1.本实用新型涉及镀锌桶技术领域，尤其涉及一种双口镀锌桶。
背景技术：
2.镀锌桶是在加工成型的水桶上通过电镀构成一层保护膜的新型桶体，其可有效的避免桶体的表面发生氧化和生锈，因此被广泛应用于各个生产领域。
3.现有技术中的双口镀锌桶两端的桶盖一般都是通过螺纹连接与桶体两端连接，来实现对桶体两端进行密封，但螺纹连接不仅操作较为复杂，在安装与拆卸时均为人们带来不便，并且较为复杂的操作方式，降低了装置的联动性，不利于装置的推广使用。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双口镀锌桶，通过使锥齿轮带动螺纹杆转动，在螺纹杆与内螺纹槽的螺纹连接下以及卡板与放置槽的滑动连接下，使多个卡板在放置槽内移动，使卡板移出放置槽并伸进卡槽内，从而实现对盖板的限位，保证盖板与桶体连接的稳定性，而提出的一种双口镀锌桶。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种双口镀锌桶，包括桶体，所述桶体两端外部均设有盖板，两个所述盖板的相对侧壁上均设有塞块，所述桶体两端均开设有与盖板相配合的放置槽，两个所述盖板的外壁上均开设有多个周向设置的放置槽，多个所述放置槽内均滑动连接有卡板，所述放置槽内壁上开设有多个周向设置且与多个卡板相配合的卡槽，两个所述盖板内均开设有腔室，所述腔室与多个放置槽之间设有用于对卡板进行移动的移动机构，所述腔室内设有用于对多个移动机构进行驱动的驱动机构。
7.优选地，所述移动机构包括开设在多个卡板内侧侧壁上的内螺纹槽，所述内螺纹槽内设有与其相配合的螺纹杆，所述螺纹杆位于内螺纹槽外的一端贯穿转动腔室外壁并延伸至其内部。
8.优选地，所述驱动机构包括包括转动连接在腔室内底部的锥齿环，多个所述螺纹杆位于腔室内的一端均设有锥齿轮，多个所述锥齿轮均与锥齿环之间呈啮合状态。
9.优选地，两个所述盖板的上端均开设有凹槽，所述凹槽与腔室之间贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆位于腔室的外壁与锥齿环之间通过多个周向设置的连接杆相连接。
10.优选地，两个所述塞块外壁上均设有密封圈，所述桶体两端内壁上均开设有与密封圈相配合的密封槽。
11.优选地，所述密封圈为橡胶材质，所述密封圈为半圆形设置。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过使锥齿轮带动螺纹杆转动，在螺纹杆与内螺纹槽的螺纹连接下以及卡板与放置槽的滑动连接下，使多个卡板在放置槽内移动，使卡板移出放置槽并伸进卡槽内，从而实现对盖板的限位，保证盖板与桶体连接的稳定性。
14.2、通过转动凹槽内的转动杆，在转动杆与锥齿环之间多个连接杆的连接作用下，使转动杆带动锥齿环在腔室内转动，再通过锥齿环与多个锥齿轮之间的啮合作用下，使锥齿环带动多个锥齿轮转动，即可实现对多个卡板的同时驱动，为人们对盖板的安装带来方便，增加本装置的联动性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构立体示意图；
16.图2为本实用新型图1中的a处结构放大示意图；
17.图3为本实用新型盖板的内部结构剖面示意图。
18.图中：1桶体、2盖板、3塞块、4密封圈、5放置槽、6卡板、7凹槽、8转动杆、9安装槽、10卡槽、11密封槽、12腔室、13锥齿环、14连接杆、15锥齿轮、16螺纹杆、17内螺纹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种双口镀锌桶，包括桶体1，桶体1两端外部均设有盖板2，两个盖板2的相对侧壁上均设有塞块3，桶体1两端均开设有与盖板2相配合的放置槽5，两个盖板2的外壁上均开设有多个周向设置的放置槽5，多个放置槽5内均滑动连接有卡板6，放置槽5内壁上开设有多个周向设置且与多个卡板6相配合的卡槽10，两个盖板2内均开设有腔室12，腔室12与多个放置槽5之间设有用于对卡板6进行移动的移动机构，移动机构包括开设在多个卡板6内侧侧壁上的内螺纹槽17，内螺纹槽17内设有与其相配合的螺纹杆16，螺纹杆16位于内螺纹槽17外的一端贯穿转动腔室12外壁并延伸至其内部。
22.腔室12内设有用于对多个移动机构进行驱动的驱动机构，驱动机构包括包括转动连接在腔室12内底部的锥齿环13，多个螺纹杆16位于腔室12内的一端均设有锥齿轮15，多个锥齿轮15均与锥齿环13之间呈啮合状态，通过使锥齿轮15带动螺纹杆16转动，在螺纹杆16与内螺纹槽17的螺纹连接下以及卡板6与放置槽5的滑动连接下，使多个卡板6在放置槽5内移动，使卡板6移出放置槽5并伸进卡槽10内，从而实现对盖板2的限位，保证盖板2与桶体1连接的稳定性。
23.两个盖板2的上端均开设有凹槽7，凹槽7与腔室12之间贯穿转动连接有转动杆8，转动杆8位于腔室12的外壁与锥齿环13之间通过多个周向设置的连接杆14相连接，通过转动凹槽7内的转动杆8，在转动杆8与锥齿环13之间多个连接杆14的连接作用下，使转动杆8带动锥齿环13在腔室12内转动，再通过锥齿环13与多个锥齿轮15之间的啮合作用下，使锥齿环13带动多个锥齿轮15转动，即可实现对多个卡板6的同时驱动，为人们对盖板2的安装带来方便，增加本装置的联动性。
24.两个塞块3外壁上均设有密封圈4，桶体1两端内壁上均开设有与密封圈4相配合的密封槽11，密封圈4为橡胶材质，密封圈4为半圆形设置。
25.本实用新型使用时，在对桶体1两端进行密封时，只需将两个盖板2放置在桶体1两端的放置槽5内，使两个盖板2下端的塞块3对桶体1两端进行密封，塞块3与桶体1两端内壁之间密封圈4与密封槽11的配合下使塞块3与桶体1两端的密封更加紧密，再转动凹槽7内的转动杆8，在转动杆8与锥齿环13之间多个连接杆14的连接作用下，使转动杆8带动锥齿环13在腔室12内转动，再通过锥齿环13与多个锥齿轮15之间的啮合作用下，使锥齿环13带动多个锥齿轮15转动，从而使锥齿轮15带动螺纹杆16转动，在螺纹杆16与内螺纹槽17的螺纹连接下以及卡板6与放置槽5的滑动连接下，使多个卡板6在放置槽5内移动，使卡板6移出放置槽5并伸进卡槽10内，从而实现对盖板2的限位，保证盖板2与桶体1连接的稳定性。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种双口镀锌桶，包括桶体(1)，其特征在于，所述桶体(1)两端外部均设有盖板(2)，两个所述盖板(2)的相对侧壁上均设有塞块(3)，所述桶体(1)两端均开设有与盖板(2)相配合的放置槽(5)，两个所述盖板(2)的外壁上均开设有多个周向设置的放置槽(5)，多个所述放置槽(5)内均滑动连接有卡板(6)，所述放置槽(5)内壁上开设有多个周向设置且与多个卡板(6)相配合的卡槽(10)，两个所述盖板(2)内均开设有腔室(12)，所述腔室(12)与多个放置槽(5)之间设有用于对卡板(6)进行移动的移动机构，所述腔室(12)内设有用于对多个移动机构进行驱动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种双口镀锌桶，其特征在于，所述移动机构包括开设在多个卡板(6)内侧侧壁上的内螺纹槽(17)，所述内螺纹槽(17)内设有与其相配合的螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)位于内螺纹槽(17)外的一端贯穿转动腔室(12)外壁并延伸至其内部。3.根据权利要求2所述的一种双口镀锌桶，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在腔室(12)内底部的锥齿环(13)，多个所述螺纹杆(16)位于腔室(12)内的一端均设有锥齿轮(15)，多个所述锥齿轮(15)均与锥齿环(13)之间呈啮合状态。4.根据权利要求3所述的一种双口镀锌桶，其特征在于，两个所述盖板(2)的上端均开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)与腔室(12)之间贯穿转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)位于腔室(12)的外壁与锥齿环(13)之间通过多个周向设置的连接杆(14)相连接。5.根据权利要求4所述的一种双口镀锌桶，其特征在于，两个所述塞块(3)外壁上均设有密封圈(4)，所述桶体(1)两端内壁上均开设有与密封圈(4)相配合的密封槽(11)。6.根据权利要求5所述的一种双口镀锌桶，其特征在于，所述密封圈(4)为橡胶材质，所述密封圈(4)为半圆形设置。
技术总结
本实用新型公开了一种双口镀锌桶，包括桶体，所述桶体两端外部均设有盖板，两个所述盖板的相对侧壁上均设有塞块，所述桶体两端均开设有与盖板相配合的放置槽，两个所述盖板的外壁上均开设有多个周向设置的放置槽，多个所述放置槽内均滑动连接有卡板，所述放置槽内壁上开设有多个周向设置且与多个卡板相配合的卡槽，两个所述盖板内均开设有腔室，所述腔室与多个放置槽之间设有用于对卡板进行移动的移动机构。本实用新型通过使锥齿轮带动螺纹杆转动，在螺纹杆与内螺纹槽的螺纹连接下以及卡板与放置槽的滑动连接下，使多个卡板在放置槽内移动，使卡板移出放置槽并伸进卡槽内，从而实现对盖板的限位，保证盖板与桶体连接的稳定性。性。性。
技术研发人员：王风超
受保护的技术使用者：烟台国鑫金属包装制品有限公司
技术研发日：2022.08.12
技术公布日：2023/2/20