专利名称：刮板输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型及一种刮板输送机，适用于输送煤渣和沙石等粉块状物体。
在CN88214100.7u中披露了一种采用将蜗轮与链轮合为一根轴，轴两头的蜗轮箱和调整轴承通过导向条，调整螺栓、螺母和弓子板装在机壳输出端两侧的《刮板输送机》使其具有结构简单、成本低，重量轻等优点，但其还存在着无论输送量大小，全部为一样的运转速度，从而减少了其使用寿命。
本实用新型的目的，是要提供一种结构简单，成本低和使用寿命长的刮板输送机。
本实用新型是这样实现的，由电机通过带调速柄的减速变速器与链轮连接，经过套筒链和主轴上的链轮带动主轴，主轴通过调整轴座，导向条、螺栓、螺母与弓子板装在机壳输出端的两侧，主轴上的链轮通过中间导轮和后导轮带动圆环链上的刮板组成。由于带调速柄的减速变速器可以根据不同的输送量，随时调整链条运行的速度，降底了在输送量少时的机械磨损速度，从而达到本实用新型的目的。
本实用新型在按以上方案的基础上，还可将圆环链通过勾环和螺母固定带有连接片的刮板。当刮板在遇到运动方向上有较大阻力时，刮板可以沿运动方向少许转动，产生向后移位，使得整机免受过载的损害，同时刮板也避免了变形，提高了整机的可靠性，达到使用寿命长的目的。
本实用新型在按以上两个方案的基础上，还可以将主轴通过粉末冶金套装在调整轴承上。在组装后将油一次注在粉末冶金套上，可以使主轴正常运转半年以上，从而达到使用寿命长的目的。
下面通过附图和实施例，详细说明本实用新型的结构细节及其工作原理。
附
图1是本实用新型的主视图，附图2是附
图1的俯视图，附图3是附
图1中的B向放大图，附图4是附图2中的A部放大图。
参照附图，电机6和由高效平动齿轮减速器、变速器组成的减速变速器1.以及链轮11联接为一体，装在机壳2的输出部。减速变速器1上部装有调速柄14。链轮11经过套筒链10和主轴7上的链轮9带动主轴7。主轴7通过粉末冶金轴套12装在调整轴承座13上。调整轴承座13装在两个导向条19内，经过螺栓20、螺母21和弓子板22装在机壳2输出端的两侧。主轴7上的链轮8通过中间导轮15和后导轮16带动圆环链3，圆环链3通过勾环4和螺母17固定带有连接片18的刮板5。
如将刮输送机作为锅炉排渣使用时，将刮板输送机后导轮16的内侧平放在多台锅炉出渣口处，将刮板输送机主轴7一端放在排渣堆放处。接通电源后，电机6经高效平行齿轮减速器的减速，然后将动力转给变速器.根据锅炉的台数和排渣量的需要，调节减速变速器上部的调速柄14，就可使排放量每小时由1.6吨、3吨至5.5吨之间进行分档调速。主轴7通过链轮8、中间导轮15和后导轮16带动两条由等距圆环链3和勾环4组成的环形链条，许多刮板5通过其上端两侧连接片18的孔和螺母17，分别固定在两条环形链条的勾环4上。下部的刮板5沿
图1中B向箭头方向移动，刮板5就将落入机壳2平放段内的煤渣，沿着机壳2底部向输出端输送，从而完成输送工作。
使用本实用新型所述的刮板输送机，与现有同类技术相比，具有适用于不同情况下的输送量；链条可以异地生产，现场组装，方便了运输、维修和配件的供应，避免了整机的过载损害，提高了装配质量和生产率；使输送机在装配后不注油的状态下，可以正常运转半年以上，降底了磨损，提高了可靠性，延长了整机的使用寿命。
权利要求1.一种刮板输送机，由套筒链10通链轮9带动主轴7，主轴7通过调整轴座13、导向条19、螺栓20、螺母21和弓子板22装在机壳2一端的两侧，主轴7上的链轮8通过中间导轮15和后导轮16带动圆环链3上的刮板5组成，其特征在于电机6通过带调速柄14的减速变速器与链轮11连接。
2.如权利要求1所述的刮板输送机，其特征在于圆环链3通过沟环4和螺母17固定带有连接片18的刮板5。
3.如权利要求1或2所述的刮板输送机，其特征在于主轴7通过粉末冶金轴套12装在调整轴承座节13上。
专利摘要本实用新型涉及一种刮板输送机，适用于输送煤渣、煤和沙石等粉块状物体。其采用电机通过带调速柄的减速变速器进行转动，圆环链通过勾环和螺母固定带有连接片的刮板，主轴通过粉末冶金轴套装在调整轴承座上等技术方案，使其具有适用于不同情况下的输送量，方便了链条的运送、异地组装和维修避免了整机的过载损害，提高了装配质量和生产率，一次注油后可正常运转半年以上，极大地降低了磨损，提高了可靠性，延长了整机的使用寿命。
文档编号B65G19/22GK2102269SQ9121195
公开日1992年4月22日 申请日期1991年7月2日 优先权日1991年7月2日
发明者王晓凯, 苏海志 申请人:王晓凯, 苏海志