暂存斗斗门、斗门驱动机构和理料推板机构组成，其中，
5.暂存斗斗门：为两扇独立运作的板型斗门，安装在机械框架内部，用于拦阻物料和引导物料运动；
6.斗门驱动机构：为多节机械连杆结构，连杆的末端与暂存斗斗门焊接，通过设置在机械框架上的斗门驱动气缸带动连杆，分别驱动暂存斗斗门的开合；
7.理料推板机构；分为两组设置在机械框架内，并位于暂存斗斗门横向两端，并通过连杆结构与设置在机械框架上的推板气缸连接，通过推板气缸驱动向内侧重复的做拍打动作；
8.下出料斗为倒锥形结构，下出料斗内部安装有若干组分隔板。
9.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述暂存斗斗门下方为梳形结构，当两扇暂存斗斗门均处于关闭状态时，两扇暂存斗斗门的梳形结构相互交错咬合。
10.作为本实用新型的一种技术优化方案，各所述分隔板顶端均匀排布在下出料斗的进料口处，各分隔板底端以不同角度朝向下出料斗的出料端口。
11.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述机械框架下方设置有输送机构以及回收容器。
12.本实用新型的有益效果是：本装置通过将出料斗和分料暂存斗结合设置，能够保障出料过程不间断，同时，利用推板结构能够在挂面出料前进行拍打整齐，为后续的包装过程做好准备，通过可控斗门的设计，使物料能够筛选排放，大大增加了工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型暂存斗结构示意图；
15.图3位本实用新型暂存斗斗门结构示意图；
16.图4位本实用新型下出料斗内部结构示意图。
17.图中：1、下出料斗，2、暂存斗，3、暂存斗斗门，4、斗门驱动机构，5、理料推板机构，6、斗门驱动气缸，7、推板气缸，8、分隔板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1-4所示，一种用于面条生产设备的出料机构，该机构设置在料仓底部，包括下出料斗1和暂存斗2，下出料斗1位于暂存斗2的上方，暂存斗2由机械框架、暂存斗斗门3、斗门驱动机构4和理料推板机构5组成，其中，
21.暂存斗斗门3：为两扇独立运作的板型斗门，安装在机械框架内部，用于拦阻物料和引导物料运动；
22.斗门驱动机构4：为多节机械连杆结构，连杆的末端与暂存斗斗门3焊接，通过设置在机械框架上的斗门驱动气缸6带动连杆，分别驱动暂存斗斗门3的开合；
23.理料推板机构5；分为两组设置在机械框架内，并位于暂存斗斗门3横向两端，并通过连杆结构与设置在机械框架上的推板气缸7连接，通过推板气缸7驱动向内侧重复的做拍打动作；
24.下出料斗1为倒锥形结构，下出料斗1内部安装有若干组分隔板8；
25.暂存斗斗门3下方为梳形结构，当两扇暂存斗斗门3均处于关闭状态时，两扇斗门的梳形结构相互交错咬合；各分隔板顶端均匀排布在下出料斗1的进料口处，各分隔板8底端不同角度朝向下出料斗1的出料端口；机械框架下方设置有输送机构以及回收容器。
26.在使用时，将装置安装挂面秤整机上的指定位置，通过外部电源给装置提供所需的电力来源，通过挂面秤整体控制器进行操控运行，物料经前一工作机构加工完成后，由称重机构将称重完的挂面输送到下出料斗1中，并由分隔板8进行汇集后进入下方的暂存斗1中，当合格排放的挂面通过下出料斗进入暂存斗后，理料推板机构5在推板气缸7驱动下，向内侧做拍打动作，将挂面拍打整齐，为后续挂面的包装做好准备；在当暂存斗2内物料为强制排放物料(在称重过程中未配备目标重量的物料，则由外部控制系统操控经暂存斗2直接排入回收桶中，此过程成为强制排放，符合目标重量则为合格排放)，左侧的暂存斗斗门3开启，物料将通过右侧的暂存斗斗门3引导进入回收容器中；当暂存斗1内物料为合格排放物料时，当下方后段输送机给出放料信号至系统控制模块后，右侧的暂存斗斗门3开启，物料将通过左侧的暂存斗斗门3引导进入后段输送机中，暂存斗斗门3主要作用是拦阻物料和引导物料运动，斗门下方为梳形结构，当两扇斗门处于关闭状态时，两斗门下方梳形结构相互
交错咬合，此状态下，既可以拦阻住挂面，又可以通过梳形结构间缝隙将挂面中掺杂的残渣漏出。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种用于面条生产设备的出料机构，包括下出料斗和暂存斗，下出料斗位于暂存斗的上方，其特征在于，暂存斗由机械框架、暂存斗斗门、斗门驱动机构和理料推板机构组成，其中，暂存斗斗门：为两扇独立运作的板型斗门，安装在机械框架内部，用于拦阻物料和引导物料运动；斗门驱动机构：为多节机械连杆结构，连杆的末端与暂存斗斗门焊接，通过设置在机械框架上的斗门驱动气缸带动连杆，分别驱动暂存斗斗门的开合；理料推板机构；分为两组设置在机械框架内，并位于暂存斗斗门横向两端，并通过连杆结构与设置在机械框架上的推板气缸连接，通过推板气缸驱动向内侧重复的做拍打动作；下出料斗为倒锥形结构，下出料斗内部安装有若干组分隔板。2.根据权利要求1所述的一种用于面条生产设备的出料机构，其特征在于：所述暂存斗斗门下方为梳形结构，当两扇暂存斗斗门均处于关闭状态时，两扇暂存斗斗门的梳形结构相互交错咬合。3.根据权利要求1所述的一种用于面条生产设备的出料机构，其特征在于：各所述分隔板顶端均匀排布在下出料斗的进料口处，各分隔板底端以不同角度朝向下出料斗的出料端口。4.根据权利要求1所述的一种用于面条生产设备的出料机构，其特征在于：所述机械框架下方设置有输送机构以及回收容器。

技术总结
本实用新型公开了一种用于面条生产设备的出料机构，包括下出料斗和暂存斗，下出料斗位于暂存斗的上方，暂存斗由机械框架、暂存斗斗门、斗门驱动机构和理料推板机构组成，下出料斗为倒锥形结构，其内部安装有若干组分隔板。本实用新型的有益效果是：本装置通过将出料斗和分料暂存斗结合设置，能够保障出料过程不间断，同时，利用推板结构能够在挂面出料前进行拍打整齐，为后续的包装过程做好准备，通过可控斗门的设计，使物料能够筛选排放，大大增加了工作效率。增加了工作效率。增加了工作效率。


技术研发人员：李国宏 刘瑞 夏逸伦
受保护的技术使用者：安徽天之业智能装备有限公司
技术研发日：2022.02.11
技术公布日：2022/6/20