本发明涉及管材加工设备，更具体地说，本发明涉及适用于建筑管材加工制造的防偏移输送组件。
背景技术：
1、管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定管件的质量，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等类型。
2、中国实用新型专利cn212981535u公开了一种防偏移的管材输送装置，是根据管材的大小，通过第一液压杆推动第一夹持结构与第二夹持结构沿着滑槽移动，对管材进行夹持固定，在夹板的一侧通过旋转轴连接有第二液压杆，可以改变夹板的倾斜角度，对管材进行导正，防止发生偏移，并通过设置有清扫辊，可以对管材表面进行清扫，使管材更清洁；
3、但是，上述的专利文献，虽具备夹持管材的功能，而夹持方式是通过两侧的液压杆推动进行夹持动作，由于两侧的液压杆是分别独立的结构，无法保证准确且相同的进行统一的夹持距离，即无法做到自行适应管材大小而进行夹持防偏移，也无法对管材夹持时进行上方的限制而进行保护作用，同时也缺少对进入夹持位置管材的限位引导结构，无法保证进入的管材能够保持中心对齐的状态被夹持。
4、针对上述的技术缺陷，现提供一种解决方案。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供适用于建筑管材加工制造的防偏移输送组件。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：适用于建筑管材加工制造的防偏移输送组件，包括输送设备，所述输送设备的两侧固定安装有防护板，所述输送设备的顶部两侧设置有推夹机构和压顶机构；
3、所述推夹机构包括滑动安装在输送设备顶部的竖齿板，所述竖齿板呈竖直状态设置，所述竖齿板的顶部固定安装有垫压板，所述垫压板与竖齿板呈相互垂直设置，所述垫压板呈水平状态设置，所述竖齿板的底部两侧分别设有齿轮轴，两个所述齿轮轴转动安装在输送设备的内壁，两个所述齿轮轴呈相互对称设置。
4、在一个优选的实施方式中，两个所述齿轮轴的顶部两侧分别啮合有两个齿拉板，多个所述齿拉板滑动安装在输送设备的顶部，两个所述齿拉板呈相互交错设置，两个所述齿拉板的顶部固定安装有垫带顶板，所述垫带顶板的顶部设有夹板，所述夹板为两个，两个所述夹板转动安装在输送设备的顶部，两个所述夹板呈相互对称设置，两个所述夹板呈倾斜状态设置。
5、在一个优选的实施方式中，所述垫压板的两侧底部固定安装有多个支撑弹簧，多个所述支撑弹簧固定安装在输送设备的顶部，多个所述支撑弹簧呈竖直状态设置。
6、在一个优选的实施方式中，所述压顶机构包括开设在两个夹板外壁的多个开槽，多个所述开槽的内壁分别转动安装有滑轴块，多个所述滑轴块的一侧分别滑动安装有压夹板，多个所述压夹板转动安装在输送设备的顶部，多个所述压夹板与夹板呈相互交错设置，多个所述压夹板呈两两相互对应设置。
7、在一个优选的实施方式中，所述压夹板的外壁滑动安装有多个滑凸杆，多个所述滑凸杆与压夹板呈相互垂直设置，多个所述滑凸杆的一侧转动安装有滚轮，多个所述滑凸杆的另一侧固定安装有限位弹簧，多个所述限位弹簧固定安装在压夹板的外壁。
8、在一个优选的实施方式中，所述垫压板的一侧设置有垫托引导机构，所述垫托引导机构包括设置在垫压板一侧的垫托轮，所述垫托轮呈竖直状态设置，所述垫托轮的顶部与垫压板的顶部呈相互平行设置，所述垫托轮的底部固定安装有连固板，所述连固板固定安装在垫压板的底部。
9、在一个优选的实施方式中，所述连固板的两侧固定安装有固位架，两个所述固位架的一侧转动安装有夹持轮，两个所述夹持轮呈相互对称设置，两个所述固位架的外壁固定安装有滑伸板，两个所述滑伸板呈水平状态设置，两个所述滑伸板呈相互对称设置，两个所述滑伸板的顶部固定安装有限夹弹簧，两个所述限夹弹簧分别固定安装在两个固位架的外壁。
10、在一个优选的实施方式中，两个所述固位架的一侧分别固定安装有引导板，两个所述引导板呈相互对称设置，两个所述引导板呈倾斜状态设置。
11、本发明的技术效果和优点：
12、1、本发明是通过设置推夹机构和压顶机构，进而通过在输送设备上设置垫压板，则垫压板受到管材下压后带动两侧的夹板进行同步偏转收缩，从而能够对管材两侧进行同步夹持，且通过夹板上的多个挤压杆对管材顶部两侧进行挤压而保护限位。
13、2、同时还通过设置垫托引导机构，则通过两个引导板将进入的管材进行引导限位，再通过垫托轮将其托举限位保证稳定，避免管材无法通过保持中心对齐的状态被夹持。
1.适用于建筑管材加工制造的防偏移输送组件，包括输送设备(1)，所述输送设备(1)的两侧固定安装有防护板(2)，其特征在于：所述输送设备(1)的顶部两侧设置有推夹机构(3)和压顶机构(4)；
2.根据权利要求1所述的适用于建筑管材加工制造的防偏移输送组件，其特征在于：两个所述齿轮轴(33)的顶部两侧分别啮合有两个齿拉板(34)，多个所述齿拉板(34)滑动安装在输送设备(1)的顶部，两个所述齿拉板(34)呈相互交错设置，两个所述齿拉板(34)的顶部固定安装有垫带顶板(35)，所述垫带顶板(35)的顶部设有夹板(36)，所述夹板(36)为两个，两个所述夹板(36)转动安装在输送设备(1)的顶部，两个所述夹板(36)呈相互对称设置，两个所述夹板(36)呈倾斜状态设置。
3.根据权利要求2所述的适用于建筑管材加工制造的防偏移输送组件，其特征在于：所述垫压板(32)的两侧底部固定安装有多个支撑弹簧(37)，多个所述支撑弹簧(37)固定安装在输送设备(1)的顶部，多个所述支撑弹簧(37)呈竖直状态设置。
4.根据权利要求2所述的适用于建筑管材加工制造的防偏移输送组件，其特征在于：所述压顶机构(4)包括开设在两个夹板(36)外壁的多个开槽(41)，多个所述开槽(41)的内壁分别转动安装有滑轴块(42)，多个所述滑轴块(42)的一侧分别滑动安装有压夹板(43)，多个所述压夹板(43)转动安装在输送设备(1)的顶部，多个所述压夹板(43)与夹板(36)呈相互交错设置，多个所述压夹板(43)呈两两相互对应设置。
5.根据权利要求4所述的适用于建筑管材加工制造的防偏移输送组件，其特征在于：所述压夹板(43)的外壁滑动安装有多个滑凸杆(44)，多个所述滑凸杆(44)与压夹板(43)呈相互垂直设置，多个所述滑凸杆(44)的一侧转动安装有滚轮(45)，多个所述滑凸杆(44)的另一侧固定安装有限位弹簧(46)，多个所述限位弹簧(46)固定安装在压夹板(43)的外壁。
6.根据权利要求1所述的适用于建筑管材加工制造的防偏移输送组件，其特征在于：所述垫压板(32)的一侧设置有垫托引导机构(5)，所述垫托引导机构(5)包括设置在垫压板(32)一侧的垫托轮(51)，所述垫托轮(51)呈竖直状态设置，所述垫托轮(51)的顶部与垫压板(32)的顶部呈相互平行设置，所述垫托轮(51)的底部固定安装有连固板(52)，所述连固板(52)固定安装在垫压板(32)的底部。
7.根据权利要求6所述的适用于建筑管材加工制造的防偏移输送组件，其特征在于：所述连固板(52)的两侧固定安装有固位架(53)，两个所述固位架(53)的一侧转动安装有夹持轮(54)，两个所述夹持轮(54)呈相互对称设置，两个所述固位架(53)的外壁固定安装有滑伸板(55)，两个所述滑伸板(55)呈水平状态设置，两个所述滑伸板(55)呈相互对称设置，两个所述滑伸板(55)的顶部固定安装有限夹弹簧(56)，两个所述限夹弹簧(56)分别固定安装在两个固位架(53)的外壁。
8.根据权利要求7所述的适用于建筑管材加工制造的防偏移输送组件，其特征在于：两个所述固位架(53)的一侧分别固定安装有引导板(57)，两个所述引导板(57)呈相互对称设置，两个所述引导板(57)呈倾斜状态设置。