专利名称：自动包装线转位机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及包装输送机械，尤其是一种自动包装线转位机。
目前，我国引进日本自动包装线(型号OKura YUSOKI CO LTD)上的转位机是由普通电动机、电磁离合器，制动器和光电开关组成，其缺点体积大，结构复杂，维修不便。
本实用新型目的在于，提供一种结构简单，转位精度高的自动包装线转位机。
本实用新型技术解决方案，取消现有转位机电磁离合器，制动器等比较庞大、复杂的部件，由目前刚刚问世的盘式电机、蜗轮减速和霍尔开关组件来完成转位功能。具体结构为由蜗轮减速器驱动的花健轴上，固定一个与该轴面垂直的分度盘，并且在该盘面上，有4个互相呈90°的磁块，在盘面的上方悬挂一个与盘面垂直，并且与其中一块磁块位置相对应的霍尔开关组件。该开关组件检测到的转位信号，作为可编程序控制器的输入信号，其输出信号控制盘式电机的启动及驱动托转盘升位的气缸，完成定向程序转位。
上述结构的转位机，具有结构简单，转位角度准确可靠，体积小，维修方便，寿命长，成本低等优点。目前该产品试用于大庆石化总厂塑料厂、低压包装车间，运行状态良好，受到用户好评。自制一台，便可为国家节省人民币2万元。
以下结合附图详述本实用新型具体结构；
图1为本实用新型外观结构主视图。
图2为本实用新型外观结构左视图。
图3为本实用新型分度盘及霍尔开关组件的主、俯视图。
在
图1～3中，1分度盘、2花键轴、3支架、4密封环、5托转盘、6轴套、7罩子、8塑料轴套、9花键轴套、10轴套、11盘式电机、12轴盖、13叉轴、14联轴器、15上板、16侧板、17霍尔开关组件、18塑料套、19固定支架、20大齿轮、21支架、22托套、23下板、24挡片、25气缸、26衬套、27托叉、28小齿轮、29蜗轮减速器、30磁块。
本实用新型工作过程如下包装袋由输送机送到转位机输送辊上、辊上三对光电开关分别为第一对检测是否通过信号；第二对是否转位信号；第三对编组信号。光电开关所采集的信号，作为可编程序控制器、简称PC的输入信号，经PC逻辑处理后作为PC的输出信号、控制其输送辊，输送或等待转位，霍尔开关采集信号后，作为PC的输入信号，经PC逻辑处理后，作为PC的输出信号，来控制盘式电机和气缸完成转位。
该转位机的转位程序是2·3，3·2排列交替运行的。即第一组的包装袋先是2个袋子横向排列，后是3个袋子竖向排列，作为袋垛的一层；第二组的包装袋先是3个袋子竖向排列，后是2个袋横向排列，作为袋垛的第二层。因此，放置包装袋的托转盘5与与其同轴的分度盘、每次转旋90°，霍尔开关组件17均将信号输入到PC中去、经编程处理后、使输送带上的包装袋按上述形式排列列。该转位机中的气缸25，其作用是在托转盘5旋转前，先将托转盘5提开到
图1、2中的虚线位置后，再旋转托转盘5，旋转后复位。
权利要求1.一种包括电动机，减速器的自动包装线转位机，其特征由蜗轮减速器驱动的花键轴2上，固定一个与该轴垂直的分度盘1，并且a、在盘面上，有4个互相呈90°的磁块30，b、在盘面的上方，有一个与盘面垂直，并与磁块30位置相对应的霍尔开关组件17。
专利摘要一种自动包装线转位机，解决了目前同类设备中的转位机，结构复杂、成本高、转位精度差等问题。其主要技术特征，利用盘式电机和减速器输出轴上的分度盘，及与该盘对应的霍尔开关组件，来完成转位功能。它具有转位角度准确、成本低、体积小、维修方便等优点。
文档编号B65G47/52GK2101654SQ9121687
公开日1992年4月15日 申请日期1991年6月22日 优先权日1991年6月22日
发明者刘晓刚 申请人:刘晓刚