本技术涉及高温线缆输送，特别是涉及一种高温线缆的输送装置。
背景技术：
1、高温电缆是指能够在高温环境中正常运行的特种电缆，其具有耐高、低温、耐酸碱、耐油、不燃烧等优异性能，因此高温线缆被广泛用于高温及恶劣环境中的电器、仪表、自动控制系统中，高温线缆在收卷及放线时需要使用到输送装置以使得线束输送持续进行；
2、如授权公告号为cn220200958u的实用新型所公开的一种高温线缆的输送装置，涉及高温线缆输送技术领域，包括第一底座，所述第一底座内部安装有第一液压推杆，且第一液压推杆顶部连接有箱体，所述箱体内部两侧均插接有转动杆，且转动杆外壁套接有第一传动齿轮。本实用新型中，通过第一液压推杆伸长带动箱体上下移动，根据需求调整高度移动高温线缆，驱动电机驱动转动杆带动第一传动齿轮啮合齿轮链旋转，通过输送带移动推动高温线缆移动，通过启动直线电机带动连接杆连接第二传动齿轮在齿轮链内侧移动，方便根据高温线缆尺寸调整连接杆之间的距离，输送高温线缆，且设置有多组直线电机、线性轨道，连接杆、第二传动齿轮，可以根据敷设需求调整输送高温线缆角度，装置实用性较高。然而该技术方案在应用的过程中未对传动输送中的线缆进行分隔，线束之间容易缠绕，从而影响线缆输送的持续性，存在着不能对输送中的线束进行束线分隔及适用不同直径线缆的技术问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高温线缆的输送装置，能解决未对传动输送中的线缆进行分隔，线束之间容易缠绕，从而影响线缆输送的持续性，存在着不能对输送中的线束进行束线分隔及适用不同直径线缆的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高温线缆的输送装置，包括底板，所述底板的顶端设置有架体，所述架体前端一侧的底部设置有电控箱，所述架体内部两端之间的中间位置处设置有输送辊，所述架体后端的中间位置处设置有驱动电机，所述架体内部两端之间一侧的中间位置处设置有导辊，所述架体内部两端之间另一侧的底部设置有限定辊，所述架体内部两端之间另一侧靠近底部的位置设置有张紧辊，所述架体内部两端之间输送辊的上方设置有定位板，所述定位板的底端设置有束线隔板，所述束线隔板的顶端设置有穿接螺杆，所述定位板内部的中间位置处设置有预留槽，所述穿接螺杆的顶端贯穿预留槽的内部，所述定位板顶部的穿接螺杆外设置有紧固螺套，所述架体内部两端的另一侧设置有光栅隔离防护组件。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板与输送辊相互平行，所述束线隔板之间相互平行，且束线隔板垂直于定位板底面。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述束线隔板的底端呈弧形，且束线隔板的底端卡接在输送辊外部的顶端。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送辊的后端贯穿架体内部的后端和驱动电机的输出端固定连接，所述限定辊和张紧辊相互平行。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述光栅隔离防护组件包括红外线接收器，所述红外线接收器设置在架体内部前端另一侧的顶部，所述架体内部后端另一侧的顶部设置有红外线发射器，所述红外线接收器的顶端设置有警报灯。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述红外线接收器和红外线发射器相互平行，且红外线接收器和红外线发射器在架体内侧呈对称设置。
8、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
9、1、通过在架体内部两端之间输送辊的上方设置有分隔束线组件，在使用时将束线隔板卡接在输送辊的外部顶端，并将其顶端设置的穿接螺杆贯穿定位板内设置的预留槽内，随后将紧固螺套套接拧紧在穿接螺杆外部顶端，即可稳固束线隔板，在通过输送辊输送高温线缆时通过束线隔板将线束分隔开来，使得输送线缆分类更加明确，并且避免输送过程中线缆缠绕，确保高温线缆输送作业的持续性，并且还可根据线缆直径调整束线隔板间距，可实施性强；
10、2、通过在架体内部两端的一侧设置有光栅隔离防护组件，装置在运行过程中通过红外线发射器发射红外线光束并通过红外线接收器接收，从而在架体两端之间的另一侧靠近顶部的位置形成安全光栅，若人或物体进入安全光栅，红外线接收器收不到完整讯号，即通过电信号发送停止讯号设备，并通过警报灯发出警报，从而避免输送装置运行时人或其他物体进入输送区域影响装置正常工作甚至发生安全事故。
1.一种高温线缆的输送装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端设置有架体(2)，所述架体(2)前端一侧的底部设置有电控箱(3)，所述架体(2)内部两端之间的中间位置处设置有输送辊(8)，所述架体(2)后端的中间位置处设置有驱动电机(11)，所述架体(2)内部两端之间一侧的中间位置处设置有导辊(10)，所述架体(2)内部两端之间另一侧的底部设置有限定辊(5)，所述架体(2)内部两端之间另一侧靠近底部的位置设置有张紧辊(6)，所述架体(2)内部两端之间输送辊(8)的上方设置有定位板(9)，所述定位板(9)的底端设置有束线隔板(15)，所述束线隔板(15)的顶端设置有穿接螺杆(13)，所述定位板(9)内部的中间位置处设置有预留槽(16)，所述穿接螺杆(13)的顶端贯穿预留槽(16)的内部，所述定位板(9)顶部的穿接螺杆(13)外设置有紧固螺套(12)，所述架体(2)内部两端的另一侧设置有光栅隔离防护组件。
2.根据权利要求1所述的一种高温线缆的输送装置，其特征在于：所述定位板(9)与输送辊(8)相互平行，所述束线隔板(15)之间相互平行，且束线隔板(15)垂直于定位板(9)底面。
3.根据权利要求1所述的一种高温线缆的输送装置，其特征在于：所述束线隔板(15)的底端呈弧形，且束线隔板(15)的底端卡接在输送辊(8)外部的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种高温线缆的输送装置，其特征在于：所述输送辊(8)的后端贯穿架体(2)内部的后端和驱动电机(11)的输出端固定连接，所述限定辊(5)和张紧辊(6)相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种高温线缆的输送装置，其特征在于：所述光栅隔离防护组件包括红外线接收器(4)，所述红外线接收器(4)设置在架体(2)内部前端另一侧的顶部，所述架体(2)内部后端另一侧的顶部设置有红外线发射器(7)，所述红外线接收器(4)的顶端设置有警报灯(14)。
6.根据权利要求5所述的一种高温线缆的输送装置，其特征在于：所述红外线接收器(4)和红外线发射器(7)相互平行，且红外线接收器(4)和红外线发射器(7)在架体(2)内侧呈对称设置。