专利名称：圆筒布复合袋的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水泥包装用的复合袋，该袋也可用于化肥、塑料、石墨等粉料的包装。
近年来，我国包装制袋行业为了适应国家水泥包装改革的要求、已从日本等国家相继引进塑编复合袋生产线约60余条。年产塑编复合袋达6亿多只，这些复合袋较好地解决了水泥由于纸袋包装破损造成的严重损失浪费的状况。但引进的塑编复合袋在其产品结构上存在这样一个问题，即复合袋的袋身上有一条粘合着的中缝如图3所示，而这条中缝往往由于粘接不良造成在使用过程中发生开裂现象，使本来很结实的复合袋材不能充分发挥其作用，仍使一定数量的水泥泄漏造成浪费。就国内近年来研制生产的复合袋，除夹筋强力包装纸袋以外，也都不同程度的存在着这一问题。
为了解决上述问题，国内引进塑编复合袋的厂家，一方面从严格工艺操作上努力克服，另一方面从国外进口粘合剂，但复合袋的中缝问题依然存在。
本实用新型的目的是要提供一种没有中缝的圆筒布复合袋，它能从根本上彻底解决复合袋的中缝开裂问题。
本实用新型的目的是这样实现的通过改进产品结构，使复合袋内层的织造布直接是不开片的圆筒布，外层是纸袋纸或牛皮纸，外层纸与内层布之间的结合采用粘合剂粘合在一起，然后再用缝纫机缝合或糊底，即可得到没有中缝的圆筒布复合袋，达到能根除中缝开裂的目的。
本实用新型因为直接利用了不开片的圆筒布制袋，自然没有中缝，因此它不仅能从根本上解决复合袋的中缝开裂问题，同时也省去了旧式复合袋(见图3)因粘接中缝所需的进口粘剂(N)和粘接口重叠布料(H)，因此圆筒布复合袋比旧式的塑编复合袋的成本可降低10％以上，经济效益和社会效益均十分显著。
实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是根据本实用新型提出的圆筒布复合袋的外观结构示意图。
图2是
图1的府视图。
图3是为了便于说明本实用新型所附加的旧式复合袋的结构示意图。
下面结合
图1、图2详细说明依据本实用新型提出的圆筒布复合袋的具体构造形状及其结合。
圆筒布复合袋的外观形状为长方形、两边具“V”型，织造布(2)是不开片的圆筒布、位于袋的内层、纸袋纸(1)既可是纸袋纸，也可是牛皮纸，位于袋的外层，外层纸与内层布之间的结合采用粘合剂粘合，织造布(2)的结构为由经、纬向纱、丝交织而成的圆筒布，其截面形状为圆形，但可以任意折叠、其径、纬密度可根据原材料的性能和对复合袋的强度要求来选定。织造布(2)一般是指经圆织机织造的圆筒布，但目前大量的平织机也在织造筒形布，这种平机织造的筒形布只要不开片也完全能用。由于圆筒布是无端的封闭形圆筒料，当其套穿在可以调节宽度的芯子板上时(图中未画出)，其纬向很容易被施加上张力，加之制袋机上的抱闸所特有的径向张力功能，因此圆筒布(2)的径、纬向纱、丝均可处在予应力状态下与纸牢固地粘合在一起，故可得到具有予应力的圆筒布复合袋。用作圆筒布(2)的材料可以是塑料、化纤、棉、麻、玻纤或牵切纱等原料。粘合剂可以是水溶性的、热溶性的或溶剂性的，可根据不同材料，不同用途的性能要求选择。
权利要求1.一种内层为织造布、外层为纸，纸布之间由粘合剂粘合而成的复合袋，其特征在于所述的内层织造布是不开片的圆筒布。
2.如权利要求1所述的复合袋，其特征是具有予应力的圆筒布与纸牢固地粘合在一起。
3.如权利要求1或2所述的复合袋，其特征是圆筒布的材料能使用塑料、化纤、棉、麻、玻纤、牵切纱。
专利摘要本实用新型涉及一种粉料包装用的复合袋，其目的是提供一种没有中缝的并且还具有一定预应力的圆筒布复合袋，该袋的主要技术特征是外层为纸袋纸，内层为不开片的圆筒布，纸布之间由粘合剂粘合。由于该袋没有中缝，因此它从根本上彻底解决了旧式复合袋因中缝粘接不良所出现的开裂问题，同时还省去了因粘接中缝所需的粘合剂和粘接口重叠布料，不但成本有所降低，强度还大为提高，是一种比较完善的复合包装袋。
文档编号B65D30/08GK2105467SQ9120486
公开日1992年5月27日 申请日期1991年3月27日 优先权日1991年3月27日
发明者高义生 申请人:高义生