容器提手和容器的制作方法

1.本实用新型涉及容器技术领域，尤其涉及一种容器提手和容器。


背景技术：

2.目前，市场上用于提起矿泉水的塑料手提的种类很多，但是各类手提对于不同直径的瓶型不具有通用性；可操作性较低，容易误伤手部；而且，提手大多为一次性提手，不具备重复利用的功能，存在环境污染的风险。
3.需要说明的是，公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种容器提手和容器，可以提高容器提手的通用性。
5.根据本实用新型的一个方面，提供一种容器提手，包括：
6.提手本体；和
7.承载件，安装在提手本体上，承载件设有挂接孔，挂接孔包括圆弧部和两个分别连接于圆弧部的周向两端的倾斜部，圆弧部的弧度小于或等于180
°
，倾斜部相对于其与圆弧部的交点在圆弧部上的切线向外倾斜，两个倾斜部之间形成开口，容器本体的颈部通过开口进入挂接孔并卡接于挂接孔处。
8.在一些实施例中，承载件可转动地安装在提手本体上。
9.在一些实施例中，承载件相对于提手本体的转动角度为0
°
到90
°
。
10.在一些实施例中，承载件包括承载部和连接部，挂接孔设置于承载部，连接部连接承载部和提手本体。
11.在一些实施例中，承载部和连接部之间的夹角小于180
°
。
12.在一些实施例中，承载件还包括阻挡部，阻挡部的两端分别与连接部连接，阻挡部正对开口，且阻挡部与开口之间具有预设距离。
13.在一些实施例中，阻挡部的朝向提手本体的侧面设有多个凸起，其中两个凸起之间形成用于容纳使用者手指的凹槽。
14.在一些实施例中，圆弧部的外周采用钢材料包裹。
15.在一些实施例中，容器提手包括两个承载件，两个承载件分别安装于提手本体的两侧。
16.在一些实施例中，提手本体包括提手部和包裹于提手部外周的软胶。
17.在一些实施例中，提手本体还包括连接杆，承载件设有连接孔，承载件还包括限位件，连接杆插入连接孔中，限位件安装在连接杆上以限制承载件的轴向位置。
18.根据本实用新型的另一个方面，提供一种容器，包括容器本体和上述的容器提手。
19.基于上述技术方案，本实用新型实施例通过在圆弧部的两端分别连接倾斜部，并
使倾斜部相对于倾斜部与圆弧部的交点在圆弧部所在圆周上的切线向外倾斜，即向远离圆弧部所在圆周的方向倾斜，可以通过倾斜部增大开口的大小，从而使挂接孔不但可以允许颈部直径与圆弧部直径相同的容器本体进入，还可以允许颈部直径比圆弧部直径稍大的容器本体进入，以提高容器提手的通用性，扩大容器提手的使用范围。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型容器提手一个实施例处于展开状态的结构示意图。
22.图2为本实用新型容器提手一个实施例中承载件的结构示意图。
23.图3为本实用新型容器提手一个实施例处于展开状态的侧视图。
24.图4为本实用新型容器提手一个实施例处于收合状态的结构示意图。
25.图5为本实用新型容器提手一个实施例处于收合状态的侧视图。
26.图6为本实用新型容器提手一个实施例中提手本体的结构示意图。
27.图7为本实用新型容器提手一个实施例中限位件的结构示意图。
28.图中：
29.10、提手本体；11、提手部；12、软胶；13、连接杆；
30.20、承载件；21、挂接孔；22、圆弧部；23、倾斜部；24、连接部；25、阻挡部；26、连接孔；27、限位件。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
33.如图1和图2所示，在本实用新型提供的容器提手的一些实施例中，该容器提手包括提手本体10和承载件20，承载件20安装在提手本体10上，承载件20设有挂接孔21，挂接孔21包括圆弧部22和两个分别连接于圆弧部22的周向两端的倾斜部23，圆弧部22的弧度小于或等于180
°
，倾斜部23相对于其与圆弧部22的交点在圆弧部22上的切线向外倾斜，两个倾斜部23之间形成开口，容器本体的颈部通过开口进入挂接孔21并卡接于挂接孔21处。
34.在上述实施例中，通过在圆弧部22的两端分别连接倾斜部23，并使倾斜部23相对于倾斜部23与圆弧部22的交点在圆弧部所在圆周上的切线向外倾斜，即向远离圆弧部22所在圆周的方向倾斜，可以通过倾斜部23增大开口的大小，从而使挂接孔21不但可以允许颈
部直径与圆弧部22直径相同的容器本体进入，还可以允许颈部直径比圆弧部22直径稍大的容器本体进入，以提高容器提手的通用性，扩大容器提手的使用范围。
35.其中，容器本体的颈部指的是容器本体的瓶身和瓶盖之间的直径较小的位置，该位置卡入挂接孔21后，由于位于挂接孔21上方和下方的部分直径都挂接孔21的直径大，因此可以在提起容器提手时保证容器本体也被提起。
36.在本实用新型实施例中，在提起容器本体时，容器本体的颈部通过开口进入挂接孔21并卡接于挂接孔21处，从而在提起提手本体10时，即可将容器本体提起的目的。而在需要卸下容器本体时，则可以在放下提手本体10后，通过使容器本体的颈部从开口中离开挂接孔21的方式实现容器本体与容器提手的分离。容器本体与容器提手的挂接和分离方式，使得容器提手可以重复使用，而不是只能使用一次，因此本实用新型提供的容器提手实施例具有保护环境的优势。
37.两个倾斜部23的倾斜方向在靠近圆弧部22的一侧相交。
38.在一些实施例中，承载件20可转动地安装在提手本体10上。
39.通过将承载件20可转动地安装在提手本体10上，使得承载件20可以相对于提手本体10转动，以需要套装容器本体时使承载件20相对于提手本体10转动至便于套装的位置，而在提起容器提手时，承载件20则可以相对于提手本体10转动至便于提起和行走的位置，实现在不同需求时的状态切换。
40.在一些实施例中，承载件20相对于提手本体10的转动角度为0
°
到90
°
。该角度范围既可以满足通过承载件20套装容器本体的操作方便性，又可以在提起容器提手后便于容器本体在重力作用下沿竖直方向垂下，提高提着容器本体行走时的方便性。
41.在一些实施例中，承载件20包括承载部和连接部24，挂接孔21设置于承载部，连接部24连接承载部和提手本体10。
42.通过在承载部和提手本体10之间设置连接部，可以使承载部和提手本体10之间留出使用者手部的空间，避免承载部和提手本体10距离太近而让使用者有勒手的感觉。
43.在一些实施例中，承载部和连接部24之间的夹角小于180
°
。这样设置的好处是，在容器提手处于展开状态时，可以使承载部相对于连接部24向上倾斜，从而便于使承载部位于待提起容器本体的上方，在拉起提手时，随着提手本体10的上移，承载部会相对下降从而顺势将位于承载部的底部的容器本体卡入挂接孔21并提起。
44.在一些实施例中，承载件20还包括阻挡部25，阻挡部25的两端分别与连接部24连接，阻挡部25正对开口，且阻挡部25与开口之间具有预设距离。
45.通过设置阻挡部25，可以阻挡容器本体靠近抓取提手本体10的使用者的手部，避免容器本体对使用者的手部造成挤压，提高使用者的舒适体验。
46.在一些实施例中，阻挡部25的朝向提手本体10的侧面设有多个凸起，其中两个凸起之间形成用于容纳使用者手指的凹槽。
47.通过设置多个凸起，可以在凸起之间形成凹槽，用于容纳使用者的手指，以提高对手指的保护效果。
48.而且，通过设置多个凸起，即形成多个凹槽，可以让使用者的多个手指分别容纳于不同的凹槽中，避免使用者产生手指被挤压或勒手的感觉。
49.在一些实施例中，圆弧部22的外周采用钢材料包裹。
50.通过在圆弧部22的外周包裹硬度较大的钢材料，可以有效提高圆弧部22的强度，从而提高容器提手的使用寿命，使容器提手具备重复使用的能力，而不会因强度太小而只能使用一次，造成环境污染的风险。
51.在一些实施例中，容器提手包括两个承载件20，两个承载件20分别安装于提手本体10的两侧。
52.通过设置两个承载件20，可以一次性提起两个容器本体，既扩大了容器提手的使用范围，还可以有效提高对容器本体的搬运效率。
53.而且，通过设置两个承载件20，可以实现单手同时提起两个容器本体的效果。
54.在一些实施例中，提手本体10包括提手部11和包裹于提手部11外周的软胶12。
55.通过在提手部11的外周包裹一层软胶12，可以提高使用者提起提手本体10时手部的舒适性，进而改善使用体验。
56.在一些实施例中，提手本体10还包括设置于提手部11侧面的连接杆13，承载件20设有连接孔26，承载件20还包括限位件27，连接杆13插入连接孔26中，限位件27安装在连接杆13上以限制承载件20的轴向位置。
57.如图6所示，提手部11的两侧分别设有两个连接杆13。如图7所示，承载件20还包括限位件27，限位件27的中心设有通孔。承载件20通过连接孔26安装到连接杆13上之后，可以将限位件27穿设在连接杆13上，以限制承载件20的轴向位置，保持承载件20在连接杆13上的轴向位置的相对固定，从而实现提手部11和承载件20在轴向上的相对稳定。
58.承载件20和连接杆13之间采用轴孔配合，还可以实现承载件20和连接杆13的可转动连接，使得承载件20可以相对于连接杆13转动。
59.限位件27的中心通孔与连接杆13之间可以采用螺纹配合实现固定连接。
60.下面结合附图1至7，对本实用新型容器提手一个实施例的结构和使用过程进行说明：
61.如图1所示，容器提手包括提手本体10和可转动地安装于提手本体10的两侧的两个承载件20。
62.如图2所示，承载件20包括承载部、连接部24和阻挡部25，承载部设有挂接孔21，在轴向方向上挂接孔21为通孔，在周向方向上挂接孔21具有开口。挂接孔21包括圆弧部22和倾斜部23，圆弧部22的弧度小于或等于180
°
，倾斜部23连接于圆弧部22的端部。倾斜部23相对于其与圆弧部22的交点在圆弧部22所在圆周上的切线向远离该圆周的圆心的方向倾斜，以增大在圆弧部22的两端部之间所形成的开口的大小，以使得颈部直径比圆弧部22所在圆周的直径稍大的容器本体也能够进入挂接孔21内。
63.阻挡部25连接在与承载部的两端连接的两个连接部24之间。阻挡部25与承载部的开口之间具有一定的间隙，以阻挡容器挤压使用者的手部。阻挡部25与连接部24的远离承载部的端部之间也具有一定的间隙，以为使用者的手部留出一定的空间。
64.连接孔26设置于连接部24的远离承载部的端部。
65.如图6和图7所示，提手本体10包括提手部11和包裹在提手部11的外周的软胶12，提手部11的两端还分别设有两个连接杆13。
66.承载件20通过连接孔26安装于连接杆13上，并通过限位件27实现轴向位置上的固定。
67.如图1和图3所示，承载件20相对于提手本体10转动至承载件20和提手本体10基本平齐的位置，此时容器提手处于展开状态，承载件20的连接部24和提手本体10之间的夹角大致为0
°
，承载件20的承载部相对于连接部24和提手本体10向上倾斜，以避开位于下方的容器本体；
68.如图4和图5所示，在提起提手本体10后，两个承载件20相对于提手本体10转动至竖直位置，此时容器提手处于收合状态，承载件20的连接部24和提手本体10之间的夹角大致为90
°
，承载件20的承载部相对于连接部24和提手本体10向外展开。在提起提手本体10后，两个承载件20向下转动，顺势将容器本体卡接于挂接孔21处，以保证容器本体可以被提起。
69.基于上述的容器提手，本实用新型还提出一种容器，该容器包括上述的容器提手。
70.上述各个实施例中容器提手所具有的积极技术效果同样适用于容器，这里不再赘述。
71.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：在不脱离本实用新型原理的前提下，依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，这些修改和等同替换均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。