一种快捷调整宽度的输送机的制作方法

1.本实用新型涉及输送机结构的技术领域，特别是一种快捷调整宽度的输送机。


背景技术：

2.在物件(如包裹、包装盒)的分拣中心，都需要采用皮带输送机输送物件，位于皮带输送机两侧的挡板，用于防止输送的物件跑偏和掉落，其中，两个挡板与皮带输送机的平面所围成的平面为输送面，现有的皮带输送机的输送面的宽度都是固定的，因此只能输送小于输送面宽度的物件。但是在输送物件时，一般物件有大有小，是不固定，如果物件的宽度超过输送面宽度，那么就无法输送，从而只能单独的搬运这类超宽的物件，进而增加了人力成本。
3.为了解决这一问题，人们够买大型皮带输送机，即其内的皮带宽度更大，这虽然能够输送不同宽度的物件，但是相应的整体尺寸增大，极大的占用了安装空间，同时还增加了使用成本。因此，亟需一种节省使用成本、能够输送大宽度物件的输送机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、节省使用成本、能够输送大宽度物件、操作简单、稳定性高的快捷调整宽度的输送机。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种快捷调整宽度的输送机，它包括输送机机架、旋转安装于输送机机架内的主动滚筒和从动滚筒，所述主动滚筒和从动滚筒之间安装有皮带，主动滚筒的一端与动力机构连接，所述输送机机架的前后端部的顶表面上均开设有凹槽i，凹槽i内嵌入有磁铁i，磁铁i的顶表面与输送机机架的顶表面平齐，输送机机架的前后端部的顶表面上均设置有挡板，挡板吸附在磁铁i上，挡板的外端面与输送机机架的外端面之间固设有旋转铰链；所述输送机机架的外端面上固设有支撑板，支撑板设置于挡板的正下方，支撑板的顶表面上开设有凹槽ii，凹槽ii内嵌入有磁铁ii，磁铁ii的顶表面与支撑板的顶表面平齐。
6.两个支撑板之间固设有安装板，所述动力机构设置于安装板的顶表面上。
7.两个挡板相互平行设置。
8.两个挡板均设置于皮带的上方。
9.所述挡板为空心型材。
10.本实用新型具有以下优点：结构紧凑、节省使用成本、能够输送大宽度物件、操作简单、稳定性高。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为图1的主视图；
13.图3为图1的左视图
14.图4为图1的俯视图；
15.图5为图3的i部局部放大示意图；
16.图6为支撑板的结构示意图；
17.图7为放下两个挡板的示意图；
18.图中，1-输送机机架，2-主动滚筒，3-从动滚筒，4-皮带，5-动力机构，6-凹槽i，7-磁铁 i，8-挡板，9-旋转铰链，10-支撑板，11-凹槽ii，12-磁铁ii，13-安装板。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：
20.如图1～6所示，一种快捷调整宽度的输送机，它包括输送机机架1、旋转安装于输送机机架1内的主动滚筒2和从动滚筒3，所述主动滚筒2和从动滚筒3之间安装有皮带4，主动滚筒2的一端与动力机构5连接，所述输送机机架1的前后端部的顶表面上均开设有凹槽i6，凹槽i6内嵌入有磁铁i7，磁铁i7的顶表面与输送机机架1的顶表面平齐，输送机机架1的前后端部的顶表面上均设置有挡板8，所述挡板8为空心型材，挡板8吸附在磁铁i7上，挡板8的外端面与输送机机架1的外端面之间固设有旋转铰链9；所述输送机机架1的外端面上固设有支撑板10，支撑板10设置于挡板8的正下方，支撑板10的顶表面上开设有凹槽ii11，凹槽ii11内嵌入有磁铁ii12，磁铁ii12的顶表面与支撑板10的顶表面平齐。
21.两个支撑板10之间固设有安装板13，所述动力机构5设置于安装板13的顶表面上。两个挡板8相互平行设置。两个挡板8均设置于皮带4的上方。
22.本实用新型的工作过程如下：
23.s1、工人打开动力机构5，动力机构5带动主动滚筒2转动，主动滚筒2带动皮带4运动；
24.s2、工人将物件一个接一个的从输送机机架1的一侧放置于皮带4上，皮带4将物件向输送机机架1的另一端输送；由于挡板8吸附在磁铁i7上，因此挡板8不会因为被物件撞击到而绕着旋转铰链9翻转，确保了物件的平稳输送；
25.s3、若待输送的物件的宽度大于两个挡板8之间的输送面的宽度时，工人可将皮带4两边的挡板8翻转90度如图7所示，以使挡板8支撑于支撑板10的顶表面上，此时磁铁ii12 将挡板8吸附住，此时该输送机的输送面宽度变大，即可实现大宽度物件的输送；其中，磁铁ii12将挡板8吸附住，避免了挡板8受到外界冲击力下而倾倒，确保了物件的平稳输送。在步骤s3中可知，该输送机能够满足更大宽度物件的输送，无需安装大型皮带输送机，从而不仅节省了安装空间，而且还节省了使用成本，因此该输送机具有可调节输送面宽度的特点。
26.实施例：在输送一般小宽度物件时，可以满足最大输送物件尺寸宽度为360mm。当物件宽度尺寸变大时，可快速将皮带两边的挡板翻转90度，此时可通过的最大物件的宽度尺寸从 360mm增加至440mm。
27.由此可知，该输送机在输送小宽度的物件时，两个挡板8处于闭合状态，只有在输送大宽度物件时，才将两个挡板8放下，因此不占用安装空间。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种快捷调整宽度的输送机，它包括输送机机架(1)、旋转安装于输送机机架(1)内的主动滚筒(2)和从动滚筒(3)，所述主动滚筒(2)和从动滚筒(3)之间安装有皮带(4)，主动滚筒(2)的一端与动力机构(5)连接，其特征在于：所述输送机机架(1)的前后端部的顶表面上均开设有凹槽i(6)，凹槽i(6)内嵌入有磁铁i(7)，磁铁i(7)的顶表面与输送机机架(1)的顶表面平齐，输送机机架(1)的前后端部的顶表面上均设置有挡板(8)，挡板(8)吸附在磁铁i(7)上，挡板(8)的外端面与输送机机架(1)的外端面之间固设有旋转铰链(9)；所述输送机机架(1)的外端面上固设有支撑板(10)，支撑板(10)设置于挡板(8)的正下方，支撑板(10)的顶表面上开设有凹槽ii(11)，凹槽ii(11)内嵌入有磁铁ii(12)，磁铁ii(12)的顶表面与支撑板(10)的顶表面平齐。2.根据权利要求1所述的一种快捷调整宽度的输送机，其特征在于：两个支撑板(10)之间固设有安装板(13)，所述动力机构(5)设置于安装板(13)的顶表面上。3.根据权利要求1所述的一种快捷调整宽度的输送机，其特征在于：两个挡板(8)相互平行设置。4.根据权利要求1所述的一种快捷调整宽度的输送机，其特征在于：两个挡板(8)均设置于皮带(4)的上方。5.根据权利要求1所述的一种快捷调整宽度的输送机，其特征在于：所述挡板(8)为空心型材。

技术总结
本实用新型公开了一种快捷调整宽度的输送机，输送机机架(1)的前后端部的顶表面上均开设有凹槽I(6)，凹槽I(6)内嵌入有磁铁I(7)，磁铁I(7)的顶表面与输送机机架(1)的顶表面平齐，输送机机架(1)的前后端部的顶表面上均设置有挡板(8)，挡板(8)吸附在磁铁I(7)上，挡板(8)的外端面与输送机机架(1)的外端面之间固设有旋转铰链(9)；输送机机架(1)的外端面上固设有支撑板(10)，支撑板(10)设置于挡板(8)的正下方，支撑板(10)的顶表面上开设有凹槽II(11)，凹槽II(11)内嵌入有磁铁II(12)。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、节省使用成本、能够输送大宽度物件、操作简单、稳定性高。稳定性高。稳定性高。


技术研发人员：张晓波 王芳 何晶
受保护的技术使用者：四川省烟草公司眉山市公司
技术研发日：2022.03.16
技术公布日：2022/7/7