本技术涉及化工原料倒料，尤其涉及一种化工原料倒料设备。
背景技术：
1、根据专利网公开号：cn216511537u，公开的一种高效化工原料铁质桶倒料装置，通过旋转驱动件驱动连接架转动能够实现原料桶的翻转，进行倒料，但是因化工原料铁质桶本身的体积很大、笨重，在进行转动倾倒时，会在自重的条件下对连接架一个反向向下的推力，进而这个反向推力通过驱动件本身的轴向力进行相抵，从而控制化原料铁质桶在倾倒中静止操作。
2、但驱动件的轴向力无法长时间使用驱动自重力抵消，从而导致倾倒中化工原料铁质桶的一端向下倾斜，造成脱离驱动件的驱动位置，使其无法驱动旋转，进而倾倒中不能快速倾倒，降低工作效率，以及倾倒不稳定造成撒落损失，所以需要一种化工原料倒料设备。
技术实现思路
1、基于现有的技术问题，本实用新型提出了一种化工原料倒料设备。
2、本实用新型提出的一种化工原料倒料设备，包括底座和化工原料桶，所述底座的顶部两侧分别固定安装有竖直导杆，两个所述竖直导杆的表面均设置有高度倾倒伸缩调节机构，所述高度倾倒伸缩调节机构的内部还设置有圆周旋转倾倒机构，所述竖直导杆的顶部还设置有限位停止机构；
3、所述高度倾倒伸缩调节机构实现所述化工原料桶垂直方向上下运动输送的动作；
4、所述圆周旋转倾倒机构实现所述化工原料桶圆周运动倾倒的动作；
5、所述限位停止机构实现所述化工原料桶只能进行一个方向旋转运动，另一个方向限位停止的动作。
6、优选地，所述高度倾倒伸缩调节机构包括开设在所述竖直导杆一侧表面的滑槽，所述滑槽的内壁滑动插接有滑块，所述滑槽的内底壁和内顶壁均通过轴承转动连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴的圆弧表面与所述滑块的表面螺纹连接，两个所述螺纹转轴的底端均贯穿并延伸至底座的底部，且固定安装有带轮，两个所述带轮的表面均传动连接有传输带。
7、优选地，其中一个所述螺纹转轴的顶部贯穿并延伸至竖直导杆的顶部，且固定安装有操作手轮，所述操作手轮下方的竖直导杆顶部固定安装有卡接停止盘，所述卡接停止盘的顶部开设有卡接槽，所述操作手轮的底部固定安装有球头柱塞，所述球头柱塞的底部球头表面与所述卡接槽的内壁相挤压。
8、优选地，所述圆周旋转倾倒机构包括u型座，所述u型座的两侧表面分别与两个所述滑块的表面固定安装，所述u型座的顶端内壁均通过轴承转动连接有旋转轴，两个所述旋转轴的相对一端均固定安装有承托环，所述承托环的一端底部固定安装有连接板，所述连接板的底端固定安装有承托板，所述化工原料桶的底部放置在所述承托板的顶部。
9、优选地，所述连接板的顶部一侧表面固定安装有左卡接环，所述左卡接环的一侧表面开设有转接槽，所述转接槽的内底壁和内顶壁均通过轴承转动连接有销轴，所述销轴的圆弧表面固定安装有右卡接环，所述左卡接环的内壁和所述右卡接环的内壁均与所述化工原料桶的圆弧表面相挤压，所述左卡接环的一端表面和所述右卡接环的一端表面均通过螺钉螺纹连接锁紧。
10、优选地，所述u型座的右侧表面固定安装有驱动安装板，所述驱动安装板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有齿轮轴，所述齿轮轴的一端固定安装有大齿轮，靠近所述大齿轮一侧的旋转轴表面固定安装有小齿轮，所述小齿轮的轮齿与所述大齿轮的齿槽啮合。
11、优选地，所述限位停止机构包括固定限位座，两个所述固定限位座的均与所述u型座的表面固定安装，且以旋转轴的轴心为中点呈90度垂直分布，所述固定限位座的表面通过轴承转动连接有扭力限位轴，所述扭力限位轴的圆弧表面活动套接有扭簧，所述扭簧的一端与所述固定限位座的表面固定安装，所述扭力限位轴的一端固定安装有棘爪，所述扭簧的另一端与所述棘爪的表面固定安装，两个所述棘爪的表面均与所述小齿轮的齿槽啮合。
12、本实用新型中的有益效果为：
13、本装置在驱动化工原料桶倾倒操作中，能够利用高度倾倒伸缩调节机构实现化工原料桶在垂直方向上提升上下运动，进而可以根据需要倾倒接收设备的高度自动调节合适倾倒位置的效果，倾倒中通过圆周旋转倾倒机构实现化工原料桶能够360度旋转调节倾倒角度，增强倾倒的效率，且能够倾倒彻底干净不残留，以及倾倒中还能够对其限位锁紧，防止化工原料桶本身的重力向下反向推动，使其扭力损坏伺服电机，造成维修成本增加。
1.一种化工原料倒料设备，包括底座(1)和化工原料桶(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧分别固定安装有竖直导杆(3)，两个所述竖直导杆(3)的表面均设置有高度倾倒伸缩调节机构(4)，所述高度倾倒伸缩调节机构(4)的内部还设置有圆周旋转倾倒机构(5)，所述竖直导杆(3)的顶部还设置有限位停止机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种化工原料倒料设备，其特征在于：所述高度倾倒伸缩调节机构(4)包括开设在所述竖直导杆(3)一侧表面的滑槽(41)，所述滑槽(41)的内壁滑动插接有滑块(42)，所述滑槽(41)的内底壁和内顶壁均通过轴承转动连接有螺纹转轴(43)，所述螺纹转轴(43)的圆弧表面与所述滑块(42)的表面螺纹连接，两个所述螺纹转轴(43)的底端均贯穿并延伸至底座(1)的底部，且固定安装有带轮(44)，两个所述带轮(44)的表面均传动连接有传输带(45)。
3.根据权利要求2所述的一种化工原料倒料设备，其特征在于：其中一个所述螺纹转轴(43)的顶部贯穿并延伸至竖直导杆(3)的顶部，且固定安装有操作手轮(46)，所述操作手轮(46)下方的竖直导杆(3)顶部固定安装有卡接停止盘(47)，所述卡接停止盘(47)的顶部开设有卡接槽(48)，所述操作手轮(46)的底部固定安装有球头柱塞(49)，所述球头柱塞(49)的底部球头表面与所述卡接槽(48)的内壁相挤压。
4.根据权利要求2所述的一种化工原料倒料设备，其特征在于：所述圆周旋转倾倒机构(5)包括u型座(51)，所述u型座(51)的两侧表面分别与两个所述滑块(42)的表面固定安装，所述u型座(51)的顶端内壁均通过轴承转动连接有旋转轴(52)，两个所述旋转轴(52)的相对一端均固定安装有承托环(53)，所述承托环(53)的一端底部固定安装有连接板(54)，所述连接板(54)的底端固定安装有承托板(55)，所述化工原料桶(2)的底部放置在所述承托板(55)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种化工原料倒料设备，其特征在于：所述连接板(54)的顶部一侧表面固定安装有左卡接环(56)，所述左卡接环(56)的一侧表面开设有转接槽(57)，所述转接槽(57)的内底壁和内顶壁均通过轴承转动连接有销轴(58)，所述销轴(58)的圆弧表面固定安装有右卡接环(59)，所述左卡接环(56)的内壁和所述右卡接环(59)的内壁均与所述化工原料桶(2)的圆弧表面相挤压，所述左卡接环(56)的一端表面和所述右卡接环(59)的一端表面均通过螺钉螺纹连接锁紧。
6.根据权利要求4所述的一种化工原料倒料设备，其特征在于：所述u型座(51)的右侧表面固定安装有驱动安装板(510)，所述驱动安装板(510)的顶部固定安装有伺服电机(511)，所述伺服电机(511)的输出轴通过联轴器固定安装有齿轮轴(512)，所述齿轮轴(512)的一端固定安装有大齿轮(513)，靠近所述大齿轮(513)一侧的旋转轴(52)表面固定安装有小齿轮(514)，所述小齿轮(514)的轮齿与所述大齿轮(513)的齿槽啮合。
7.根据权利要求6所述的一种化工原料倒料设备，其特征在于：所述限位停止机构(6)包括固定限位座(61)，两个所述固定限位座(61)的均与所述u型座(51)的表面固定安装，且以旋转轴(52)的轴心为中点呈90度垂直分布，所述固定限位座(61)的表面通过轴承转动连接有扭力限位轴(62)，所述扭力限位轴(62)的圆弧表面活动套接有扭簧(63)，所述扭簧(63)的一端与所述固定限位座(61)的表面固定安装，所述扭力限位轴(62)的一端固定安装有棘爪(64)，所述扭簧(63)的另一端与所述棘爪(64)的表面固定安装，两个所述棘爪(64)的表面均与所述小齿轮(514)的齿槽啮合。