本技术涉及涂塑钢管输送，尤其是一种涂塑钢管输送机构。
背景技术：
1、涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。钢管经过涂塑工艺加工成的涂塑钢管，还需要经过热风烘干炉对涂塑钢管烘干，现有技术中的输送装置一般包括机架、两组前后对称设置在机架上的链传动组件以及驱动两组链传动组件同步运转的伺服电机，链传动组件的链条上等距设置又多个用于承托涂塑钢管的承托块，涂塑钢管放置在两组链传动组件的链条上侧的两个前后相对设置的承托块上，通过伺服电机驱动两组链传动组件同步运转，从而带动钢管从左往右或者从右往左平移以穿过热风烘干炉。由于热风烘干炉是通过朝烘干腔内的涂塑钢管吹风实现对涂塑钢管实现烘干，但是涂塑钢管在平移过程中不会旋转，使涂塑钢管在烘干过程受热不够均匀，从而影响涂塑钢管的烘干质量。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种涂塑钢管输送机构，能够提高涂塑钢管的烘干质量。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型的一种涂塑钢管输送机构，包括机架、两组前后对称设置在机架上的链传动组件以及驱动两组链传动组件同步运转的伺服电机，所述链传动组件包括主动链轮、从动链轮以及呈跑道环状绕设在主动链轮与从动链轮上的链条，所述主动链轮以及从动链轮左右间隔设置且均与机架转动连接，所述链条上等距间隔设置有承托装置，所述承托装置包括一对沿链条间隔设置并与链条转动连接并用于承托钢管外侧的承托辊，所述机架安装有位于链条围合空间内的支撑部件，所述支撑部件用于与放置有钢管的承托辊下端相抵以驱动承托辊旋转。
3、作为上述方案的改进，所述支撑部件为上侧用于与放置有钢管的承托辊下端相抵的支撑板。
4、作为上述方案的改进，所述支撑板下侧还设有与机架固定连接的加强筋。
5、作为上述方案的改进，所述支撑部件为上侧用于与放置有钢管的承托辊下端相抵的水平输送带。
6、作为上述方案的改进，所述水平输送带转动方向与链条转动方向相反。
7、作为上述方案的改进，所述承托装置还包括两块链条间隔设置并用于限制钢管左右位置的限位板。
8、作为上述方案的改进，当所述承托装置竖直朝上设置时，两块所述限位板之间的距离从上往下逐渐缩小。
9、作为上述方案的改进，所述承托辊外侧设有橡胶层。
10、作为上述方案的改进，本实用新型中的涂塑钢管输送机构还包括两端分别与两个主动链轮固定连接的第一连接杆以及两端分别与两个从动链轮固定连接的第二连接杆，所述伺服电机输出端与一主动链轮固定连接。
11、实施本实用新型，具有如下有益效果：
12、本实用新型中的涂塑钢管输送机构通过机架、链传动组件、伺服电机、主动链轮、从动链轮、链条、承托装置、承托辊以及支撑部件相互配合，使得钢管平移穿过烘干炉的过程中边移动边旋转，使得涂塑钢管在烘干过程中转变角度从而受热更为均匀，提高涂塑钢管的烘干质量。
1.一种涂塑钢管输送机构，其特征在于：包括机架、两组前后对称设置在机架上的链传动组件以及驱动两组链传动组件同步运转的伺服电机，所述链传动组件包括主动链轮、从动链轮以及呈跑道环状绕设在主动链轮与从动链轮上的链条，所述主动链轮以及从动链轮左右间隔设置且均与机架转动连接，所述链条上等距间隔设置有承托装置，所述承托装置包括一对沿链条间隔设置并与链条转动连接并用于承托钢管外侧的承托辊，所述机架安装有位于链条围合空间内的支撑部件，所述支撑部件用于与放置有钢管的承托辊下端相抵以驱动承托辊旋转。
2.如权利要求1所述的一种涂塑钢管输送机构，其特征在于：所述支撑部件为上侧用于与放置有钢管的承托辊下端相抵的支撑板。
3.如权利要求2所述的一种涂塑钢管输送机构，其特征在于：所述支撑板下侧还设有与机架固定连接的加强筋。
4.如权利要求1所述的一种涂塑钢管输送机构，其特征在于：所述支撑部件为上侧用于与放置有钢管的承托辊下端相抵的水平输送带。
5.如权利要求4所述的一种涂塑钢管输送机构，其特征在于：所述水平输送带转动方向与链条转动方向相反。
6.如权利要求1所述的一种涂塑钢管输送机构，其特征在于：所述承托装置还包括两块链条间隔设置并用于限制钢管左右位置的限位板。
7.如权利要求6所述的一种涂塑钢管输送机构，其特征在于：当所述承托装置竖直朝上设置时，两块所述限位板之间的距离从上往下逐渐缩小。
8.如权利要求1所述的一种涂塑钢管输送机构，其特征在于：所述承托辊外侧设有橡胶层。
9.如权利要求1所述的一种涂塑钢管输送机构，其特征在于：还包括两端分别与两个主动链轮固定连接的第一连接杆以及两端分别与两个从动链轮固定连接的第二连接杆，所述伺服电机输出端与一主动链轮固定连接。