本发明涉及输送带，具体为一种板材输送带。
背景技术：
1、传输带适用于煤炭、矿山、港口、电力、冶金、建材等行业的物料输送，具有拉伸强度大、寿命长、使用伸长小、耐曲挠性好、用于长距离、大跨度、大运量和高速度物料输送,常用于流水线以及仓库货物的流转包装,随着社会的进步，科技的发展，工业生产的自动化水平越来越高，传输带的附加功能也更多样化，能够辅助生产，提高工作效率。
2、现有板材输送带不便调节高度适用多种场所，适用范围局限，难以智能化定位夹持板材本体使其精确输送，板材本体移动输出效率低，速度慢，为此，需要设计相应的技术方案给予解决。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种板材输送带，解决了现有板材输送带不便调节高度适用多种场所，适用范围局限，难以智能化定位夹持板材本体使其精确输送，板材本体移动输出效率低，速度慢的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种板材输送带，包括输送带、夹持定位机构、辅助辊动机构、支撑调节板和定位支撑机构，所述输送带的内侧端转动连接分布有辊轴，所述输送带的上方输送设有板材本体；
5、所述支撑调节板的上方滑动连接有支撑板，所述支撑板的上方焊接有顶板架，所述顶板架通过螺栓连接于所述输送带的底部拐角端，所述支撑调节板的底部安装有移动轮；
6、所述夹持定位机构设于所述输送带的中间位置两侧端；
7、所述辅助辊动机构设于所述输送带的后方上端。
8、优选的，所述夹持定位机构包括有夹持板、固定板和电动推杆装置，所述固定板焊接于所述输送带的中间位置，所述电动推杆装置安装于固定板的外侧，所述电动推杆装置的输出端贯穿固定板连接有推杆，所述夹持板安装于推杆的内侧处，所述夹持板的内侧两端焊接有定位板；固定板用于稳定支撑电动推杆装置，夹持板和定位板用于夹持定位板材本体位于输送带中间处移动。
9、优选的，所述电动推杆装置的内侧处焊接有安装板一，所述安装板一通过螺栓连接于固定板的外侧，所述推杆的内侧处的内侧处焊接有安装板二，所述安装板二通过螺栓连接于夹持板外侧；安装板一和安装板二用于快速拆装电动推杆装置和夹持板。
10、优选的，位于所述夹持定位机构的两侧方均连接有红外感应装置，所述红外感应装置通过导线电性连接于电动推杆装置；红外感应装置用于智能化感应到板材本体进入或离开夹持定位机构，使其夹持或松开。
11、优选的，所述辅助辊动机构包括有固定架、电动液压装置、辅助辊轴和支架，所述固定架焊接于所述输送带的后方上端，所述电动液压装置固定设于固定架的顶部中间位置，所述电动液压装置的输出端贯穿连接有液压柱，所述液压柱的下方焊接有杆架，所述支架焊接于杆架的下方，所述辅助辊轴转动连接于支架的内侧端；固定架用于支撑辅助辊动机构整体，电动液压装置用于驱动辅助辊轴上下调节位置，支架用于支撑辅助辊轴。
12、优选的，所述辅助辊轴的内部贯穿连接有活动轴，所述活动轴的两端转动连接有轴承架，所述轴承架固定设于支架的内侧两端，所述活动轴的侧端贯穿连接有驱动电机，所述驱动电机固定设于支架的外侧；活动轴用于支撑轴承架之间活动调节，接触于板材本体上方辅助移动，驱动电机用于自动化驱动控制。
13、优选的，所述支撑调节板的底部焊接有底板一，所述底板一的底部安装有底板二，所述底板二的底部转动连接有轴架，所述轴架的底部两端焊接有支板，所述支板的下方安装有转轴杆，所述移动轮转动连接于转轴杆的中间处；底板一用于和底板二快速拆装，轴架用于转动调节，支板用于稳定支撑转轴杆和移动轮，转轴杆用于支撑移动轮顺畅转动。
14、优选的，位于左方所述支撑调节板之间焊接有横杆，所述横杆的中间位置设有定位支撑机构；横杆用于稳定支撑定位支撑机构。
15、优选的，所述定位支撑机构包括有固定管架，所述固定管架焊接于横杆的中间位置，所述固定管架的内侧通过螺纹连接有调节杆，所述调节杆的底部焊接有呈半圆形结构的锁定块；固定管架用于支撑调节杆上下调节位置，呈半圆形结构的锁定块用于支撑于地面锁定设备整体，防止移动。
16、优选的，所述调节杆的顶部焊接有转盘，所述转盘的侧部焊接分布有延伸杆；通过设置的转盘用于转动操控调节，延伸杆用于手持转动调节。
17、(三)有益效果
18、与现有技术相比，本发明的有益效果：通过在输送带内侧端转动连接分布的多个辊轴，便于稳定且高效率的输送板材本体，通过在支撑调节板上方滑动连接的支撑板，便于滑动调节支撑的高度稳定支撑输送带整体，并且通过在支撑调节板底部安装的移动轮，方便移动整体适用范围广，通过在输送带中间位置两侧端设置的夹持定位机构，便于智能化操控夹持定位板材本体使其精确输送，通过在输送带后方上端设置的辅助辊动机构，便于辅助板材本体移动输出，效率高。
1.一种板材输送带，包括输送带(1)、夹持定位机构(2)、辅助辊动机构(3)、支撑调节板(4)和定位支撑机构(5)，其特征在于：所述输送带(1)的内侧端转动连接分布有辊轴(11)，所述输送带(1)的上方输送设有板材本体(12)；
2.根据权利要求1所述的一种板材输送带，其特征在于：所述夹持定位机构(2)包括有夹持板(21)、固定板(22)和电动推杆装置(23)，所述固定板(22)焊接于所述输送带(1)的中间位置，所述电动推杆装置(23)安装于固定板(22)的外侧，所述电动推杆装置(23)的输出端贯穿固定板(22)连接有推杆，所述夹持板(21)安装于推杆的内侧处，所述夹持板(21)的内侧两端焊接有定位板(211)。
3.根据权利要求2所述的一种板材输送带，其特征在于：所述电动推杆装置(23)的内侧处焊接有安装板一(231)，所述安装板一(231)通过螺栓连接于固定板(22)的外侧，所述推杆的内侧处的内侧处焊接有安装板二(232)，所述安装板二(232)通过螺栓连接于夹持板(21)外侧。
4.根据权利要求3所述的一种板材输送带，其特征在于：位于所述夹持定位机构(2)的两侧方均连接有红外感应装置(24)，所述红外感应装置(24)通过导线电性连接于电动推杆装置(23)。
5.根据权利要求1所述的一种板材输送带，其特征在于：所述辅助辊动机构(3)包括有固定架(31)、电动液压装置(32)、辅助辊轴(33)和支架(331)，所述固定架(31)焊接于所述输送带(1)的后方上端，所述电动液压装置(32)固定设于固定架(31)的顶部中间位置，所述电动液压装置(32)的输出端贯穿连接有液压柱(321)，所述液压柱(321)的下方焊接有杆架(322)，所述支架(331)焊接于杆架(322)的下方，所述辅助辊轴(33)转动连接于支架(331)的内侧端。
6.根据权利要求5所述的一种板材输送带，其特征在于：所述辅助辊轴(33)的内部贯穿连接有活动轴(332)，所述活动轴(332)的两端转动连接有轴承架(333)，所述轴承架(333)固定设于支架(331)的内侧两端，所述活动轴(332)的侧端贯穿连接有驱动电机(334)，所述驱动电机(334)固定设于支架(331)的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种板材输送带，其特征在于：所述支撑调节板(4)的底部焊接有底板一(401)，所述底板一(401)的底部安装有底板二(43)，所述底板二(43)的底部转动连接有轴架(431)，所述轴架(431)的底部两端焊接有支板(433)，所述支板(433)的下方安装有转轴杆(432)，所述移动轮(41)转动连接于转轴杆(432)的中间处。
8.根据权利要求1所述的一种板材输送带，其特征在于：位于左方所述支撑调节板(4)之间焊接有横杆(51)，所述横杆(51)的中间位置设有定位支撑机构(5)。
9.根据权利要求8所述的一种板材输送带，其特征在于：所述定位支撑机构(5)包括有固定管架(52)，所述固定管架(52)焊接于横杆(51)的中间位置，所述固定管架(52)的内侧通过螺纹连接有调节杆(53)，所述调节杆(53)的底部焊接有呈半圆形结构的锁定块(531)。
10.根据权利要求9所述的一种板材输送带，其特征在于：所述调节杆(53)的顶部焊接有转盘(532)，所述转盘(532)的侧部焊接分布有延伸杆(533)。