自动刷钻机的制作方法

1.本实用新型涉及服装饰品加工装置领域，特别是一种自动刷钻机。


背景技术：

2.随着生活水平不断提高，人们的服装式样也不断增加，一些带有特殊饰品的服装也应运而生。常见的服装饰品，为镶钻饰品，这种镶钻饰品一般采用树脂、铝片等轻质材料制作，加工成钻石形状，再装饰在服装上。装饰过程即为先将饰品粘贴在粘合片上，再将粘合片粘在衣服上。
3.常用的粘合片为塑料片，塑料片上涂有粘胶，将饰品先贴附在塑料片上，组成各种图案的形状，然后再将塑料片粘在衣服上。对于一些饰品图案形状比较规则的情形，人工添加饰品使得效率低下，人工成本高。而且塑料片原料一般为辊筒状，添加饰品时需要不断地展开待上料区域，以及卷收完成上料的区域，因此需要配备自动化装置以提高工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服以上技术缺陷，提出一种自动刷钻机，实现在塑料片上快速刷一层饰品并固定。
5.本实用新型为实现其技术目的所采取的技术方案是：自动刷钻机，包括支架，在所述支架上从前往后依次设有进料辊、过渡辊、上料辊、出料辊、回收辊，在所述上料辊上方设有控制气缸，所述控制气缸通过支撑臂连接在所述支架上，在所述支架上、所述控制气缸两侧，还设有导向轴，在所述支撑臂底部、所述导向轴与所述支撑臂接触部位，还设有轴套，
6.在所述控制气缸活塞杆末端设有压盘，在所述压盘前侧、所述上料辊上方，设有料仓，所述压盘底部设有上料刷，在所述上料刷下方、所述上料辊上，还设有上料传送带。
7.优选的，所述支撑臂为u字形结构，包括侧板和底板，所述控制气缸活塞杆以及导向轴，均贯穿所述底板。
8.优选的，所述压盘底部设有凹槽，所述上料刷嵌设在所述凹槽内。
9.优选的，在所述上料刷上还设有镂空槽。
10.优选的，所述料仓截面为v字形。
11.优选的，所述上料传送带位于所述压盘的正下方。
12.本实用新型的有益效果是：上料辊、压盘以及控制气缸配合工作，实现上料时在塑料片上仅刷一层饰品；上料刷与控制气缸配合，实现将饰品固定在塑料片上。提高自动化工作效率，提高饰品上料的精准度。
附图说明
13.图1为本实用新型整体示意图；
14.图2为本实用新型工作原理示意图；
15.图3为上料刷上镂空槽形态图；
16.图4为上料刷上另一种镂空槽形态图。
17.图中标记为：
18.1、支架；2、进料辊；3、过渡辊；4、上料辊；5、出料辊；6、回收辊；
19.7、控制气缸；8、支撑臂；9、导向轴；10、轴套；11、压盘；12、料仓；
20.13、上料刷；14、传送带；15、凹槽；16、镂空槽；81、侧板；82、底板。
具体实施方式
21.下面结合附图实施例，对本实用新型做进一步说明。
22.实施例一
23.如图1-4所示：自动刷钻机，包括支架1，在所述支架1上从前往后依次设有进料辊2、过渡辊3、上料辊4、出料辊5、回收辊6，在所述上料辊6上方设有控制气缸7，所述控制气缸7通过支撑臂8连接在所述支架1上，在所述支架1上、所述控制气缸7两侧，还设有导向轴9，在所述支撑臂8底部、所述导向轴9与所述支撑臂8接触部位，还设有轴套10，
24.在所述控制气缸7活塞杆末端设有压盘11，在所述压盘11前侧、所述上料辊4上方，设有料仓12，所述料仓12截面为v字形。
25.所述压盘11底部设有上料刷13，在所述上料刷13下方、所述上料辊4上，还设有上料传送带14，所述上料传送带14位于所述压盘11的正下方。
26.所述支撑臂8为u字形结构，包括侧板81和底板82，所述控制气缸7的活塞杆以及导向轴9，均贯穿所述底板82。
27.所述压盘11底部设有凹槽15，所述上料刷13嵌设在所述凹槽15内，在所述上料刷13上还设有镂空槽16。
28.本实用新型的工作原理及工作过程如下：
29.如图2所示，先按照箭头指示方式，将塑料片依次穿过进料辊2、过渡辊3、上料辊4、出料辊5、回收辊6，最后将塑料片的前端固定缠绕在回收辊6上。
30.启动各辊轴，带动塑料片向前移动。在料仓12内放入饰品，饰品随着塑料片向前移动。控制气缸7向下伸出，压盘11卡在塑料片上方，控制上料刷13与塑料片之间的缝隙，只能容纳一层饰品经过，多余的饰品被挡在上料辊4的入口右侧，实现上料时在塑料片上刷一层饰品。
31.饰品到达上料刷13的镂空槽16处时，控制气缸7向下压，将饰品压在塑料片上，塑料片上涂有粘胶，可将饰品牢固压在塑料片上。
32.如此方式继续动作，实现在塑料片上快速刷一层饰品并固定。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.自动刷钻机，包括支架，其特征在于：在所述支架上从前往后依次设有进料辊、过渡辊、上料辊、出料辊、回收辊，在所述上料辊上方设有控制气缸，所述控制气缸通过支撑臂连接在所述支架上，在所述支架上、所述控制气缸两侧，还设有导向轴，在所述支撑臂底部、所述导向轴与所述支撑臂接触部位，还设有轴套，在所述控制气缸活塞杆末端设有压盘，在所述压盘前侧、所述上料辊上方，设有料仓，所述压盘底部设有上料刷，在所述上料刷下方、所述上料辊上，还设有上料传送带。2.根据权利要求1所述的自动刷钻机，其特征在于：所述支撑臂为u字形结构，包括侧板和底板，所述控制气缸活塞杆以及导向轴，均贯穿所述底板。3.根据权利要求1所述的自动刷钻机，其特征在于：所述压盘底部设有凹槽，所述上料刷嵌设在所述凹槽内。4.根据权利要求3所述的自动刷钻机，其特征在于：在所述上料刷上还设有镂空槽。5.根据权利要求1所述的自动刷钻机，其特征在于：所述料仓截面为v字形。6.根据权利要求1所述的自动刷钻机，其特征在于：所述上料传送带位于所述压盘的正下方。

技术总结
本实用新型公开了一种自动刷钻机，包括支架，在所述支架上从前往后依次设有进料辊、过渡辊、上料辊、出料辊、回收辊，在所述上料辊上方设有控制气缸，所述控制气缸通过支撑臂连接在所述支架上，在所述支架上、所述控制气缸两侧，还设有导向轴，还设有轴套，在所述控制气缸活塞杆末端设有压盘，在所述压盘前侧、所述上料辊上方，设有料仓，所述压盘底部设有上料刷，在所述上料刷下方、所述上料辊上，还设有上料传送带。本实用新型的有益效果是：上料辊、压盘以及控制气缸配合工作，实现上料时在塑料片上仅刷一层饰品；上料刷与控制气缸配合，实现将饰品固定在塑料片上。提高自动化工作效率，提高饰品上料的精准度。高饰品上料的精准度。高饰品上料的精准度。


技术研发人员：张萌
受保护的技术使用者：青岛亿佰利饰品有限公司
技术研发日：2022.06.17
技术公布日：2022/9/23