一种打包输送机的转载装置的制作方法

1.本实用新型涉及转运平台的技术领域，特别是涉及一种打包输送机的转载装置。


背景技术：

2.从窑炉里出来的成品砖用码垛机码垛之后需要对砖垛进行两个垂直方向上的捆扎打包。因此，砖垛在第一台打包输送机上打包之后需要转载到与之垂直的第二台打包输送机上进行第二个方向的打包，这样两台打包输送机之间就需要一个转载装置。
3.目前普遍使用的转载装置如图4所示。第一台打包输送机的台面与转载装置的托辊上面平齐，第一台打包输送机将打包过的砖垛输送到转载装置的托辊上，此时升降托砖机构处于降下的位置，其上面低于托辊上面，不影响砖垛的输送，然后转载装置的升降托砖机构升起，托起砖垛离开托辊，使砖垛下面与第二台打包输送机台面平齐，然后在推动机构的作用下输送到第二台打包输送机上进行第二个方向的打包。
4.现有的转载装置中第一台打包输送机将砖垛输送到转载装置上之后，还要用升降托砖机构托起砖垛才能往第二台打包输送机上输送，结构复杂、费事、效率较低、维修成本高，导致增加了额外费用、运行费用及维护费用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种打包输送机的转载装置，以解决上述现有技术存在的问题，使打包物品的转运操作快捷高效，且机构简单、运行维护费用低。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
7.本实用新型提供了一种打包输送机的转载装置，包括机架、万向转运托盘和推料机构，所述万向转运托盘设置于所述机架的上表面，所述推料机构设置于所述机架的一侧，所述推料机构的推料方向与所述万向转运托盘的进料方向不共线。
8.优选的，所述万向转运托盘包括底座、滚珠和盖板，所述底座和所述盖板上一一对应均布有若干个凹槽，所述凹槽能够与所述滚珠间隙配合，所述盖板上的凹槽为通孔，所述滚珠的顶部高出所述盖板至少1mm，所述底座与所述盖板通过沉头螺栓连接。
9.优选的，所述底座与所述盖板之间的连接处设置有垫块，所述沉头螺栓贯穿所述垫块。
10.优选的，所述万向转运托盘包括底座和万向球或者牛眼轮，所述底座通过螺栓连接于所述机架上，所述底座上可拆卸均布有若干个所述万向球或者所述牛眼轮。
11.优选的，所述推料机构包括推料板和液压缸，所述液压缸的顶杆连接所述推料板，所述液压缸连接于所述机架上。
12.优选的，所述万向转运托盘为矩形，所述推料机构设置于所述万向转运托盘的一侧边上，且所述推料机构的推料方向与所述进料方向垂直。
13.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
14.本实用新型的打包输送机的转载装置，通过万向转运托盘及推料机构，可实现将
前一输送机输送过来的打包物品(砖垛)直接改变方向输送到后一打包输送机上，无需等待升降托砖机构操作的步骤，结构简单、效率高、维修成本低，节约制造成本。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型打包输送机的转载装置的结构示意图一；
17.图2为本实用新型打包输送机的转载装置的结构示意图二；
18.图3为图1中a处万向转运托盘的局部结构放大示意图；
19.图4为现有技术中打包输送机的转载装置的结构示意图；
20.其中：1-机架，2-万向转运托盘，3-推料机构，4-底座，5-滚珠，6-盖板，7-沉头螺栓，8-推料板，9-液压缸，10-垫块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型的目的是提供一种打包输送机的转载装置，以解决现有技术存在的问题，使打包物品的转运操作快捷高效，且机构简单、运行维护费用低。
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
24.如图1至图3所示：本实施例提供了一种打包输送机的转载装置，包括机架1、万向转运托盘2和推料机构3，万向转运托盘2设置于机架1的上表面，推料机构3设置于机架1的一侧，推料机构3的推料方向与万向转运托盘2的进料方向不共线。
25.万向转运托盘2包括底座4、滚珠5和盖板6，底座4和盖板6上一一对应均布有若干个凹槽，凹槽能够与滚珠5间隙配合，盖板6上的凹槽为通孔，允许滚珠5露出与物料接触，滚珠5的顶部高出盖板6至少1mm，相邻滚珠5之间的净空间距2～4mm，底座4与盖板6通过沉头螺栓7连接，可保持盖板6表面的平整。底座4与盖板6之间的连接处(边框处)设置有垫块10，使底座4和盖板6存在间隙，降低滚珠5的装配难度，提高滚珠5的灵活性，沉头螺栓7贯穿垫块10。滚珠5优选为钢珠，结实耐用且成本低。
26.或者万向转运托盘2包括底座4和万向球或者牛眼轮，底座4通过螺栓连接于机架1上，底座4上可拆卸均布有若干个万向球或者牛眼轮，万向球或者牛眼轮之间的净空间距2～4mm，可使物料轻松实现任意方向的运动。
27.万向转运托盘2优选为矩形，优选为正方形，推料机构3设置于万向转运托盘2的一侧边上，且推料机构3的推料方向与进料方向垂直，直接改变物料的运输方向。推料机构3包括推料板8和液压缸9，液压缸9的顶杆连接推料板8，液压缸9连接于机架1上。
28.本实施例的打包输送机的转载装置，可适用于任何需要转变运输方向的机构之间，以输送砖垛为例，利用钢珠在万向转运托盘2上的自由度特性，第一台打包输送机将砖垛输送到万向转运托盘2上后，不必再等待升降托砖机构操作，可以直接用推料机构3将砖垛推送到第二台打包输送机上，可任意方向转动，结构简单，运行效率高，故障率低，节约成本。
29.本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种打包输送机的转载装置，其特征在于：包括机架、万向转运托盘和推料机构，所述万向转运托盘设置于所述机架的上表面，所述推料机构设置于所述机架的一侧，所述推料机构的推料方向与所述万向转运托盘的进料方向不共线。2.根据权利要求1所述的打包输送机的转载装置，其特征在于：所述万向转运托盘包括底座、滚珠和盖板，所述底座和所述盖板上一一对应均布有若干个凹槽，所述凹槽能够与所述滚珠间隙配合，所述盖板上的凹槽为通孔，所述滚珠的顶部高出所述盖板至少1mm，所述底座与所述盖板通过沉头螺栓连接。3.根据权利要求2所述的打包输送机的转载装置，其特征在于：所述底座与所述盖板之间的连接处设置有垫块，所述沉头螺栓贯穿所述垫块。4.根据权利要求1所述的打包输送机的转载装置，其特征在于：所述万向转运托盘包括底座和万向球或者牛眼轮，所述底座通过螺栓连接于所述机架上，所述底座上可拆卸均布有若干个所述万向球或者所述牛眼轮。5.根据权利要求1所述的打包输送机的转载装置，其特征在于：所述推料机构包括推料板和液压缸，所述液压缸的顶杆连接所述推料板，所述液压缸连接于所述机架上。6.根据权利要求1所述的打包输送机的转载装置，其特征在于：所述万向转运托盘为矩形，所述推料机构设置于所述万向转运托盘的一侧边上，且所述推料机构的推料方向与所述进料方向垂直。

技术总结
本实用新型公开了一种打包输送机的转载装置，涉及转运平台的技术领域，包括机架、万向转运托盘和推料机构，万向转运托盘设置于机架的上表面，推料机构设置于机架的一侧，推料机构的推料方向与万向转运托盘的进料方向不共线。本实用新型的打包输送机的转载装置，通过万向转运托盘及推料机构，可实现将前一输送机输送过来的打包物品(砖垛)直接改变方向输送到后一打包输送机上，无需等待升降托砖机构操作的步骤，结构简单、效率高、维修成本低，节约制造成本。制造成本。制造成本。


技术研发人员：刘勤锋 刘恩光 许雷朋 刘康宁
受保护的技术使用者：睢县亚新智能科技环保有限公司
技术研发日：2022.05.06
技术公布日：2022/9/13