用于吨袋的卸料进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于吨袋的卸料进料装置。


背景技术：

2.生产中散料的运输中使用吨袋进行包装，在装卸和运输都有着显著的优势，目前在卸料时通常是用吊车吊起吨袋包装，通过人工用刀具切割打开编织袋，散装料才能落入生产设备的进料口内，作业条件差，且作业效率低。同时，由于在切割开包过程中操作人员一直是近距离接触包装袋，因此存在着极大的安全隐患。而且开料后的散装材料容易产生较大灰尘，既直接影响操作人员的身体健康，又对周围环境造成相应污染，特别是操作人员的安全问题对生产影响严重。
3.cn210048170u所公开的吨袋放料夹袋机构，cn215707720u公开的破开吨袋放料的装置，cn202414266u公开的袋装耐材散料防尘开料装置，主要由防尘筒和开料刀所组成，开料刀通过支架支撑设置地防尘筒的中部，主要解决的卸料的效率和安全性问题，但对于开料后的散装材料容易产生扬尘和对周围环境造成相应污染问题仍然严重。
4.因此，一种不仅卸料效率和安全性高，同时能够抑制产生扬尘、防止对周围环境造成相应污染问题的用于吨袋的卸料进料装置就应运而生。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不仅卸料效率和安全性高，同时能够抑制产生扬尘、防止对周围环境造成相应污染问题的用于吨袋的卸料进料装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：包括进料斗(5)、出料口(6)、支架(4)和开料刀(1)，其特征在于：开料刀(1)与进料斗(5)之间设有导流板(2)，该导流板(2)自开料刀(1)向下呈螺旋状倾斜。
7.进一步地，上述的导流板(2)上最好设有第一聚料板(7)，该第一聚料板(7)竖立设置于导流板(2)上，并且由外向内呈螺旋或倾斜状分布。
8.进一步地，上述的进料斗(5)上最好设有第二聚料板(8)，该第二聚料板(8)竖立设置于导流板(2)上，并且由外向内呈螺旋或倾斜状分布。
9.进一步地，上述的导流板(2)在支架(4)上至少设置两块，优选3-8块。
10.进一步地，上述的导流板(2)的周围最好设有防尘板(3)，该防尘板(3)为环绕于导流板(2)周围并低于开料刀(1)的环形板。
11.与现有技术相比，本实用新型不仅卸料效率和安全性高，同时能够抑制产生扬尘、防止对周围环境造成相应污染问题。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例1主视的结构示意图。
13.图2为图1俯视的结构示意图。
14.图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
15.图4为本实用新型实施例4的结构示意图。
16.图中所示：开料刀1，导流板2，防尘板3，支架4，进料斗5，出料口6，第一聚料板7，第二聚料板8。
具体实施方式
17.下面详细说明本实用新型的优选实施方式。
18.实施例1：参照图1-2，为本实用新型实施例1的结构示意图，为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：包括进料斗5、出料口6、支架4和开料刀1，支架4外部为一矩形架体，进料斗5为矩形漏斗状体，开料刀1与进料斗5之间设有导流板2，导流板2在支架4上设置4块，并且导流板2自开料刀1向下呈螺旋状倾斜。
19.在导流板2的周围设有防尘板3，该防尘板3为环绕于导流板2周围并低于开料刀1的环形板。
20.实施例2：参照图3，为本实用新型实施例2的结构示意图，与实施例1相比，本实施例中，所述的导流板2上设有第一聚料板7，该第一聚料板7竖立设置于导流板2上，并且由外向内呈螺旋或倾斜状分布。
21.所述的进料斗5上设有第二聚料板8，该第二聚料板8竖立设置于导流板2上，并且由外向内呈螺旋或倾斜状分布。
22.实施例3：参照图4，为本实用新型实施例3的结构示意图，与实施例1或2相比，本实施例中，支架4外部为圆形架体，进料斗5为圆形漏斗状体，导流板2在支架4上设置6块。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于吨袋的卸料进料装置，包括进料斗(5)、出料口(6)、支架(4)和开料刀(1)，其特征在于：开料刀(1)与进料斗(5)之间设有导流板(2)，该导流板(2)自开料刀(1)向下呈螺旋状倾斜。2.根据权利要求1所述的用于吨袋的卸料进料装置，其特征在于：所述的导流板(2)上设有第一聚料板(7)，该第一聚料板(7)竖立设置于导流板(2)上，并且由外向内呈螺旋或倾斜状分布。3.根据权利要求1或2所述的用于吨袋的卸料进料装置，其特征在于：所述的进料斗(5)上设有第二聚料板(8)，该第二聚料板(8)竖立设置于导流板(2)上，并且由外向内呈螺旋或倾斜状分布。4.根据权利要求1或2所述的用于吨袋的卸料进料装置，其特征在于：所述的导流板(2)在支架(4)上至少设置两块。5.根据权利要求4所述的用于吨袋的卸料进料装置，其特征在于：所述的导流板(2)设置3-8块。6.根据权利要求3所述的用于吨袋的卸料进料装置，其特征在于：所述的导流板(2)在支架(4)上至少设置两块。7.根据权利要求6所述的用于吨袋的卸料进料装置，其特征在于：所述的导流板(2)设置3-8块。8.根据权利要求1或2所述的用于吨袋的卸料进料装置，其特征在于：所述的导流板(2)的周围设有防尘板(3)，该防尘板(3)为环绕于导流板(2)周围并低于开料刀(1)刀尖转板。9.根据权利要求3所述的用于吨袋的卸料进料装置，其特征在于：所述的导流板(2)的周围设有防尘板(3)，该防尘板(3)为环绕于导流板(2)周围并低于开料刀(1)刀尖转板。10.根据权利要求4所述的用于吨袋的卸料进料装置，其特征在于：所述的导流板(2)的周围设有防尘板(3)，该防尘板(3)为环绕于导流板(2)周围并低于开料刀(1)刀尖转板。

技术总结
本实用新型涉及一种用于吨袋的卸料进料装置，包括进料斗(5)、出料口(6)、支架(4)和开料刀(1)，其特征在于：开料刀(1)与进料斗(5)之间设有导流板(2)，该导流板(2)自开料刀(1)向下呈螺旋状倾斜。与现有技术相比，本实用新型不仅卸料效率和安全性高，同时能够抑制产生扬尘、防止对周围环境造成相应污染问题。防止对周围环境造成相应污染问题。防止对周围环境造成相应污染问题。


技术研发人员：曹登云 马贵荣 孟春 田新刚
受保护的技术使用者：新疆科能新材料技术股份有限公司
技术研发日：2022.04.12
技术公布日：2022/7/22