本发明涉及工业自动化的自动翻转、扭料、切料、送料，提供了一种自动翻转装置及使用其的自动扭切机。具体涉及一种自动翻转装置及使用其的自动扭切机。
背景技术：
1、在电子电器制造中，有的工件(或称被加工的物件)需要将松散的物料(如多股线头)扭紧或扭直或扭圆，有的工件(或称被加工的物件)需要切除多余的物料(如多股线头)，有的工件(或称被加工的物件)需要将其推入或挂入下工序。长期以来，采用人工拿工件扭料，人工拿工件切料，人工拿工件放入或挂入下一工序。人工操作的劳动强度大、工作环境差、生产效率低。
技术实现思路
1、将工件(或称被加工的物件)放入翻转卡具的导轴上，工件卡入限位台，使工件定位，限位台固定在弯板上，弯板固定在转动架一侧板上，转动架的另一侧板固定在连接板上。翻转卡具由(1)弯板，(2)导轴，(3)限位台，(4)转动架，(5)连接板构成。翻转卡具的连接板安装在工作台(工作台可以是移动的(11)传动链的链板，也可以是固定的工作台板等)。工件在工作台上完成(9)扭料装置的扭料和(10)切料装置的切料后，进入翻转区。翻转板推动弯板，弯板沿转动架的轴心转动到所需角度，从而使工件完成所需角度的翻转。翻转架由(6)翻转板和(7)伸缩器组成。推送爪将工件推送到下工序(如挂架)。推送架由(8)推送爪和(7)伸缩器组成。
1.一种自动翻转装置，其特征在于，包括翻转卡具。翻转卡具安装在工作台（工作台可以是移动的（11）传动链的链板，也可以是固定的工作台板等）上。翻转卡具由（1）弯板，（2）导轴，（3）限位台，（4）转动架，（5）连接板构成。所述翻转卡具的（1）弯板，是工件实现翻转的重要元件之一，根据工件结构的不同，其形状可以是l形、t形、混合形等各种形状。所述翻转卡具的（2）导轴，为工件的导入元件，根据工件结构的不同，其形状可以是圆形、方形、扁形、槽形、齿形等各种形状。所述翻转卡具的（4）转动架，为两侧板之间有转动轴，是工件实现翻转的重要元件之一。
2.一种自动翻转装置，其特征在于，包括翻转架。翻转架由（6）翻转板和（7）伸缩器组成。所述的翻转架的（6）翻转板，是工件实现翻转的重要元件之一，根据工件结构的不同，其形状可以是各种形状。
3.一种自动翻转装置，其特征在于，包括推送架。推送架由（8）推送爪和（7）伸缩器组成。所述的推送架的（8）推送爪，根据工件结构的不同，其形状可以是各种形状。
4.一种自动翻转装置，其特征在于，翻转的角度为1~180。。每次翻转工件的数量为1.2.3…个。所述的工件为凡是能放入翻转装置被加工的物件。
5.一种自动翻转装置，其特征在于，翻转卡具安装在工作台上，工作台可以是移动的（11）传动链的链板，也可以是固定的工作台板等凡是能固定翻转卡具的物体。
6.一种自动扭切机，应用了上述自动翻转装置。自动扭切机用于但不限于变频变压器的自动扭线、切线、翻转、推送等工序的操作。
7.一种自动扭切机，所述的自动扭线、切线的线包括单股线、多股线、漆包线、金属线、非金属线、圆线、方线、扁线等物料。