一种减少斗轮机主输送带损坏的装置的制作方法

文档序号:40159752发布日期:2024-11-29 15:49阅读:47来源:国知局
技术简介:
本技术针对斗轮机主输送带因大块杂物冲击频繁损坏的问题,提出在一号斗轮机与主输送带间增设缓冲机构。通过缓冲皮带机和缓冲床的组合,分散落煤冲击力,降低主输送带被砸穿风险,延长使用寿命并减少维护成本。装置采用可拆卸设计,结合高分子缓冲辊和防穿刺皮带,实现稳定输送与粉尘控制。
关键词:缓冲装置,输送带保护

本技术涉及煤炭输送,具体涉及一种减少斗轮机主输送带损坏的装置。


背景技术:

1、现有的输煤系统包括一号斗轮机和二号斗轮机,一号斗轮机与二号斗轮机串联,并共用一条主输送皮带机,一号斗轮机的尾车型式为全趴式,二号斗轮机的尾车型式为半趴式,在取煤时,斗轮机悬臂皮带上的煤直接落到主输送皮带机上,并通过主输送皮带机进行输送,但是,由于一号斗轮机悬臂皮带到主输送皮带机的落差为7.5米,而煤场存煤大多都是由煤车直接倒进煤场的,没有经过篦子和除铁器进行筛选,煤场存煤中会存在大块、杂物和铁件,在取煤的过程中,会有大块、杂物和铁件频繁的冲击并砸穿主输送皮带机上的皮带,造成主输送皮带机上的皮带频繁损坏,从而严重降低了主输送皮带机上皮带的使用寿命,同时,增加了转煤成本。

2、由于一号斗轮机和二号斗轮机是移动运行的,主输送皮带机的机架长度为300米,如果在主输送皮带机的整条皮带上安装缓冲托辊,需要安装1200组,费用在140万元左右,因此,直接在主输送皮带机上安装缓冲机构,成本很高。


技术实现思路

1、本实用新型意在提供一种减少斗轮机主输送带损坏的装置,以延长主输送皮带机上皮带的使用寿命,降低转煤成本和缓冲机构的安装成本。

2、为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种减少斗轮机主输送带损坏的装置,包括缓冲机构,缓冲机构设置在一号斗轮机与主输送皮带机之间,缓冲机构包括安装支架,安装支架上安装有缓冲皮带机,安装支架与一号斗轮机可拆卸连接,缓冲皮带机上的上层皮带与下层皮带之间形成的空间内安装有缓冲床,缓冲床位于一号斗轮机落煤管的正下方,且缓冲床能为一号斗轮机落煤管正下方的缓冲皮带机提供缓冲。

3、本方案的有益效果为:在取煤时,由于缓冲皮带机与一号斗轮机可拆卸连接,因此,一号斗轮机能够带动缓冲皮带机同步移动,一号斗轮机悬臂皮带上的煤先通过落煤管落到缓冲皮带机上,经过缓冲床缓冲后,再由缓冲皮带机进行传送,并落到主输送皮带机上,通过主输送皮带机进行输送。

4、本技术方案由于缓冲皮带机的设置,能够起到缓冲的作用,降低了主输送皮带机上皮带被砸穿的风险,能够显著提高主输送皮带机上皮带的使用寿命,降低检修维护工作、转煤成本以及缓冲机构的安装成本,且结构简单、投资费用低、设备维护简单方便、运行可靠。

5、本技术方案通过巧妙的设计,在落煤管正下方的缓冲皮带机上的上层皮带下方设置缓冲床,能够防止从落煤管上落下的煤的冲击力过大,而造成缓冲皮带机上皮带的损坏,延长了缓冲皮带机上皮带的使用寿命。

6、本技术方案通过设置缓冲皮带机,按照提高主输送皮带机上皮带的使用寿命一倍来计算,可以节约248000元,由此可知,通过设置缓冲皮带机带来的间接经济效益是不能估算的。

7、进一步,安装支架顶部的前侧、左侧以及后侧均固定连接有侧板,安装支架的右端固定连接有导料座,导料座的内部开有导料通道,缓冲皮带机上的煤能经过导料座落到主输送皮带机上。

8、本方案的有益效果为:本技术方案由于侧板的设置,当一号斗轮机悬臂皮带上的煤通过落煤管落到缓冲皮带上后,能够防止煤粉或煤颗粒的飞溅,而造成粉尘污染,同时,也能够防止煤粉或煤颗粒飞溅到操作人员的眼睛里,而对操作人员的人身安全造成威胁。

9、本技术方案由于导料座的设置,能够使得煤粉或煤颗粒稳定的落到主输送皮带机上,实现煤粉或煤颗粒的稳定传送,同时,也能防止煤粉或煤颗粒的飞溅。

10、进一步,导料座上设有观察口。

11、本方案的有益效果为:本技术方案由于观察口的设置,一方面,便于观察导料座内的落煤情况;另一方面,便于清理导料座内侧壁上附着的煤粉。

12、进一步,缓冲床包括若干缓冲单元,每个缓冲单元均包括固定座,固定座与安装支架固定连接,固定座的上侧面依次设有第一倾斜缓冲部、水平缓冲部和第二倾斜缓冲部,第一倾斜缓冲部、水平缓冲部和第二倾斜缓冲部均能为缓冲皮带机上的皮带提供缓冲。

13、本方案的有益效果为:本技术方案由于第一倾斜缓冲部、水平缓冲部和第二倾斜缓冲部,当一号斗轮机悬臂皮带上的煤经过落煤管落到缓冲皮带机上时,落煤管下方的缓冲皮带机上的皮带会发生形变,此时,第一倾斜缓冲部、水平缓冲部和第二倾斜缓冲部能够为缓冲皮带机上的皮带提供支撑和缓冲,防止煤将缓冲皮带机上的皮带砸穿,提高了缓冲皮带机上皮带的使用寿命。

14、进一步,第一倾斜缓冲部包括一号连接座和二号连接座,一号连接座和二号连接座均与固定座固定连接,一号连接座和二号连接座之间转动设置有一号缓冲辊,第二倾斜缓冲部包括三号连接座和四号连接座,三号连接座和四号连接座均与固定座固定连接,三号连接座和四号连接座之间转动设置有二号缓冲辊,水平缓冲部包括三号缓冲辊,三号缓冲辊转动设置在二号连接座和三号连接座之间。

15、本方案的有益效果为:本技术方案由于一号缓冲辊、二号缓冲辊和三号缓冲辊的设置,当一号斗轮机悬臂皮带上的煤经过落煤管落到缓冲皮带机上时,落煤管下方的缓冲皮带机上的皮带会发生形变,此时,缓冲皮带机上的皮带就会与一号缓冲辊、二号缓冲辊和三号缓冲辊接触,一号缓冲辊、二号缓冲辊和三号缓冲辊的转动,不仅便于缓冲皮带机上皮带的传送,同时,也能对缓冲皮带机上的皮带起到缓冲作用。

16、进一步,缓冲皮带机的长度为3.5m-4m。

17、本方案的有益效果为:本技术方案通过将缓冲皮带机的长度设置为3.5m-4m,就能满足一号斗轮机的取煤需求,与在主输送皮带机上安装缓冲托辊相比,能够显著的降低缓冲机构的安装成本,具有显著的经济效益。

18、进一步,缓冲皮带机的带速与主输送皮带机的带速相同。

19、本方案的有益效果为:本技术方案由于缓冲皮带机的带速与主输送皮带机的带速相同,因此,在取煤的过程中,能够使得缓冲皮带机上的皮带与主输送皮带机上的皮带保持相对静止,从而使得缓冲皮带机上的煤稳定的落到主输送皮带机上。

20、进一步,一号缓冲辊、二号缓冲辊和三号缓冲辊均为高分子聚氨酯材质。

21、本方案的有益效果为:本技术方案中一号缓冲辊、二号缓冲辊和三号缓冲辊均为高分子聚氨酯材质,能够提高一号缓冲辊、二号缓冲辊和三号缓冲辊的缓冲效果。

22、进一步,缓冲皮带机上的皮带采用ep200防穿刺聚酯带和b1200防穿刺聚酯带中的任意一种。

23、本方案的有益效果为:由于本技术方案中缓冲皮带机上的皮带采用ep200防穿刺聚酯带和b1200防穿刺聚酯带中的任意一种,能够显著的延长缓冲皮带机上皮带的使用寿命。



技术特征:

1.一种减少斗轮机主输送带损坏的装置,其特征在于:包括缓冲机构,缓冲机构设置在一号斗轮机与主输送皮带机之间,缓冲机构包括安装支架,安装支架上安装有缓冲皮带机,安装支架与一号斗轮机可拆卸连接,缓冲皮带机上的上层皮带与下层皮带之间形成的空间内安装有缓冲床,缓冲床位于一号斗轮机落煤管的正下方,且缓冲床能为一号斗轮机落煤管正下方的缓冲皮带机提供缓冲。

2.根据权利要求1所述的一种减少斗轮机主输送带损坏的装置,其特征在于:安装支架顶部的前侧、左侧以及后侧均固定连接有侧板,安装支架的右端固定连接有导料座,导料座的内部开有导料通道,缓冲皮带机上的煤能经过导料座落到主输送皮带机上。

3.根据权利要求2所述的一种减少斗轮机主输送带损坏的装置,其特征在于:导料座上设有观察口。

4.根据权利要求3所述的一种减少斗轮机主输送带损坏的装置,其特征在于:缓冲床包括若干缓冲单元,每个缓冲单元均包括固定座,固定座与安装支架固定连接,固定座的上侧面依次设有第一倾斜缓冲部、水平缓冲部和第二倾斜缓冲部,第一倾斜缓冲部、水平缓冲部和第二倾斜缓冲部均能为缓冲皮带机上的皮带提供缓冲。

5.根据权利要求4所述的一种减少斗轮机主输送带损坏的装置,其特征在于:第一倾斜缓冲部包括一号连接座和二号连接座,一号连接座和二号连接座均与固定座固定连接,一号连接座和二号连接座之间转动设置有一号缓冲辊,第二倾斜缓冲部包括三号连接座和四号连接座,三号连接座和四号连接座均与固定座固定连接,三号连接座和四号连接座之间转动设置有二号缓冲辊,水平缓冲部包括三号缓冲辊,三号缓冲辊转动设置在二号连接座和三号连接座之间。

6.根据权利要求5所述的一种减少斗轮机主输送带损坏的装置,其特征在于:缓冲皮带机的长度为3.5m-4m。

7.根据权利要求6所述的一种减少斗轮机主输送带损坏的装置,其特征在于:缓冲皮带机的带速与主输送皮带机的带速相同。

8.根据权利要求7所述的一种减少斗轮机主输送带损坏的装置,其特征在于:一号缓冲辊、二号缓冲辊和三号缓冲辊均为高分子聚氨酯材质。

9.根据权利要求8所述的一种减少斗轮机主输送带损坏的装置,其特征在于:缓冲皮带机上的皮带采用ep200防穿刺聚酯带和b1200防穿刺聚酯带中的任意一种。


技术总结
本技术涉及煤炭输送技术领域,公开了一种减少斗轮机主输送带损坏的装置,包括缓冲机构,缓冲机构设置在一号斗轮机与主输送皮带机之间,缓冲机构包括安装支架,安装支架上安装有缓冲皮带机,安装支架与一号斗轮机可拆卸连接,缓冲皮带机上的上层皮带与下层皮带之间形成的空间内安装有缓冲床,缓冲床位于一号斗轮机落煤管的正下方,且缓冲床能为一号斗轮机落煤管正下方的缓冲皮带机提供缓冲。本技术的技术方案能够延长主输送皮带机上皮带的使用寿命,降低转煤成本和缓冲机构的安装成本。

技术研发人员:郭昭云,李亿来,甘维科,刘君,邹林
受保护的技术使用者:贵州西电电力股份有限公司黔北发电厂
技术研发日:20240428
技术公布日:2024/11/28
网友询问留言 留言:0条
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!