一种带有表面处理功能的不锈钢紧固件加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及到紧固件的加工设备技术领域，具体来说是一种带有表面处理功能的不锈钢紧固件加工设备。


背景技术：

2.紧固件是做紧固连接且应用极为广泛的一类机械件，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具等用品上，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。
3.其中最为常见的紧固件是螺栓类紧固件，它包括两个相互配合的螺栓和螺母，通过螺纹进行相互连接，对两个工件进行相互连接。螺栓可以应用到各个领域，不同领域对螺栓连接的要求也各不相同。在加工的过程中，大多数加工设备是直接对其进行加工，这存在一定弊端，如紧固件的表面带有污渍或者锈蚀，则会严重影响到后续生产的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型为一种带有表面处理功能的不锈钢紧固件加工设备，它设置了对紧固件进行表面处理功能的装置，通过传送带对紧固件进行输送，在输送的过程中通过毛刷工具对紧固件的表面进行处理，从而将紧固件表面的污渍和锈蚀等进行有效的处理，提升紧固件的整体质量。
5.本实用新型实现上述目的采用以下技术方案：
6.一种带有表面处理功能的不锈钢紧固件加工设备，它包括框架和设在框架内的输送带以及对紧固件进行清理的毛刷。
7.所述的框架整体为方形结构，所述的输送带和毛刷设在框架内；所述的输送带包括两段式输送带，分别为水平输送带和竖向输送带，水平输送带对应的毛刷设在两侧，竖向输送带对应的毛刷设在上方和下方；水平输送带和竖向输送带对应的毛刷分别对紧固件的外沿面和端部进行清理。
8.所述的框架包括相互对接的两段，水平输送带和竖向输送带依次设在两段框架内。
9.水平输送带设有上下相对的两个，两个水平输送带上分别设有相互对应的紧固件安装座，紧固件安装座对紧固件进行上下夹持；所述的水平输送带通过电机驱动；所述水平输送带的两侧分别设有均匀分布的若干组毛刷，所述的毛刷通过轴安装在所述的框架内；所述的毛刷对应到两个水平输送带之间的区域。
10.所述的紧固件安装座在输送带上设有均匀分布的若干个，两个水平输送带上的紧固件安装座一一对应。
11.所述的竖向输送带设有前后对应的两个，两个竖向输送带的前端对应到水平输送带的尾部，且竖向输送带的高度小于两个水平输送带之间的间距；竖向输送带对水平输送带输送出的紧固件进行横向夹持；所述的竖向输送带通过电机驱动；竖向输送带的顶部和
底部分别设有均匀分布的若干组毛刷。
12.进一步的，所述的紧固件安装座包括固定部和转动部；所述的转动部在固定部内转动，且固定部上设有对转动部进行限位的卡板，所述的卡板防止转动部在固定部上脱出；所述的转动部内设有与紧固件对应的凹槽。
13.所述的毛刷对应的轴上设有齿轮，相邻的毛刷对应的齿轮之间相互啮合。
14.本实用新型采用上述技术方案具有以下有益效果：
15.本装置通过相互配合的两段输送带对紧固件进行加持输送，在输送的过程中实现紧固件表面以及端部的清理操作；紧固件在紧固件安装座内可以进行转动，使其在通过毛刷的过程中在毛刷的刷动下自行转动，实现周面的完全清理；毛刷之间通过齿轮啮合，使其形成相邻的毛刷相互反向转动的工作过程，避免毛刷刷动方向过于单一所造成的清理不彻底的现象。
附图说明
16.图1为本实用新型的示意图。
17.图2为紧固件安装座的示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
19.如图1和图2所示的一种带有表面处理功能的不锈钢紧固件加工设备，它包括框架1和设在框架1内的输送带2以及对紧固件进行清理的毛刷3。
20.所述的框架1整体为方形结构，所述的输送带2和毛刷3设在框架1内；所述的输送带2包括两段式输送带，分别为水平输送带201和竖向输送带202，水平输送带201对应的毛刷3设在两侧，竖向输送带202对应的毛刷3设在上方和下方；水平输送带201和竖向输送带202对应的毛刷3分别对紧固件的外沿面和端部进行清理。
21.所述的框架1包括相互对接的两段，水平输送带201和竖向输送带202依次设在两段框架内。
22.水平输送带201设有上下相对的两个，两个水平输送带201上分别设有相互对应的紧固件安装座2011，紧固件安装座2011对紧固件进行上下夹持；所述的水平输送带201通过电机驱动；所述水平输送带201的两侧分别设有均匀分布的若干组毛刷3，所述的毛刷3通过轴301安装在所述的框架1内；所述的毛刷3对应到两个水平输送带201之间的区域。
23.所述的紧固件安装座2011在水平输送带201上设有均匀分布的若干个，两个水平输送带201上的紧固件安装座2011一一对应。
24.所述的竖向输送带202设有前后对应的两个，两个竖向输送带202的前端对应到水平输送带201的尾部，且竖向输送带202的高度小于两个水平输送带201之间的间距；竖向输送带202对水平输送带201输送出的紧固件进行横向夹持；所述的竖向输送带202通过电机驱动；竖向输送带202的顶部和底部分别设有均匀分布的若干组毛刷3。
25.进一步的，所述的紧固件安装座2011包括固定部2012和转动部2013；所述的转动部2013在固定部2012内转动，且固定部2012上设有对转动部2013进行限位的卡板2014，所述的卡板2014防止转动部2013在固定部2012上脱出；所述的转动部2013内设有与紧固件对
应的凹槽2015。
26.所述的毛刷3对应的轴301上设有齿轮302，相邻的毛刷3对应的齿轮302之间相互啮合。
27.本装置在使用的过程中，将紧固件安装入水平输送带上的紧固件安装座内，紧固件的上端和下端分别安装在转动部的凹槽内实现固定；水平输送带同步向后移动，带动紧固件穿过两侧的毛刷，对紧固件表面进行清理；过程中紧固件在毛刷的刷动下在转动座内发生转动，使紧固件周围均可以进行清理，同时，相邻的毛刷之间以相反的方向转动，达到更好的清理效果。
28.从水平输送带输出后，竖向输送带对紧固件的中部进行夹取并继续向后部输送，过程中上方和下方的毛刷对紧固件的顶端和低端分别进行清理，实现紧固件周围全部清理的目的。


技术特征：
1.一种带有表面处理功能的不锈钢紧固件加工设备，它包括框架和设在框架内的输送带以及对紧固件进行清理的毛刷，其特征在于：所述的框架整体为方形结构，所述的输送带和毛刷设在框架内；所述的输送带包括两段式输送带，分别为水平输送带和竖向输送带，水平输送带对应的毛刷设在两侧，竖向输送带对应的毛刷设在上方和下方；水平输送带和竖向输送带对应的毛刷分别对紧固件的外沿面和端部进行清理。2.根据权利要求1所述的一种带有表面处理功能的不锈钢紧固件加工设备，其特征在于：所述的框架包括相互对接的两段，水平输送带和竖向输送带依次设在两段框架内。3.根据权利要求2所述的一种带有表面处理功能的不锈钢紧固件加工设备，其特征在于：水平输送带设有上下相对的两个，两个水平输送带上分别设有相互对应的紧固件安装座，紧固件安装座对紧固件进行上下夹持；所述的水平输送带通过电机驱动；所述水平输送带的两侧分别设有均匀分布的若干组毛刷，所述的毛刷通过轴安装在所述的框架内；所述的毛刷对应到两个水平输送带之间的区域。4.根据权利要求3所述的一种带有表面处理功能的不锈钢紧固件加工设备，其特征在于：所述的紧固件安装座在输送带上设有均匀分布的若干个，两个水平输送带上的紧固件安装座一一对应。5.根据权利要求4所述的一种带有表面处理功能的不锈钢紧固件加工设备，其特征在于：所述的竖向输送带设有前后对应的两个，两个竖向输送带的前端对应到水平输送带的尾部，且竖向输送带的高度小于两个水平输送带之间的间距；竖向输送带对水平输送带输送出的紧固件进行横向夹持；所述的竖向输送带通过电机驱动；竖向输送带的顶部和底部分别设有均匀分布的若干组毛刷。6.根据权利要求5所述的一种带有表面处理功能的不锈钢紧固件加工设备，其特征在于：所述的紧固件安装座包括固定部和转动部；所述的转动部在固定部内转动，且固定部上设有对转动部进行限位的卡板，所述的卡板防止转动部在固定部上脱出；所述的转动部内设有与紧固件对应的凹槽。7.根据权利要求6所述的一种带有表面处理功能的不锈钢紧固件加工设备，其特征在于：所述的毛刷对应的轴上设有齿轮，相邻的毛刷对应的齿轮之间相互啮合。

技术总结
本实用新型为一种带有表面处理功能的不锈钢紧固件加工设备，它包括框架和设在框架内的输送带以及对紧固件进行清理的毛刷，框架整体为方形结构，输送带和毛刷设在框架内；输送带包括水平输送带和竖向输送带，水平输送带对应的毛刷设在两侧，竖向输送带对应的毛刷设在上方和下方；水平输送带和竖向输送带对应的毛刷分别对紧固件的外沿面和端部进行清理。通过传送带对紧固件进行输送，在输送的过程中通过毛刷工具对紧固件的表面进行处理，从而将紧固件表面的污渍和锈蚀等进行有效的处理，提升紧固件的整体质量。固件的整体质量。固件的整体质量。


技术研发人员：寇利红 宋春丽 徐婷婷 李超 刘昱明 李铠臣 韩群伟 杨昱琨 田一杉
受保护的技术使用者：郑州艾洁环保设备科技有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/7/4