专利名称：双级增压粉末喷射泵的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种改进的用于粉状物料的气体输送装置，更详细地讲是一种双级增压粉末喷射泵。
目前，国外根据英国BINKS公司、VOLSATIC公司；美国JENSEN公司、DIETZ公司；西德WAGNER公司等有关资料样本所知，粉状物料的气体输送装置均为文丘里管原理结构，我国自70年代应用粉末静电喷涂工艺以来，这一装置延用至今。该装置的特点是，利用文丘里管原理，依靠一个喷嘴产生的负压将流态化的粉末吸入负压区后，经喷嘴气流加速、加压，便以一定压力和流速经输粉管道供至喷枪。但因输送气流的压力和流速较小，使得输粉管道中的粉末有时产生滞留、沉积而造成供粉量不均，甚至管道的堵塞，又因其吸粉负压的限制，使供粉量偏小，而难以满足供粉需要。
实用新型的目的是提供一种改进的粉末喷射装置，从而解决一级文丘里输粉装置因压力低、流速小产生的沉积、堵塞管道造成供粉量波动大的缺点，并因该装置提高了吸入负压解决了供粉量小的问题。
本实用新型的任务是这样实现的在泵体上串联了二级喷嘴，使两级喷嘴轴心线之夹角α为30°－90°。当两级喷嘴分别通入一定压力的压缩空气时，即在两个喷嘴的喷射区A、B处形成负压区，流态化的微粒粉末在负压作用下沿吸粉管被吸入A区，经一级喷嘴气流加速后被吸入B区，然后在二级喷咀的气流作用下，被第二次加速喷出，送至输粉管道。这样两级文丘里管产生的负压相叠加，使吸粉负压提高，从而提高了粉末的吸入量，同时，由于双级喷嘴而使吸入的粉末两次加速、加压，因而不易产生沉积、滞留而导致管路堵塞的问题，大大改善了粉末供给的稳定性。
以下将结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。
图1是本实用新型的吸粉管之轴线与铅垂面所成夹角为45°时具体结构的纵向剖面图。
图2是本实用新型的吸粉管之轴线与铅垂面所成夹角为0°时具体结构的纵向剖面图。
参照
图1详细说明本实用新型的具体结构及工作情况。
该装置由吸粉管［1］、泵座［2］、泵体［3］、一级喷嘴［4］、接头［5］、喉管［6］、二级喷嘴［7］、稀释管入口［8］等部分组成。吸粉管［1］安装于泵座［2］内，其入口插入流态化的粉末物料中，安装时，吸粉管［1］之轴线与其相关铅垂面所成夹角为0°－45°，如果该角太大，在喷嘴停止进压力气流时，管内粉末因不能滑入供粉箱造成吸粉管堵塞，泵座［2］安装面的形状视安装位置不同做成不同角度的平面，以保证吸粉管轴线与相关铅垂夹角为0°－45°。
泵体［3］的形状必须保证一级喷嘴［4］与二级喷嘴［7］轴心线相交之夹角为30°－90°而且一级喷嘴［4］与吸粉管［1］的轴心线互相垂直。喷嘴气流经负压区后流经喉管［6］，双级增压增速的粉末由稀释管入口的空气稀释后通过接头［5］喷入输粉管路，完成了吸粉、输粉工作。
图1吸粉管与铅垂面所成夹角为45°，一级喷嘴［4］与二级喷嘴［7］轴心线之夹角为45°，泵座［2］之安装面与吸粉管［1］的轴心线夹角为45°，此时吸粉量为原文丘里管结构的1.4倍、负压为1.38倍、正压为1.6倍。
图2为本实用新型的实施例2，吸粉管［1］的轴线与泵座［2］安装面相垂直，其余结构相同。
本装置用于粉料气体输送，各另部件联接处均需密封。
权利要求1.一种改进的粉末喷射装置，是由泵座[2]、泵体[3]、吸粉管[1]和一级喷嘴[4]组成，其特征是在泵体[3]上串联了二级喷咀[7]，形成双级文丘里管串联增压结构，且两级喷嘴轴心线之夹角α为30°-90°。
2.按权利要求1所述的粉末喷射装置，其特征是安装时吸粉管之轴线与铅垂面所成夹角β为0°－45°。
3.按权利要求1、2所述的粉末喷射装置，其特征是一级喷嘴［4］的轴线与吸粉管［1］互相垂直。
专利摘要本实用新型提供了一种改进的用于粉状物料气体输送的喷射装置。该装置的特点是采用双级文丘里管串联结构，使两个文丘里管产生的负压和喷射气流相叠加，提高了吸粉负压和粉料的流速，从而有效地防止了粉料因流速低、压力不足而沉积、滞留而造成输粉管堵塞，改善了粉末输送的稳定性，提高了粉末的输送量。
文档编号B65G53/40GK2040082SQ8821622
公开日1989年6月28日 申请日期1988年10月17日 优先权日1988年10月17日
发明者孙绍波, 陈浩 申请人:烟台轴承仪器厂