一种输送设备的制作方法

文档序号:33912043发布日期:2023-04-21 15:30阅读:68来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统玻璃输送设备末端需人工搬运导致效率低的问题,提出一种集成吸附装置的自动化输送方案。通过滑轨、真空泵及旋转结构配合,实现玻璃在输送末端的自动吸附、旋转定位与释放,替代人工操作,显著降低人工成本并提升输送效率。设备包含传输装置、吸附模块及防碰减震结构,确保运行稳定性和安全性。
关键词:玻璃输送设备,自动吸附装置

本技术涉及玻璃输送,尤其涉及一种输送设备。


背景技术:

1、输送设备是指在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,输送流水线可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的,输送机输送能力大,运距长,所以应用十分广泛,在输送设备进行输送玻璃时,输送末端往往需要人力将玻璃搬下,难以实现自动化输送,导致人工成本高,输送效率低,故此,特别需要一种输送设备。

2、但是现有的储能装置,在进行输送玻璃时,输送末端往往需要人力将玻璃搬下,难以实现自动化输送,导致人工成本高,输送效率低。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种输送设备,以解决上述背景技术中提出的在进行输送玻璃时,输送末端往往需要人力将玻璃搬下,难以实现自动化输送,导致人工成本高,输送效率低的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种输送设备,包括输送主体和吸附玻璃装置,所述输送主体内部底侧设置有滑轨,所述输送主体内部设置有隔层间,所述滑轨外侧表面设置有吸附玻璃装置,所述输送主体顶部设置有传输装置,所述传输装置顶部设置有挡板,所述挡板内侧表面设置有防碰减震垫,所述挡板末端设置有第一旋转轴,所述第一旋转轴内部设置有防翘杆,所述防翘杆表面设置有防护软胶垫。

3、优选的,所述吸附玻璃装置包括滑块、滑块连接孔、第三旋转轴、连接杆、底部横向连接杆、连接杆开孔、第二旋转轴、横向连接杆、空心连接管、吸盘、吸排气管和真空泵,所述滑轨外侧表面设置有滑块,所述滑块一端开设有滑块连接孔,所述滑块连接孔内部设置有第三旋转轴,所述第三旋转轴一侧设置有连接杆,所述连接杆内侧设置有底部横向连接杆,所述连接杆一端开设有连接杆开孔,所述连接杆开孔内部设置有第二旋转轴,所述第二旋转轴内部设置有横向连接杆,所述横向连接杆背部表面设置有空心连接管,所述空心连接管顶部表面设置有吸盘,所述吸盘内部设置有吸排气管,所述吸排气管一端设置有真空泵。

4、优选的,所述传输装置包括电机、转轴、动力传送带、滚轮、支撑滚轮和输送带,所述隔层间内部设置有电机,所述电机内部设置有转轴,所述转轴表面设置有动力传送带,所述动力传送带一侧设置有滚轮,所述滚轮左侧设置有支撑滚轮,所述支撑滚轮外侧表面设置有输送带。

5、优选的,所述挡板与传输装置顶部为卡槽连接,所述挡板外径与传输装置顶部内径尺寸相匹配。

6、优选的,所述防碰减震垫与挡板为粘连连接,所述防碰减震垫与挡板紧密贴合。

7、优选的,所述防翘杆通过第一旋转轴与挡板构成旋转连接,所述防翘杆外径与第一旋转轴内径尺寸相匹配。

8、优选的,所述防护软胶垫与防翘杆为粘连连接,所述防护软胶垫与防翘杆紧密贴合。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该输送设备,在进行输送时,玻璃通过传输装置到达末端,将玻璃输送到吸附玻璃装置上方,然后吸附玻璃装置通过空心连接管、吸盘、吸排气管和真空泵的配合,将玻璃吸在吸盘上,然后通过滑轨、滑块、第三旋转轴、连接杆和横向连接杆的配合,将玻璃前送,旋转垂直放置在玻璃架上,最后再通过滑轨收回吸附玻璃装置,进行下一次输送放置,从而达到自动化输送,降低人工成本,提高输送效率的作用。



技术特征:

1.一种输送设备,包括输送主体(1)和吸附玻璃装置(4),其特征在于:所述输送主体(1)内部底侧设置有滑轨(2),所述输送主体(1)内部设置有隔层间(3),所述滑轨(2)外侧表面设置有吸附玻璃装置(4),所述输送主体(1)顶部设置有传输装置(5),所述传输装置(5)顶部设置有挡板(6),所述挡板(6)内侧表面设置有防碰减震垫(7),所述挡板(6)末端设置有第一旋转轴(8),所述第一旋转轴(8)内部设置有防翘杆(9),所述防翘杆(9)表面设置有防护软胶垫(10)。

2.根据权利要求1所述的一种输送设备,其特征在于,所述吸附玻璃装置(4)包括滑块(401)、滑块连接孔(402)、第三旋转轴(403)、连接杆(404)、底部横向连接杆(405)、连接杆开孔(406)、第二旋转轴(407)、横向连接杆(408)、空心连接管(409)、吸盘(410)、吸排气管(411)和真空泵(412),所述滑轨(2)外侧表面设置有滑块(401),所述滑块(401)一端开设有滑块连接孔(402),所述滑块连接孔(402)内部设置有第三旋转轴(403),所述第三旋转轴(403)一侧设置有连接杆(404),所述连接杆(404)内侧设置有底部横向连接杆(405),所述连接杆(404)一端开设有连接杆开孔(406),所述连接杆开孔(406)内部设置有第二旋转轴(407),所述第二旋转轴(407)内部设置有横向连接杆(408),所述横向连接杆(408)背部表面设置有空心连接管(409),所述空心连接管(409)顶部表面设置有吸盘(410),所述吸盘(410)内部设置有吸排气管(411),所述吸排气管(411)一端设置有真空泵(412)。

3.根据权利要求1所述的一种输送设备,其特征在于,所述传输装置(5)包括电机(501)、转轴(502)、动力传送带(503)、滚轮(504)、支撑滚轮(505)和输送带(506),所述隔层间(3)内部设置有电机(501),所述电机(501)内部设置有转轴(502),所述转轴(502)表面设置有动力传送带(503),所述动力传送带(503)一侧设置有滚轮(504),所述滚轮(504)左侧设置有支撑滚轮(505),所述支撑滚轮(505)外侧表面设置有输送带(506)。

4.根据权利要求1所述的一种输送设备,其特征在于,所述挡板(6)与传输装置(5)顶部为卡槽连接,所述挡板(6)外径与传输装置(5)顶部内径尺寸相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种输送设备,其特征在于,所述防碰减震垫(7)与挡板(6)为粘连连接,所述防碰减震垫(7)与挡板(6)紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种输送设备,其特征在于,所述防翘杆(9)通过第一旋转轴(8)与挡板(6)构成旋转连接,所述防翘杆(9)外径与第一旋转轴(8)内径尺寸相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种输送设备,其特征在于,所述防护软胶垫(10)与防翘杆(9)为粘连连接,所述防护软胶垫(10)与防翘杆(9)紧密贴合。


技术总结
本技术提供一种输送设备,包括输送主体和吸附玻璃装置,吸附玻璃装置包括滑块、滑块连接孔、旋转轴、连接杆、底部横向连接杆、连接杆开孔、第二旋转轴、横向连接杆、空心连接管、吸盘、吸排气管和真空泵。该输送设备,在进行输送时,需要加工的玻璃通过传输装置到达末端,将玻璃输送到吸附玻璃装置上方,然后吸附玻璃装置通过空心连接管、吸盘、吸排气管和真空泵的配合,将玻璃吸在吸盘上,然后通过滑轨、滑块、旋转轴、连接杆和横向连接杆的配合,将玻璃前送,旋转垂直放置在玻璃架上,最后再通过滑轨收回吸附玻璃装置,进行下一次输送放置,从而达到自动化输送,降低人工成本,提高输送效率的作用。

技术研发人员:孟广军,方冰炎,孟广远
受保护的技术使用者:合肥鼎晶节能科技有限公司
技术研发日:20221230
技术公布日:2024/1/11
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