一种手持扎带机的制作方法

文档序号:31525874发布日期:2022-09-14 14:16阅读:43来源:国知局
一种手持扎带机的制作方法

1.本实用新型涉及手持扎带机技术领域,具体涉及一种手持扎带机。


背景技术:

2.窄带就是一种用来固定和捆绑物品的塑料或者尼龙制品,由空心的矩形框体的头部和直线形的尾部组成,直线型尾部上均匀分布着锯齿状,使用时,将锯齿状的尾部插入到空心矩形框内,由于矩形框的尺寸是固定的,长条形的尾部的尺寸的逐渐变小的,所以当尾部穿过头部内,会到合适的位置卡紧不能在继续拉动,完成捆绑和固定的过程,由于整个过程都是人工操作,扎带的效率低,需要借助手持扎带机,而手持扎带机在使用时,扎带的范围固定,捆绑的物品的大小也必须固定,使得手持扎带机的实用范围窄。
3.现有的手持扎带机在使用时不能灵活的调整扎带范围,不能根据物品的实际大小来调整扎带的位置和穿孔的距离,例如申请号为201921585241.1公开的便携式手动扎带捆扎机,再使用时,不能灵活的调整穿孔的距离,不能根据实际物品的大小来调整穿孔位置和范围。
4.因此,发明一种手持扎带机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种手持扎带机,以解决技术中手持扎带机不能灵活根据物品尺寸来灵活调整扎带范围的问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种手持扎带机,包括扎带机主体、显示框、送料盒、手柄、启动按钮、充电底座和穿孔模块,所述扎带机主体上设置有显示框,所述扎带机主体内设置有送料盒,所述扎带机主体上设置有一号驱动模块,所述扎带机主体上固定连接有手柄,所述手柄上设置有启动按钮和充电底座,所述扎带机主体内连接有送料模块,所述扎带机主体上连接有直线输送机构,所述直线输送机构内开设有滑轨,所述滑轨内设置有夹爪,所述直线输送机构上安装有二号驱动模块,所述直线输送机构上连接有固定块,所述固定块上设置有螺纹杆,所述螺纹杆上设置有穿孔模块,所述滑轨内设置有翻转机构。
7.优选的,所述显示框为透明亚克力材质,且所述显示框与扎带机主体固定连接,并且显示框内直接观察扎带数量。
8.优选的,所述一号驱动模块与送料模块电性连接,且所述一号驱动模块为送料模块输送提供动力。
9.优选的,所述手柄为硅胶材质,且所述手柄直径与充电底座内径完全吻合。
10.优选的,所述送料模块上安装有长条形的输送带,且其输送带上均匀穿插着扎带。
11.优选的,所述二号驱动模块与夹爪和翻转机构电性连接。
12.优选的,所述固定块固定连接在直线输送机构上,且所述固定块与螺纹杆螺纹连接。
13.优选的,所述穿孔模块为圆弧形,且所述穿孔模块内设置有体积逐渐递减的弧形板,并且体积最小的弧形板端部为凹形结构。
14.在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
15.1、通过直线输送模块将扎带直线的向着夹爪的方向输送,在夹爪的作用下,运行到扎带捆绑的有效范围内,整个过程智能化,运行轨迹清楚明了,且在显示框内能直接观察到扎带剩余数量;
16.2、通过滑轨内的翻转机构,将夹爪直线运行到滑槽的端部时,翻转为垂直滑轨方向,与穿孔模块的弧形板的方向一致,使得更便于穿孔模块将扎带的尾部穿到头部内去,提高窄带机的工作效率和成功率;
17.3、通过螺纹杆与固定块的螺纹连接,能适当根据扎带需要捆绑的物品的实际大小来调整穿孔模块的有效范围,实现扎带范围的灵活调整。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图;
19.图2为本实用新型穿孔模块的立体结构示意图;
20.图3为本实用新型夹爪翻转状态的局部立体机构示意图;
21.图4为本实用新型送料盒的立体结构示意图;
22.图5为本实用新型固定块的立体结构示意图。
23.附图标记说明:
24.1、扎带机主体;2、显示框;3、送料盒;4、一号驱动模块;5、手柄;6、启动按钮;7、充电底座;8、送料模块;9、直线输送机构;10、滑轨;11、夹爪;12、二号驱动模块;13、固定块;14、螺纹杆;15、穿孔模块;16、翻转机构。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
26.本实用新型提供了如图1-5所示的一种手持扎带机,包括扎带机主体1、显示框2、送料盒3、手柄5、启动按钮6、充电底座7和穿孔模块15,扎带机主体1上设置有显示框2,扎带机主体1内设置有送料盒3,扎带机主体1上设置有一号驱动模块4,扎带机主体1上固定连接有手柄5,手柄5上设置有启动按钮6和充电底座7,扎带机主体1内连接有送料模块8,扎带机主体1上连接有直线输送机构9,直线输送机构9内开设有滑轨10,滑轨10内设置有夹爪11,直线输送机构9上安装有二号驱动模块12,直线输送机构9上连接有固定块13,固定块13上设置有螺纹杆14,螺纹杆14上设置有穿孔模块15,滑轨10内设置有翻转机构16。
27.显示框2为透明亚克力材质,且显示框2与扎带机主体1固定连接,并且显示框2内直接观察扎带数量,一号驱动模块4与送料模块8电性连接,且一号驱动模块4为送料模块8输送提供动力,手柄5为硅胶材质,且手柄5直径与充电底座7内径完全吻合。
28.送料模块8上安装有长条形的输送带,且其输送带上均匀穿插着扎带,二号驱动模块12与夹爪11和翻转机构16电性连接,固定块13固定连接在直线输送机构9上,且固定块13与螺纹杆14螺纹连接,穿孔模块15为圆弧形,且穿孔模块15内设置有体积逐渐递减的弧形
板,并且体积最小的弧形板端部为凹形结构。
29.本实用工作原理:
30.参照说明书附图1-5,在使用本装置时,首先将送料盒3开打,将扎带放入到送料盒3内,启动启动按钮6之后,一号驱动模块4开始对送料模块8内供电,送料模块8内的传送机构开始将扎带向着扎带机主体1内的送料模块8的方向输送;
31.将扎带均匀的穿到送料模块8上之后,在二号驱动模块12的作用下,持续的对直线输送机构9进行供电,带动滑轨10内的夹爪11将送料模块8上穿的扎带夹取之后向着固定块13的方向输送,在翻转机构16处被翻转为与穿孔模块15的伸出方向一致;
32.参照说明书附图1-5,在使用本装置时,通过被翻转的夹爪11上的扎带放置到需要被捆绑的位置,穿孔模块15的一次伸缩,则完成一次扎带捆绑;
33.如果需要捆绑的物体直径较大,则能旋转螺纹杆14来达到延长螺纹杆14的效果,使得穿孔模块15的伸缩的范围增大,同理,缩小扎带的捆绑范围也能实现。


技术特征:
1.一种手持扎带机,包括扎带机主体(1)、显示框(2)、送料盒(3)、手柄(5)、启动按钮(6)、充电底座(7)和穿孔模块(15),其特征在于:所述扎带机主体(1)上设置有显示框(2),所述扎带机主体(1)内设置有送料盒(3),所述扎带机主体(1)上设置有一号驱动模块(4),所述扎带机主体(1)上固定连接有手柄(5),所述手柄(5)上设置有启动按钮(6)和充电底座(7),所述扎带机主体(1)内连接有送料模块(8),所述扎带机主体(1)上连接有直线输送机构(9),所述直线输送机构(9)内开设有滑轨(10),所述滑轨(10)内设置有夹爪(11),所述直线输送机构(9)上安装有二号驱动模块(12),所述直线输送机构(9)上连接有固定块(13),所述固定块(13)上设置有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)上设置有穿孔模块(15),所述滑轨(10)内设置有翻转机构(16)。2.根据权利要求1所述的一种手持扎带机,其特征在于:所述显示框(2)为透明亚克力材质,且所述显示框(2)与扎带机主体(1)固定连接,并且显示框(2)内直接观察扎带数量。3.根据权利要求1所述的一种手持扎带机,其特征在于:所述一号驱动模块(4)与送料模块(8)电性连接,且所述一号驱动模块(4)为送料模块(8)输送提供动力。4.根据权利要求1所述的一种手持扎带机,其特征在于:所述手柄(5)为硅胶材质,且所述手柄(5)直径与充电底座(7)内径完全吻合。5.根据权利要求1所述的一种手持扎带机,其特征在于:所述送料模块(8)上安装有长条形的输送带,且其输送带上均匀穿插着扎带。6.根据权利要求1所述的一种手持扎带机,其特征在于:所述二号驱动模块(12)与夹爪(11)和翻转机构(16)电性连接。7.根据权利要求1所述的一种手持扎带机,其特征在于:所述固定块(13)固定连接在直线输送机构(9)上,且所述固定块(13)与螺纹杆(14)螺纹连接。8.根据权利要求1所述的一种手持扎带机,其特征在于:所述穿孔模块(15)为圆弧形,且所述穿孔模块(15)内设置有体积逐渐递减的弧形板,并且体积最小的弧形板端部为凹形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种手持扎带机,包括扎带机主体、显示框、送料盒、手柄、启动按钮、充电底座和穿孔模块,所述扎带机主体上设置有显示框,所述扎带机主体内设置有送料盒,所述扎带机主体上设置有一号驱动模块,所述扎带机主体上固定连接有手柄,所述手柄上设置有启动按钮和充电底座,所述扎带机主体内连接有送料模块,所述扎带机主体上连接有直线输送机构,所述直线输送机构内开设有滑轨,所述滑轨内设置有夹爪。本实用新型通过直线输送模块将扎带直线的向着夹爪的方向输送,在夹爪的作用下,运行到扎带捆绑的有效范围内,整个过程智能化,运行轨迹清楚明了,且在显示框内能直接观察到扎带剩余数量。扎带剩余数量。扎带剩余数量。


技术研发人员:龚朋真
受保护的技术使用者:昆山申为激光科技有限公司
技术研发日:2022.05.25
技术公布日:2022/9/13
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