本发明属于仓储设备，具体涉及一种用于计量设备的智能计量仓储系统。
背景技术：
1、电能表作为计量设备中的一种，是一种非常重要的标准器具。在日常工作中，电力营销单位通常需要处理大量的电能表，通过检定以完成其量值的传递和溯源，再入库存储。库房管理需要做好电能表的分类与分拣，以便于各类电能表按类存储。通过人力分拣及分类的工作方式，因存在效率低、错误率高及无法满足大规模电能表的检定需求等不利，而逐渐被自动化仓储管理模式所替代。
2、现有技术中针对智能电表所使用的分拣系统，通过自动化检测流水线进行分选和分拣，在工艺前端通过人工作业方式完成初步分选，之后自动化检测流水线完成分选、装箱、码垛及入库后续工艺。然而上述分拣系统仍存在改进之处，如库房盘点、残箱残垛整理及配送打包等操作，而该项技术的实施为本发明所考虑。
技术实现思路
1、根据背景技术所提及的有关问题，本发明提供一种用于计量设备的智能计量仓储系统，与营销信息化系统通讯连接，其接受所述营销信息化系统的指令，以对仓储区的计量设备进行作业管理。
2、所述用于计量设备的智能计量仓储系统包括拆码垛机，所述拆码垛机设于输送线的一侧，以对周转箱进行操作；所述周转箱内用于放置计量设备，其在输送线上输运周转；所述计量设备具有rfid数据标签，所述周转箱上附着有标识；在所述计量设备通过rfid射频识别装置过程中，其内部的数据信息被读取后，发送至智能计量仓储系统；在所述周转箱通过图像识别系统过程中，以识别出其为残箱或满箱状态，并将该状态发送至智能计量仓储系统；经上述处理的计量设备通过机器人进行后续操作，所述机器人包括机械抓手，其接受智能计量仓储系统发出的指令，并通过机械抓手抓取计量设备至周转箱内，或自周转箱内抓取计量设备至换向平台或缓存站台；所述周转箱包括立库周转箱和配送周转箱；所述计量设备及立库周转箱在缓存站台进行残箱或残垛整理，以执行库房盘点和残箱整理任务；所述计量设备及配送周转箱在换向平台进行打包，执行配送打包任务；所述立库周转箱经输送线输运周转至仓储区，所述配送周转箱经配送装车后出库。
3、进一步的，所述计量设备包括单相电能表、三相电能表和用电信息采集设备。
4、进一步的，所述rfid射频识别装置自动核对出库计量设备的规格及明细，所述机器人将核对一致的计量设备通过机械抓手由立库周转箱抓取放至换向平台，将核对不一致设备抓取放至缓存站台。
5、进一步的，所述立库周转箱内的计量设备为平放状态；所述换向平台处的计量设备和装入至配送周转箱内的计量设备均为竖放状态。
6、进一步的，所述执行库房盘点任务包括以下步骤：由营销信息化系统按计量设备的类别、资产状态、设备类型、接线方式、芯片类型、库房巷道及货架和项目应用条件以下发盘库任务，智能计量仓储系统接受盘库任务，通过所述rfid射频识别装置和图像识别系统自动核对周转箱上的标识或计量设备上的rfid数据标签，以生成实物清单，且与智能计量仓储系统的历史清单相比对，得到一致性盘点比对报告。
7、进一步的，所述执行残箱整理任务包括以下步骤：通过所述机器人将残箱设备通过机械抓手抓放到所述计量设备至缓存站台，当缓存站台处的计量设备数量达到满箱条件时，则机器人通过机械抓手将计量设备装箱到立库周转箱内后，再将整理好的满箱物料通过拆码垛机叠放为满垛物料，通过输送线送回至仓储区内，同时更新库存信息，并将该信息同步更新到营销信息化系统。
8、进一步的，所述配送打包任务包括以下步骤：由营销信息化系统下发配送打包任务，智能计量仓储系统接受打包任务，仓储区的满箱物料及满垛物料经输送线送至拆码垛机处，经rfid射频识别装置和图像识别系统的识别后，由机器人通过机械抓手送至换向平台进行配送打包；同时，配送周转箱通过所述输送线输送至配送打包区，再由机器人通过机械抓手将换向平台的计量设备打包装箱至配送周转箱内，之后通过所述输送线输送至自动装车区域，进行配送装车。
9、优选的，所述rfid射频识别装置和图像识别系统为一体式结构，设置于输送线的上方。
10、有益效果：该用于计量设备的智能计量仓储系统，通过仓储系统的自动盘库任务，依靠rfid射频识别装置和图像识别系统实现了计量设备及周转箱的数据信息识别，该数据数据信息及时更新至营销信息化系统的库房数据，实现了仓储系统账物一致的目标。通过仓储系统的残箱整理任务，将立库周转箱内的空位补齐相应的计量器具，降低了残箱残垛占用仓储货位占比，提高了仓储系统货位利用率。通过仓储系统的配送打包任务，可自动将仓储区内的计量设备由立库周转箱转入至配送周转箱内，输送至自动装车区域以装车待配送。该仓储系统既降低了库房管理的难度和繁琐事务，相应节约了人力成本并提高了工作效率和准确率，又实现了库房盘点、残箱残垛整理及配送打包工艺流程的自动化，极大的提升了发明人所在单位的库房管理水平。
1.一种用于计量设备的智能计量仓储系统，其特征在于，包括拆码垛机，所述拆码垛机设于输送线的一侧，以对周转箱进行组垛和拆垛处理；所述周转箱内用于放置计量设备，其在输送线上输运周转；所述计量设备具有rfid数据标签，所述周转箱上附着有标识；在所述计量设备通过rfid射频识别装置过程中，其内部的数据信息被读取后，发送至智能计量仓储系统；在所述周转箱通过图像识别系统过程中，以识别出其为残箱或满箱状态，并将该状态发送至智能计量仓储系统；经上述处理的计量设备通过机器人进行后续操作，所述机器人包括机械抓手，其接受智能计量仓储系统发出的指令，并通过机械抓手抓取计量设备至周转箱内，或自周转箱内抓取计量设备至换向平台或缓存站台；所述周转箱包括立库周转箱和配送周转箱；所述计量设备及立库周转箱在缓存站台进行残箱或残垛整理，以执行库房盘点和残箱整理任务；所述计量设备及配送周转箱在换向平台进行打包，执行配送打包任务；所述立库周转箱经输送线输运周转至仓储区，所述配送周转箱经配送装车后出库。
2.根据权利要求1所述的一种用于计量设备的智能计量仓储系统，其特征在于，所述计量设备包括单相电能表、三相电能表和用电信息采集设备。
3.根据权利要求1所述的一种用于计量设备的智能计量仓储系统，其特征在于，所述rfid射频识别装置自动核对出库计量设备的规格及明细，所述机器人将核对一致的计量设备通过机械抓手由立库周转箱抓取放至换向平台，将核对不一致设备抓取放至缓存站台。
4.根据权利要求1所述的一种用于计量设备的智能计量仓储系统，其特征在于，所述立库周转箱内的计量设备为平放状态；所述换向平台处的计量设备和装入至配送周转箱内的计量设备均为竖放状态。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于计量设备的智能计量仓储系统，其特征在于，所述rfid射频识别装置和图像识别系统为一体式结构，设置于输送线的上方。
6.根据权利要求5所述的一种用于计量设备的智能计量仓储系统，其特征在于，所述执行库房盘点任务包括以下步骤：由营销信息化系统按计量设备的类别、资产状态、设备类型、接线方式、芯片类型、库房巷道及货架和项目应用条件以下发盘库任务，智能计量仓储系统接受盘库任务，通过所述rfid射频识别装置和图像识别系统自动核对周转箱上的标识或计量设备上的rfid数据标签，以生成实物清单，且与智能计量仓储系统的历史清单相比对，得到一致性盘点比对报告。
7.根据权利要求5所述的一种用于计量设备的智能计量仓储系统，其特征在于，所述执行残箱整理任务包括以下步骤：通过所述机器人将残箱设备通过机械抓手抓放到所述计量设备至缓存站台，当缓存站台处的计量设备数量达到满箱条件时，则机器人通过机械抓手将计量设备装箱到立库周转箱内后，再将整理好的满箱物料通过拆码垛机叠放为满垛物料，通过输送线送回至仓储区内，同时更新库存信息，并将该信息同步更新到营销信息化系统。
8.根据权利要求5所述的一种用于计量设备的智能计量仓储系统，其特征在于，所述配送打包任务包括以下步骤：由营销信息化系统下发配送打包任务，智能计量仓储系统接受打包任务，仓储区的满箱物料及满垛物料经输送线送至拆码垛机处，经rfid射频识别装置和图像识别系统的识别后，由机器人通过机械抓手送至换向平台进行配送打包；同时，配送周转箱通过所述输送线输送至配送打包区，再由机器人通过机械抓手将换向平台的计量设备打包装箱至配送周转箱内，之后通过所述输送线输送至自动装车区域，进行配送装车。