一种化妆品原料桶倒料装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备，尤其是一种化妆品原料桶倒料装置。


背景技术：

2.化妆品的原料通常由大油箱桶运输保存，该桶体积大，重量大给搬运和倒料产生了困难。当人们需要使用原料时，一般是两个人将桶装原料抬起，然后将原料倒进一个容器内，而桶装原料一般比较重，如此，比较耗费人力；并且人们稍有不慎，就容易将桶装原料摔到地上，使桶装原料内的原料流到地面上，造成浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种化妆品原料桶倒料装置，结构简单，降低倾倒原料桶的难度。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种化妆品原料桶倒料装置，包括移动车架、设在移动车架上的原料桶固定机构和驱动原料桶固定机构翻转的驱动机构；所述原料桶固定机构包括底承托板、设在底承托板一端且与底承托板垂直的侧承托板和设在底承托板两侧的侧板，底承托板的另一端形成原料桶进入口；所述驱动机构包括设在原料桶固定机构两侧的连杆机构和驱动连杆机构的气缸，所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，第一连杆的一端与第二连杆的一端铰接，第三连杆的一端与第四连杆的一端铰接，第二连杆和第四连杆的另一端铰接在原料桶固定机构上，所述第一连杆和第三连杆的另一端固定在移动车架上，所述气缸的缸座端铰接在移动车架上，气缸的伸缩杆端铰接在第四连杆上。本实用新型原理：将原料桶从原料桶进入口搬上原料桶固定机构的底承托板上，此时的原料桶大致呈竖直状态，原料桶靠底承托板承托；当需要倾倒原料桶时，气缸动作，气缸的伸缩杆伸长，气缸带动连杆机构发生变形使原料桶固定机构发生翻转，当原料桶固定机构翻转到一定角度后，原料桶内的原料即可倒出；本实用新型能降低倒料难度，大大提高工作效率，减少人工的成本，减少物料的浪费。
5.作为改进，所述侧承托板与侧板之间设有三角连接板，所述第二连杆和第四连杆的另一端铰接在安装板上，所述安装板固定在三角连接板上。
6.作为改进，所述移动车架包括底架、设在底架底部的脚轮和设在底架上的支柱，所述第第一连杆和第四连杆的一端呈上下布置固定在支柱上。
7.作为改进，所述底架包括两根平行设置的车架粱和设在两车架粱前端的前板，所述支柱垂直固定在车架粱上，所述车架粱的后端设有所述脚轮，所述前板的正面设有推拉把手和所述脚轮。
8.作为改进，所述侧承托板的上端设有挡板，所述挡板的中间位置设有u形槽。
9.本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：
10.本实用新型能降低倒料难度，大大提高工作效率，减少人工的成本，减少物料的浪费。
附图说明
11.图1为未倾倒状态示意图。
12.图2为倾倒状态示意图。
具体实施方式
13.下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。
14.如图1、2所示，一种化妆品原料桶倒料装置，包括移动车架2、设在移动车架2上的原料桶固定机构1和驱动原料桶固定机构1翻转的驱动机构3。
15.所述原料桶4具有密封盖，密封盖上设有出料口，可以在出料口出设置出料管，延长出料口的位置。
16.如图1、2所示，所述原料桶固定机构1包括底承托板15、设在底承托板15一端且与底承托板15垂直的侧承托板11、设在底承托板15两侧的侧板14和设在侧承托板11与侧板14之间的三角连接板13。所述底承托板15为平面板，本实施例的底承托板15呈方形，其面积比原料桶大，用于承托原料桶的底部；底承托板15的另一端形成原料桶进入口，原料桶可以从进入口轻易提升至底承托板15上。所述三角连接板13大致呈三角形，用于加强底承托板15和侧承托板11的连接强度，三角连接板13上设有若干镂空孔，用于减轻重量。所述侧承托板11呈弧形，与原料桶外壁契合，当倾倒原料桶时，原料桶压在侧承托板11上，由侧承托板11承受原料桶的重量；所述侧承托板11的上端设有挡板12，所述挡板12的中间位置设有u形槽，当原料桶发生倾倒时，挡板12可以防止原料桶滑出侧承托板11，出料管从u形槽伸出。
17.如图1、2所示，所述移动车架2包括底架21、设在底架21底部的脚轮22和设在底架21上的支柱23；所述底架21包括两根平行设置的车架粱211和设在两车架粱211前端的前板212，所述支柱23垂直固定在车架粱211上，所述车架粱211的后端设有所述脚轮22，所述前板212的正面设有推拉把手和所述脚轮22，两车架粱211后端无遮挡，方便原料桶提升至底承托板15上。
18.如图1、2所示，所述驱动机构3包括设在原料桶固定机构1两侧的连杆机构和驱动连杆机构的气缸35。所述连杆机构包括第一连杆31、第二连杆32、第三连杆33和第四连杆34，第一连杆31的一端与第二连杆32的一端铰接，第三连杆33的一端与第四连杆34的一端铰接，第二连杆32和第四连杆34的另一端铰接在安装板上，所述安装板固定在三角连接板13的中部位置，所述第一连杆31和第三连杆33的另一端呈上下布置固定在支柱23上。所述气缸35的缸座端铰接在移动车架2上，气缸35的伸缩杆端铰接在第四连杆34上，由气缸35承受原料桶的重量。
19.本实用新型原理：将原料桶从原料桶进入口搬上原料桶固定机构1的底承托板15上，此时的原料桶大致呈竖直状态，原料桶靠底承托板15承托；当需要倾倒原料桶时，气缸35动作，气缸35的伸缩杆伸长，气缸35带动连杆机构发生变形使原料桶固定机构1发生翻转，当原料桶固定机构1翻转到一定角度后，原料桶内的原料即可倒出；本实用新型能降低倒料难度，大大提高工作效率，减少人工的成本，减少物料的浪费。


技术特征：
1.一种化妆品原料桶倒料装置，包括移动车架、设在移动车架上的原料桶固定机构和驱动原料桶固定机构翻转的驱动机构；其特征在于：所述原料桶固定机构包括底承托板、设在底承托板一端且与底承托板垂直的侧承托板和设在底承托板两侧的侧板，底承托板的另一端形成原料桶进入口；所述驱动机构包括设在原料桶固定机构两侧的连杆机构和驱动连杆机构的气缸，所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，第一连杆的一端与第二连杆的一端铰接，第三连杆的一端与第四连杆的一端铰接，第二连杆和第四连杆的另一端铰接在原料桶固定机构上，所述第一连杆和第三连杆的另一端固定在移动车架上，所述气缸的缸座端铰接在移动车架上，气缸的伸缩杆端铰接在第四连杆上。2.根据权利要求1所述的一种化妆品原料桶倒料装置，其特征在于：所述侧承托板与侧板之间设有三角连接板，所述第二连杆和第四连杆的另一端铰接在安装板上，所述安装板固定在三角连接板上。3.根据权利要求1所述的一种化妆品原料桶倒料装置，其特征在于：所述移动车架包括底架、设在底架底部的脚轮和设在底架上的支柱，所述第一连杆和第四连杆的一端呈上下布置固定在支柱上。4.根据权利要求3所述的一种化妆品原料桶倒料装置，其特征在于：所述底架包括两根平行设置的车架粱和设在两车架粱前端的前板，所述支柱垂直固定在车架粱上，所述车架粱的后端设有所述脚轮，所述前板的正面设有推拉把手和所述脚轮。5.根据权利要求1所述的一种化妆品原料桶倒料装置，其特征在于：所述侧承托板的上端设有挡板，所述挡板的中间位置设有u形槽。

技术总结
一种化妆品原料桶倒料装置，包括移动车架、设在移动车架上的；原料桶固定机构包括底承托板、设在底承托板一端且与底承托板垂直的侧承托板和设在底承托板两侧的侧板；驱动机构包括设在原料桶固定机构两侧的连杆机构和气缸，连杆机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，第一连杆的一端与第二连杆的一端铰接，第三连杆的一端与第四连杆的一端铰接，第二连杆和第四连杆的另一端铰接在原料桶固定机构上，第一连杆和第三连杆的另一端固定在移动车架上，气缸的缸座端铰接在移动车架上，气缸的伸缩杆端铰接在第四连杆上。本实用新型能降低倒料难度，大大提高工作效率，减少人工的成本，减少物料的浪费。减少物料的浪费。减少物料的浪费。


技术研发人员：熊家明 方跃龙
受保护的技术使用者：广州市瑞芬化妆品有限公司
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/7/22