专利名称：织物自动、手动两用缠线机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种编织物缠线机械。
众所周知，人们不管是采用手工或是机械编织各种线衣时，均需首先将线缠绕成团后才能进行编结。传统方法是先由一人用双手或利用背椅，凳腿之类物体支承着线框，由另一人进行缠绕。这种手工缠绕方法劳动强度大，而且工效极低。1988年安徽马鞍山市的刘志忠同志发明的“折叠式家用多功能毛线缠绕器”，它采用带有夹具的支承轴和套在该轴上的可以转动的并带有支撑杆架的圆盘等构成。它较手工缠线能提高工效，但提高工效不大。CN88201053公开了一种“织物线电动缠线机”，由于它没有考虑到织物缠绕过程中的特点，如有时织物排列整齐有序可用机械缠绕，有时织物非常零乱，用机械缠绕将无法进行，因而必须用手动缠绕，而该机械没有手动机构，故使用极不方便，另外，由于该缠绕器在结构设计上不完成合理，因而未能发挥机械缠绕的全部效能，故提高工效不十分明显，也不能实现自动上蜡等缺陷。
本实用新型的目的是提供一种既可以自动又可以手动缠线，能显著提高工效，也能实现自动上蜡，使用方便的新型织物缠线机。
图1为该缠线机的主视示意图。
图1中纱管(17)压在导轮(18)之上。
图2为该缠线机的(即
图1)右视示意图。图2中纱管(17)已抬起离开导轮(18)。
以下结合附图
图1、图2对本实用新型加以叙述。
该缠线机的特点是它由手柄(1)、手动轮(2)、手动轮轴(4)、手动轮固定板(7)、电动机旋钮(8)、从动轮(9)、纱管手把(11)、张线圈(14)、横轴(15)、支撑杆(16)、纱管(17)、导轮(18)、导轮轴承座(19)、导轮轴(20)、轴承(21)、箱体(24)、升降杆(27)、升降座(28)、蜡座(31)、支板(32)、绕线管(33)、纱管支杆(35)、绞轴(38)、纱管支杆座(39)、主动轮(40)、电动机(41)、动力传送带(43)、横调整杆(44)、横调整座(45)等部件构成。手柄(1)被固定在手动轮(2)之上，手动轮(2)固定在箱体(24)的手动轮固定板(7)之上，手柄(1)和手动轮(2)的设置是考虑当断停电时或者其它需要手工缠线时可进行人工手动缠线。使用时只要将机动动力传送带(43)脱离，将手动轮(2)与从动轮(9)的动力传动带连接上即可使用，摇动手柄(1)就可将动力通过手动轮(2)、动力传送带到从动轮(9)之上，使其从动轮(9)转动。手动轮轴(4)是固定手动轮(2)用的，手动轮(2)环绕手动轮轴(4)旋转。手动轮固定板(7)被固定在箱体(24)的侧面上，它是用于固定手动轮轴(4)的，固定时可采用螺钉、螺杆或者其它方法固定，也可将其浇铸在一起。从动轮(9)是主动轮(40)和手动轮(2)的从动轮，机动(也称自动)缠线时由电动机(41)旋转带动从动轮(9)旋转，手动缠线时由手动轮(2)旋转带动从动轮(9)旋转，从动轮(9)旋转则带动导轮(18)旋转，纱管(17)靠与导轮(18)的摩擦力而旋转，从而达到缠线的目的。从动轮(9)与导轮(18)同轴，它们同时旋转和同时停止。纱管手把(11)是抬起纱管(17)离开导轮(18)的手把，纱管(17)离开导轮(18)则纱管(17)的动力源被切断，纱管(17)停止缠线。若纱管(17)已缠满线，需取下纱管(17)，操作者可将纱管手把(11)抬起离开导轮(18)，取出已缠满线的纱管(17)，再装上未缠线的纱管(17)继续缠线。纱管手把(11)同装纱管(17)的中心轴固装在一起。纱管(17)是纱线被缠后的载体，它的形状是一空心的圆锥体，使用时套在纱管中心轴上，搬动纱管手把(11)使纱管(17)压在导轮(18)之上，导轮(18)旋转则带动纱管(17)旋转进行缠线。张线圈(14)是一线框，起张线作用，张线圈(14)可制成圆形和正多边形(如正四边形、正五边形……)，它的最外边有凸起，用此凸起可拦住纱线不会在旋转缠线过程中被摔出。横轴(15)是为支撑张线圈(14)而设置的，张线圈(14)绕横轴(15)旋转。支撑杆(16)是用于支撑横轴(15)而设置的，横轴(15)架在支撑杆(16)之上，支撑杆(16)可固装在箱体(24)之上。导轮(18)是一个圆柱体，它与导轮轴(20)固装在一起。导轮轴(20)与从动轮(9)固装在一起，从动轮(9)旋转，则带动导轮轴(20)、导轮(18)旋转。导轮轴承座(19)是支承轴承(21)、导轮轴(20)、导轮(18)的轴承座，导轮轴(20)的两头卡在轴承上。箱体(24)是该缠线机的机体，导轮轴承座(19)被固定在箱面(23)上，电动机(41)及输出轴也固装在箱体(24)上。电动机的旋钮(8)是电动机的电源开关，它既可作开关使用，又可对电动机的转速作无级变速，它被固定在箱体(24)之上。升降杆(27)、升降座(28)是为调整支板(32)的高度而设置的，调整的目的是在缠线过程中保证纱管(17)能均匀布线并布满整个纱管(17)。升降杆(27)和升降座(28)的升降及其固定，可在升降杆(27)和升降座(28)上采用内外螺纹形式进行升降和固定。升降座(28)被固定在箱体(24)上。支板(32)是支撑蜡座(31)、绕线管(33)的平面板，支板(32)可直接固定在升降杆(27)上，也可采用图2形式，将支板(32)固定在横调整杆(44)上，横调整杆(44)穿过升降杆(27)下部的横调整座(45)，横调整座(45)上用一螺纹顶丝来调整支板(32)与纱管(17)间的横向距离。升降杆(27)和升降座(28)用来调整支板(32)与纱管(17)间的纵向距离。蜡座(31)是放蜡的台座，纱线经过蜡座即可完成打蜡过程。绕线管(33)是为拉紧张线圈(14)与纱管(17)之间的纱线和起纱线调向作用而设置，绕线管(33)被插入一固定轴上，可旋转，缠线时，纱线绕过它并可带着绕线管(33)绕固定轴旋转。纱管支杆(35)是支撑纱管(17)的杆，它的下部有一个绞轴(38)，绞轴(38)插入到纱管支杆座(39)上，绞轴(38)可绕纱管支杆座(39)旋转。扳动纱管手把(11)纱管支杆(35)下部的绞轴(38)则绕纱管支杆座(39)旋转，纱管(17)就可离开导轮(18)。主动轮(40)是电动机(41)的动力输出轮，用于机动缠线。动力传送带(43)是传送电动机(41)动力的带子，它可采用皮带传动和链条传动的形式，本实用新型的实施例采用皮带传动形式。
采用该缠线机进行缠线，首先将要缠的线解开线绳，抖开并整理好，把纱线均匀的散开放置在张线圈(14)上，将线头拉出擦过蜡座上的蜡在绕线管(33)上绕一圈，再擦过蜡座(31)上的蜡，再将线头经导轮(18)的表面缠到纱管(17)上绑紧，扳动手把(11)将纱管(17)压在导轮(18)的表面上，这时需要自动缠线，则取下手动轮(2)与从动轮(9)上的动力传送带，将主动轮(40)与从动轮(9)上的动力传送带接好，开动电动机旋钮(8)主动轮(40)则带动从动轮(9)旋转，从动轮(9)带动导轮(18)旋转并靠它与纱管(17)的摩擦力带动纱管(17)而同时旋转，纱管(17)旋转则拉动纱线将纱线缠到纱管(17)上，整个缠线过程张线圈(14)也一直旋转把线输送过去。由于纱线不断地擦过蜡座(31)上的蜡，则可完成自动打蜡的工作。如遇纱线太乱，需手动缠线，则关掉旋钮(8)，取下主动轮(40)与从动轮(9)上的动力传送带，将手动轮(2)与从动轮(9)上的动力传送带接好，用手摇动手动轮(2)上的手柄(1)就可进行手动缠线。手动缠线与机动缠线的主要区别在于动力源不同，一个为手工动力，一个为电动机动力，再者就是手动转速低，因而缠线效率也低，机动转速高，因而缠线效率也高。其它机械的运动以及纱线的走向均相同，无任何差异。随着纱管(17)上的纱线逐渐增多，直至将纱管缠满后，则关掉电动机，抬起纱管手把(11)，取下已缠满的纱管(17)，换上未缠纱线的纱管(17)，再继续进行自动、手动缠线。
图1和图2可作为本实用新型实施例的主视、右视示意图，
以下结合附图作进一步叙述。
紧固螺钉(3)是为固定手动轮(2)而设置的，它固定在手动轮轴(4)上。轴套(5)是防手动轮轴(4)磨损而设置的，它镶在手动轮(2)上。紧固螺帽(6)是固定手动轮轴(4)而设置的。压紧螺钉(10)是为固定导轮(18)而设置的，使导轮(18)与导轮轴(20)紧密结合固定不动。开启手柄(12)和拉线(13)、定位块(36)、纱管支承(37)是本实用新型实施例的纱管(17)的定位装置，拉线(13)里面是一根钢丝，钢丝的下部与定位块(36)相连，捏动开启手柄(12)则将拉线(13)里面的钢丝绳拉紧，钢丝绳则解除定位块(36)对纱管支承(37)的限位。扳动纱管手把(11)可将纱管(17)置于适当的位置。松开开启手柄(12)，定位块(36)里面的弹簧作用又可恢复定位块(36)对纱管支承(37)的限位，这样就勿需用人手扳着纱管手把(11)来装拆纱管(17)。轴承压盖(22)是轴承(21)的压盖。箱面(23)是固定固定杆(16)、轴承座(19)、绞轴座(39)等的地方。底板(25)为箱体(24)的底板，腿(26)固定在底板(25)上。在支板(32)上还设有右过线勾(29)和左过线勾(30)，它的作用是让从张线圈(14)上下来的纱线穿过右过线勾(29)，再擦过蜡座(31)上的蜡，绕过绕线管(33)再次擦过蜡座(31)上的蜡，穿过左过线勾(30)，经导轮(18)最后缠到纱管(17)上的纱线能缠紧，在绕线管(33)上套有一内孔同绕线管(33)外径稍大一点的圆形薄片——配重环(34)，配重环(34)将绕过绕线管(33)上的纱线压在下面，用加重的方法压紧纱线使纱线缠紧。电源插座(42)是电动机(41)的外接电源插座。为保证纱管(17)上的纱线能够均匀，本实施例还在导轮(18)上设有至少一条以上的导线槽(46)，缠线时纱线顺着导线槽(46)往纱管(17)上均匀布线。手动轮轴(4)是用螺帽固定在手动轮固定板(7)上。
该缠线机具有结构简单，造价低，体积小，使用和携带方便，缠线效率高，节省劳力，使用者易于控制掌握，它既可适用于家庭又可适用于一般中小型针织厂，有较好的社会和经济效益。
权利要求1.一种由主动轮(40)、电动机(41)、从动轮(9)、动力传送带(43)等构成的织物自动、手动两用缠线机，其特征是该缠线机还设有与手动轮(2)相连的手柄(1)、与手柄(1)相连的手动轮(2)、固定手动轮(2)的手动轮轴(4)、固定在箱体(24)侧面上的手动轮固定板(7)、电动机旋钮(8)、同装纱管(17)的中心轴固装在一起的纱管手把(11)、用横轴(15)支撑的张线圈(14)、架在支撑杆(16)之上的横轴(15)、与横轴(15)相连的支撑杆(16)、套在纱管中心轴上的和其形状为一空心圆锥体的纱管(17)、与导轮轴(20)固装在一起的导轮(18)、支承导轮轴(20)的导轮轴座(19)、与导轮(18)固装在一起的导轮轴(20)、卡住导轮轴(20)的轴承(21)、固定轴承座(19)和电动机(41)及输出轴的箱体(24)、与升降座(28)相连的升降杆(27)、固定在箱体(24)上的升降座(28)、支板(32)支撑的蜡座(31)、支撑蜡座(31)的支板(32)、插入一固定轴上并能旋转的绕线管(33)、支撑纱管(17)的纱管支杆(35)、与纱管支杆(35)相连的绞轴(38)、插入并固定绞轴(38)的纱管支杆座(39)、固定在横调整座(45)上的横调整杆(44)、设在升降杆(27)下部的横调整座(45)部件组成。
2.根据权利要求1所述的两用缠线机，其特征是手动轮轴(4)采用螺钉、浇铸和其它方法与手动轮固定板(7)固定在一起。
3.根据权利要求1所述的两用缠线机，其特征是张线圈(14)制成圆形、正多边形，它最外两边有凸起。
4.根据权利要求1所述的两用缠线机，其特征是导轮(18)是一个圆柱体，它与导轮轴(20)固装在一起。
5.根据权利要求1所述两用缠线机，其特征是支板(32)上设有右过线勾(29)和左过线勾(30)。
6.根据权利要求1、4所述的两用缠线机，其特征是导轮(18)上设有至少一条以上的导线槽(46)。
专利摘要本实用新型涉及一种编织物的缠线机械。其特征是该缠线机设有手动轮(2)、手柄(1)、手动轮轴(4)、电动机旋钮(8)、纱管手把(11)、张线圈(14)、导轮(18)、导轮轴(20)、轴承(21)、箱体(24)、升降杆(27)、升降座(28)、蜡座(31)、支板(32)、绕线管(33)、纱管支杆(35)、绞轴(38)、横调整杆(44)、横调整座(45)等部件。它既可手动、又可机动缠线，具有省力，工效高，使用方便，占地面积小，便于携带等优点。
文档编号B65H54/00GK2076085SQ9020838
公开日1991年5月1日 申请日期1990年6月7日 优先权日1990年6月7日
发明者方勇 申请人:方勇