1.本实用新型涉及扬声器加工相关技术领域，尤其涉及一种扬声器保护胶涂覆用调姿工装。
背景技术：
2.扬声器大体由永磁体、芯柱、导磁板构成的磁回路系统、由纸盆和音圈构成的振动系统以及由定心支片、盆架以及垫边构成的支撑辅助系统等三大部分构成。
3.扬声器中在进行加工时，一般需要将音圈连接在位于盆架上的绝缘固定板上，而后在绝缘固定板固定连接导线，且当导线连接固定完成后，需要在导线焊接固定位置处涂覆绝缘保护胶，而现有的绝缘保护胶是通过人工涂覆的方式，这种方式在进行保护胶涂覆时效率较低，且涂覆质量不容易进行控制，而当在进行自动涂胶时，存在着不方便进行扬声器的姿态调节，从而增大了自动涂胶的难度。
技术实现要素：
4.本实用新型提供了一种扬声器保护胶涂覆用调姿工装，以解决上述现有技术的不足，方便进行扬声器绝缘保护胶涂覆时扬声器的调姿操作，从而提高了扬声器绝缘保护胶涂覆的自动化程度，同时提高了涂胶的精确性，具有较强的实用性。
5.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
6.一种扬声器保护胶涂覆用调姿工装，包括下撑构件，下撑构件的两侧均安装有一对输送机构，输送机构的上端设有调姿机构；
7.下撑构件包括长条底板，长条底板两侧设有多个凹形件，凹形件的上端安装有上板，长条底板的中间位置处安装有上顶气缸，上顶气缸活动端设有上顶帽，上顶帽穿于上板。
8.进一步地，上顶帽的上端呈弧形结构。
9.进一步地，输送机构包括安装于凹形件的折形固定板，折形固定板安装有侧板，侧板的内侧两端分别安装有一对输送座，每对输送座之间均设有输送轮，输送轮之间套设有输送带，其中一个输送轮连接有输送电机。
10.进一步地，侧板上设有多个内顶丝杆，内顶丝杆的内侧端均设有内顶座，内顶座上均设有内顶轮，内顶轮的外壁与输送带的内壁相切。
11.进一步地，调姿机构包括安装于侧板的一对支撑板，支撑板的上端设有矩形板，矩形板的几何中心位置处开设有圆孔，矩形板的上壁呈圆周阵列地设有上延块，上延块的上端均安装有调姿气缸，调姿气缸的内侧端均设有折形座，折形座的内侧端均设有调姿轮，其中一个调姿轮连接有调姿电机。
12.上述技术方案的优点在于：
13.采用本实用新型的工装方便进行扬声器绝缘保护胶涂覆时扬声器的调姿操作，从而提高了扬声器绝缘保护胶涂覆的自动化程度，同时提高了涂胶的精确性，其中，下撑构件
当在进行扬声器转移时，对扬声器的起着支撑的作用，同时当在进行涂胶时还方便将扬声器向上顶至调姿机构处，从而方便进行扬声器的姿态调节，输送机构方便进行扬声器的输送操作，同时在输送时，方便根据扬声器的结构尺寸进行调节，并且方便进行不同外形结构扬声器的自动输送操作，调姿机构通过对永磁体进行夹持，并且方便进行扬声器的姿态调节，并将涂胶位置转移至适宜的位置处，通过这种方式提高了涂胶时的自动化程度，具有较强的实用性。
附图说明
14.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
15.图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
具体实施方式
16.如图1所示，一种扬声器保护胶涂覆用调姿工装，包括下撑构件1，下撑构件1的两侧均安装有一对输送机构2，输送机构2的上端设有调姿机构3。
17.下撑构件1包括长条底板10，长条底板10两侧设有多个凹形件11，凹形件11的上端安装有上板12，长条底板10的中间位置处安装有上顶气缸13，上顶气缸13活动端设有上顶帽，上顶帽穿于上板12。上顶帽的上端呈弧形结构。其中上板12的设置对输送中的扬声器起着支撑的作用，且当在进行扬声器输送时，是将扬声器的纸盆朝下且永磁体朝上的放置在上板12上，当扬声器输送至调姿机构3的正下方时，通过上顶气缸13向上顶扬声器，并使得扬声器向上运动至调姿机构3处，其中为了避免在进行扬声器高度的调节时，对纸盆造成影响，因此设置了上顶帽，同时将上顶帽设置呈弧形结构，同时上顶帽一般选用软质材料制成。
18.输送机构2包括安装于凹形件11的折形固定板200，折形固定板200安装有侧板21，侧板21的内侧两端分别安装有一对输送座22，每对输送座22之间均设有输送轮23，输送轮23之间套设有输送带24，其中一个输送轮23连接有输送电机25。侧板21上设有多个内顶丝杆26，内顶丝杆26的内侧端均设有内顶座27，内顶座27上均设有内顶轮28，内顶轮28的外壁与输送带24的内壁相切。该机构当在进行扬声器的输送时，采用了输送带24输送的方式，这种输送方式效率较高，同时为了方便进行输送带24张紧程度的调节，因此设置了位置可调的内顶轮28，当在进行调节时，通过内顶丝杆26对内顶轮28的位置进行调节，并且这种调节方式，调节后稳定性较强，并且通过这种调节方式还方便对不同结构尺寸的扬声器进行输送操作，进而提高了输送的稳定性，并扩大了适用范围。
19.调姿机构3包括安装于侧板21的一对支撑板30，支撑板30的上端设有矩形板31，矩形板31的几何中心位置处开设有圆孔32，矩形板31的上壁呈圆周阵列地设有上延块33，上延块33的上端均安装有调姿气缸34，调姿气缸34的内侧端均设有折形座35，折形座35的内侧端均设有调姿轮36，其中一个调姿轮36连接有调姿电机37。该机构在进行扬声器夹持时，通过调姿气缸34对调姿轮36的位置进行调节，并且使得调姿轮36的外壁作用于扬声器的永磁体外壁上，接着在调姿电机37的带动下进行扬声器的姿态调节，同时为了确保夹持的稳定性，以及调姿的稳定性，因此在调姿轮36的外壁上设置了相应的防滑橡胶垫。为了确保调
姿的稳定性，可设置摄像头，通过摄像头对设置在盆架上的导线安装板进行监测，并控制调节方向。
20.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
技术特征：
1.一种扬声器保护胶涂覆用调姿工装，其特征在于，包括下撑构件（1），下撑构件（1）的两侧均安装有一对输送机构（2），输送机构（2）的上端设有调姿机构（3）；下撑构件（1）包括长条底板（10），长条底板（10）两侧设有多个凹形件（11），凹形件（11）的上端安装有上板（12），长条底板（10）的中间位置处安装有上顶气缸（13），上顶气缸（13）活动端设有上顶帽，上顶帽穿于上板（12）。2.根据权利要求1所述的扬声器保护胶涂覆用调姿工装，其特征在于，上顶帽的上端呈弧形结构。3.根据权利要求1所述的扬声器保护胶涂覆用调姿工装，其特征在于，输送机构（2）包括安装于凹形件（11）的折形固定板（200），折形固定板（200）安装有侧板（21），侧板（21）的内侧两端分别安装有一对输送座（22），每对输送座（22）之间均设有输送轮（23），输送轮（23）之间套设有输送带（24），其中一个输送轮（23）连接有输送电机（25）。4.根据权利要求3所述的扬声器保护胶涂覆用调姿工装，其特征在于，侧板（21）上设有多个内顶丝杆（26），内顶丝杆（26）的内侧端均设有内顶座（27），内顶座（27）上均设有内顶轮（28），内顶轮（28）的外壁与输送带（24）的内壁相切。5.根据权利要求3所述的扬声器保护胶涂覆用调姿工装，其特征在于，调姿机构（3）包括安装于侧板（21）的一对支撑板（30），支撑板（30）的上端设有矩形板（31），矩形板（31）的几何中心位置处开设有圆孔（32），矩形板（31）的上壁呈圆周阵列地设有上延块（33），上延块（33）的上端均安装有调姿气缸（34），调姿气缸（34）的内侧端均设有折形座（35），折形座（35）的内侧端均设有调姿轮（36），其中一个调姿轮（36）连接有调姿电机（37）。
技术总结
一种扬声器保护胶涂覆用调姿工装，包括下撑构件，下撑构件的两侧均安装有一对输送机构，输送机构的上端设有调姿机构；下撑构件当在进行扬声器转移时，对扬声器的起着支撑的作用，同时当在进行涂胶时还方便将扬声器向上顶至调姿机构处，从而方便进行扬声器的姿态调节，输送机构方便进行扬声器的输送操作，同时在输送时，方便根据扬声器的结构尺寸进行调节，并且方便进行不同外形结构扬声器的自动输送操作，调姿机构通过对永磁体进行夹持，并且方便进行扬声器的姿态调节，并将涂胶位置转移至适宜的位置处，通过这种方式提高了涂胶时的自动化程度，具有较强的实用性。具有较强的实用性。具有较强的实用性。
技术研发人员：王冬梅
受保护的技术使用者：江油市奥弘电子有限公司
技术研发日：2022.06.08
技术公布日：2022/10/28