本技术涉及石油化工领域，具体涉及一种冷却储罐内润滑脂的装置，尤其是一种用冷气冷却储罐内润滑脂的装置。
背景技术：
1、润滑脂生产包括调和工序和包装工序，调和阶段新生产的润滑脂温度比较高(100℃左右)，其状态为半流体或膏状物质，经过真空脱气后，储存在脱气釜内供后续包装为成品。现在绝大多数润滑脂包装桶为塑料制品，不能承受较高的温度，否则会变形，影响产品外观质量并会导致密封泄露，所以脱气釜内的润滑脂由于温度比较高，不能进行直接罐装。脱气釜内润滑脂不能长时间的存放自然降温，因为自然降温时间长，影响生产供货周期，同时由于内部温度高，存储时间长导致润滑脂变色、产生异味，影响供货及产品质量。
2、目前，现有的装置安装了外部或内部水冷系统，但由于水对设备或管道的腐蚀，发生冷却水漏入润滑脂的事故，造成产品报废损失。
3、综上所述，现有技术中存在以下问题：现有的盛有润滑脂物料的脱气釜用水冷系统对润滑脂物料进行降温，容易对设备或管道腐蚀发生冷却水泄露以及泄露介质漏入润滑脂的事故，造成产品报废损失。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种用冷气冷却储罐内润滑脂的装置，以解决上述现有技术中存在的盛有润滑脂物料的脱气釜用水冷系统对润滑脂物料进行降温，容易对设备或管道腐蚀发生冷却水泄露以及泄露介质漏入润滑脂的事故，造成产品报废损失的问题。
2、为此，本实用新型提出一种冷却储罐内润滑脂的装置，尤其是一种用冷气冷却储罐内润滑脂的装置。
3、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
4、所述用冷气冷却储罐内润滑脂的装置，包括：储罐1、设于所述储罐1内的冷却气盘管3、设于所述储罐1外的空气压缩机12、连接所述空气压缩机12并设于所述储罐1外的空气干燥机13、连接所述空气干燥机13并设于所述储罐1外的贮气罐14以及连接于所述贮气罐14和储罐1之间并设于所述储罐1外的冷干机15；
5、所述用冷气冷却储罐内润滑脂的装置还包括：进料口2和出料口17，所述进料口2设在所述储罐1的上方，所述出料口17设在所述储罐1的下方；
6、所述冷却气盘管3包括设置在所述进料口2和所述出料口17之外的入口管6和出口管7，所述冷干机15与所述冷却气盘管3的入口管6连接。
7、进一步地，所述入口管6和所述出口管7并行设置并呈180度角。
8、进一步地，所述用冷气冷却储罐内润滑脂的装置还包括固定所述冷却气盘管3并设在所述储罐1内的2个支杆，所述2个支杆与所述储罐1的轴线平行并对称设置在所述储罐1轴线的两侧。
9、进一步地，所述冷却气盘管还包括中段8，所述中段8设在所述入口管6和所述出口管7之间。
10、进一步地，所述储罐1的顶部包括四周的环形平台18和中间的凸起19，所述储罐1的下部为锥形筒状，所述进料口2设在所述凸起19的部位，所述出料口17设在锥形筒状的锥尖处。
11、进一步地，所述2个支杆分别为第一支杆4和第二支杆5，所述中段由第一支杆4底部呈螺旋式上升连接于所述2个支杆之间。
12、进一步地，所述冷却气盘管3为波纹管。
13、进一步地，所述进料口2和所述出料口17设置在所述储罐1轴线上，所述入口管6和所述出口管7位于所述储罐轴线的两侧。
14、进一步地，所述入口管6和所述出口管7均位于所述环形平台18上。
15、进一步地，所述入口管6上设有入口阀门9，所述出口管7上设有出口阀门10。
16、与现有技术比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用经过处理的冷空气作为冷却介质对储罐内润滑脂物料进行冷却，通过使用空气压缩机12、空气干燥机13制备干燥压缩空气，之后在贮气罐和储罐间安装冷干机，以降低压缩空气的温度；
17、冷却气盘管伸入润滑脂物料内部，冷空气由冷却气盘管的入口管6进入，运行时高温润滑脂物料的热能通过冷却气盘管管壁传递给低温压缩空气，压缩空气吸收热能并带走将高温空气在出口管7排出，从而实现对润滑脂物料的快速降温，缩短产品生产供应周期，同时由于干燥压缩空气不对设施产生腐蚀，又能避免冷却介质腐蚀以及泄露介质造成产品损失的问题。
1.一种用冷气冷却储罐内润滑脂的装置，其特征在于，所述用冷气冷却储罐内润滑脂的装置包括：储罐（1）、设于所述储罐（1）内的冷却气盘管（3）、设于所述储罐（1）外的空气压缩机（12）、连接所述空气压缩机（12）并设于所述储罐（1）外的空气干燥机（13）、连接所述空气干燥机（13）并设于所述储罐（1）外的贮气罐（14）以及连接于所述贮气罐（14）和储罐（1）之间并设于所述储罐（1）外的冷干机（15）；
2.根据权利要求1所述的一种用冷气冷却储罐内润滑脂的装置，其特征在于，所述入口管（6）和所述出口管（7）并行设置并呈180度角。
3.根据权利要求1所述的一种用冷气冷却储罐内润滑脂的装置，其特征在于，所述用冷气冷却储罐内润滑脂的装置还包括固定所述冷却气盘管（3）并设在所述储罐（1）内的2个支杆，所述2个支杆与所述储罐（1）的轴线平行并对称设置在所述储罐（1）轴线的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种用冷气冷却储罐内润滑脂的装置，其特征在于，所述冷却气盘管还包括中段（8），所述中段（8）设在所述入口管（6）和所述出口管（7）之间。
5.根据权利要求1所述的一种用冷气冷却储罐内润滑脂的装置，其特征在于，所述储罐（1）的顶部包括四周的环形平台（18）和中间的凸起（19），所述储罐（1）的下部为锥形筒状，所述进料口（2）设在所述凸起（19）的部位，所述出料口（17）设在锥形筒状的锥尖处。
6.根据权利要求4所述的一种用冷气冷却储罐内润滑脂的装置，其特征在于，所述2个支杆分别为第一支杆（4）和第二支杆（5），所述中段由第一支杆（4）底部呈螺旋式上升连接于所述2个支杆之间。
7.根据权利要求1所述的一种用冷气冷却储罐内润滑脂的装置，其特征在于，所述冷却气盘管（3）为波纹管。
8.根据权利要求1所述的一种用冷气冷却储罐内润滑脂的装置，其特征在于，所述进料口（2）和所述出料口（17）设置在所述储罐（1）轴线上，所述入口管（6）和所述出口管（7）位于所述储罐（1）轴线的两侧。
9.根据权利要求5所述的一种用冷气冷却储罐内润滑脂的装置，其特征在于，所述入口管（6）和所述出口管（7）均位于所述环形平台（18）上。
10.根据权利要求1所述的一种用冷气冷却储罐内润滑脂的装置，其特征在于，所述入口管（6）上设有入口阀门（9），所述出口管（7）上设有出口阀门（10）。