本技术涉及计量装置，尤其涉及一种精准的打包机自动计量装置。
背景技术：
1、在饲料生产出后，需要将生产出的饲料使用打包机进行称量打包，而现有的打包机大多不能精准控制饲料成包的重量，饲料打包后具有一定的重量误差，需要人工后续进行调整，非常不便。
2、在申请号为cn201921127586.2的专利中提出了一种打包机的自动计量装置，其可以对称盘上的物料进行称量，然后通过平推板将称量完的物料推出。
3、虽然上述技术方案可以对物料进行称量，并使平推板每次推出的物料重量精准，但其每次借助平推板推出物料时都需要停止进料口进料，降低了打包效率。
4、综上所知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
1、针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种精准的打包机自动计量装置，其可以将物料精准称量后再装入袋内，且在称量与装袋打包期间不需频繁关闭打包机的出料口，打包效率高。
2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种精准的打包机自动计量装置，包括打包机本体，所述打包机本体的出料口下方设置有驱动件，所述驱动件的输出轴连接有托台，所述托台的顶部两端对称安装有两组称量组件；所述称量组件包括外筒，所述外筒的侧壁设有物料出口，所述物料出口内设置有阀门，所述外筒的内底部设置有称台，所述称台的底部设置有称重传感器，所述称重传感器与驱动件相关联；所述驱动件驱动外筒转动至出料口的下方时，所述出料口与外筒的轴心重合。
3、根据本实用新型所述的一种精准的打包机自动计量装置，所述称台的顶部设有斜面，所述斜面向物料出口一侧倾斜。
4、根据本实用新型所述的一种精准的打包机自动计量装置，所述物料出口的内壁的最低点与斜面的最低点持平。
5、根据本实用新型所述的一种精准的打包机自动计量装置，所述托台的上方设有两个弧形槽，两个弧形槽的两端均与两个外筒连接，所述驱动件驱动弧形槽转动至出料口的下方时，所述出料口的外沿不超出弧形槽的外沿。
6、根据本实用新型所述的一种精准的打包机自动计量装置，所述弧形槽的内底面从一端至另一端倾斜设置。
7、根据本实用新型所述的一种精准的打包机自动计量装置，所述弧形槽的内底面较低的一端设有底口，所述底口内安装有与自身适配的挡板，所述弧形槽的外底部设有与底口位置对应的插槽，所述插槽内滑动插设有将挡板限制在底口内的限位板。
8、本实用新型提供了一种精准的打包机自动计量装置，其有益效果为：
9、1、通过称量组件可以将物料精准称量后再装入袋内，物料打包的重量精准；且在一组称量组件进行称量物料时，工人可对另一组称量好的物料进行打包，从而使该装置在称量与装袋打包期间不需频繁关闭打包机的出料口，打包效率高。
10、2、通过在称台的顶部设置斜面，且斜面向物料出口一侧倾斜；使外筒内完成称量的物料可自动从物料出口掉出，省时省力；且外筒内不容易残留，打包的重量更加精准。
11、3、通过在托台的上方设置两个弧形槽，且驱动件驱动弧形槽转动至出料口的下方时，出料口的外沿不超出弧形槽的外沿；使得驱动件驱动托台转动时无需关闭出料口；在两个外筒交替位置期间，掉落的物料会被收集在弧形槽内，不会造成浪费。
12、4、通过在弧形槽的内底面较低的一端设置底口，在底口内安装有与自身适配的挡板，在弧形槽的外底部设置与底口位置对应的插槽，在插槽内滑动插设置将挡板限制在底口内的限位板；使得人工可通过拔出限位板来打开底口，使物料从底口内自动排出，无需人工对弧形槽内的物料进行手动清理，更加方便。
1.一种精准的打包机自动计量装置，其特征在于，包括打包机本体，所述打包机本体的出料口下方设置有驱动件，所述驱动件的输出轴连接有托台，所述托台的顶部两端对称安装有两组称量组件；所述称量组件包括外筒，所述外筒的侧壁设有物料出口，所述物料出口内设置有阀门，所述外筒的内底部设置有称台，所述称台的底部设置有称重传感器，所述称重传感器与驱动件相关联；所述驱动件驱动外筒转动至出料口的下方时，所述出料口与外筒的轴心重合。
2.根据权利要求1所述的精准的打包机自动计量装置，其特征在于，所述称台的顶部设有斜面，所述斜面向物料出口一侧倾斜。
3.根据权利要求2所述的精准的打包机自动计量装置，其特征在于，所述物料出口的内壁的最低点与斜面的最低点持平。
4.根据权利要求1所述的精准的打包机自动计量装置，其特征在于，所述托台的上方设有两个弧形槽，两个弧形槽的两端均与两个外筒连接，所述驱动件驱动弧形槽转动至出料口的下方时，所述出料口的外沿不超出弧形槽的外沿。
5.根据权利要求4所述的精准的打包机自动计量装置，其特征在于，所述弧形槽的内底面从一端至另一端倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的精准的打包机自动计量装置，其特征在于，所述弧形槽的内底面较低的一端设有底口，所述底口内安装有与自身适配的挡板，所述弧形槽的外底部设有与底口位置对应的插槽，所述插槽内滑动插设有将挡板限制在底口内的限位板。