本技术属于皮带输送机，特别是涉及一种用于皮带输送机的包胶托辊结构。
背景技术：
1、托辊包胶是将各种不同材质的托辊胶辊对其通过工艺加工，二次制作加工在辊的表面均匀涂抹橡胶或其他材料，从而达到不同的效果和应用领域。按用途可分为造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等。
2、在皮带输送机应用领域中，经常需要用到包胶托辊，但是现有的包胶托辊耐磨性能以及耐压性能较差，在长时间输送较大质量的物体时，容易导致包胶托辊受到挤压而发生损坏，使用寿命较为低下。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于皮带输送机的包胶托辊结构，解决在皮带输送机应用领域中，经常需要用到包胶托辊，但是现有的包胶托辊耐磨性能以及耐压性能较差，在长时间输送较大质量的物体时，容易导致包胶托辊受到挤压而发生损坏，使用寿命较为低下的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
3、本实用新型为一种用于皮带输送机的包胶托辊结构，包括安装座、传送带和若干包胶托辊，所述安装座的一侧面固定安装有安装架，所述安装架的一表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有连接件，所述包胶托辊的两侧面均固定连接有转杆，所述转杆的一端与连接件固定连接，所述包胶托辊包括有辊芯、耐压层、加固层和耐磨层，所述耐压层粘置贴合在辊芯的周侧面，所述加固层粘置贴合在耐压层的周侧面，所述耐磨层粘置贴合在加固层的周侧面。
4、其中，所述安装座的底面固定安装有若干支撑架，所述支撑架内焊接有若干横梁，所述支撑架的底面固定连接有底座，所述底座的底面安装有若干调平垫。
5、其中，所述耐压层的材质为碳纤维复合材料。
6、其中，所述加固层的材质为铝合金。
7、其中，所述耐磨层的材质为碳化铬复合材料。
8、其中，所述转杆与安装座转动配合，所述包胶托辊与传送带摩擦配合，所述调平垫与底座螺纹配合，设置调平垫与底座螺纹配合，转动调平垫，调平垫能够进行自动升降，从而实现调平的功能，并且，调平垫在调平之后，调平垫与底座之间存在自锁功能，其高度不会轻易改变。
9、本实用新型具有以下有益效果：
10、1、本实用新型通过设置耐磨层、加固层和耐压层，耐磨层使得包胶托辊与传送带之间发生摩擦时，提高其耐磨能力，使其更加耐磨，加固层能够提高包胶托辊整体的强度，耐压层能够提高包胶托辊整体的耐压能力，能够进行长时间对较大质量的物体的输送，大大延长了设备的使用寿命；
11、2、本实用新型通过设置支撑架、横梁和调平垫，支撑架能够对安装座进行支撑抬高，横梁用于对支撑架的加固，提高设备整体的稳定性，调平垫能够对设备整体进行调平，避免设备发生倾斜。
12、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
1.一种用于皮带输送机的包胶托辊结构，包括安装座(1)、传送带(2)和若干包胶托辊(6)，其特征在于：所述安装座(1)的一侧面固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)的一表面固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有连接件(5)，所述包胶托辊(6)的两侧面均固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)的一端与连接件(5)固定连接，所述包胶托辊(6)包括有辊芯(12)、耐压层(13)、加固层(14)和耐磨层(15)，所述耐压层(13)粘置贴合在辊芯(12)的周侧面，所述加固层(14)粘置贴合在耐压层(13)的周侧面，所述耐磨层(15)粘置贴合在加固层(14)的周侧面。
2.根据权利要求1所述的一种用于皮带输送机的包胶托辊结构，其特征在于，所述安装座(1)的底面固定安装有若干支撑架(8)，所述支撑架(8)内焊接有若干横梁(9)，所述支撑架(8)的底面固定连接有底座(10)，所述底座(10)的底面安装有若干调平垫(11)。
3.根据权利要求1所述的一种用于皮带输送机的包胶托辊结构，其特征在于，所述耐压层(13)的材质为碳纤维复合材料。
4.根据权利要求1所述的一种用于皮带输送机的包胶托辊结构，其特征在于，所述加固层(14)的材质为铝合金。
5.根据权利要求1所述的一种用于皮带输送机的包胶托辊结构，其特征在于，所述耐磨层(15)的材质为碳化铬复合材料。
6.根据权利要求2所述的一种用于皮带输送机的包胶托辊结构，其特征在于，所述转杆(7)与安装座(1)转动配合，所述包胶托辊(6)与传送带(2)摩擦配合，所述调平垫(11)与底座(10)螺纹配合。