专利名称：带有侧装铰节的浮质执动顶盖的制作方法
技术领域：
本发明涉及浮质容器顶盖，更确切地说，涉及一个采用绕着一对铰节旋转的执动器的顶盖。
浮质容器利用各种机构排放和直射物品。参看美国专利No.4，426，026;4，328，911;4，068，782;3，946，911;3，888，392;3，785，536;3，236，421。这些专利中公开了带有指形执动器的顶盖组件，该组件连接到浮质容器上。
美国4，068，782专利中，介绍了有倾斜阀的浮质容器盖，包括具有带开口罩盖的壁面。执动器定位于开口中，并铰接在盖后部的壁上。安排在执动器前端并在壁面中央处的腔孔包围倾斜阀的阀杆。按压执动器使其围绕铰节旋转，造成腔孔位移。因此倾斜阀通过腔孔壁面移动并被执动，倾斜阀杆顶端接近执动器顶部，于是物品流不致集留在顶盖中。
美国专利4，426，026也介绍了包含带罩密闭壁面的容器盖，在壁面后端铰接有执动器。正好在杆上方执动器内安设物品流孔。由执动器底部延伸的数个突台装置形成连接阀杆的表面。按压执动器时，它围绕壁面后的铰节向前转动。连接表面与阀杆接触，使阀杆倾斜，结果使物品从阀杆流出并通过执动器内的物品流动孔。
以前的容器盖结构复杂设计困难制造昂贵。此外，这种容器盖一般采用杠杆使阀门执动，其一端铰接到顶盖上，另一端与阀门接触。在两端之间手指施加执动力，这样执动力施加在同一点，比阀门力量更接近铰节。因此，由于采用杠杆造成高效率的机械方面的优点丧失了。事实上，在一些容器盖上，沿杠杆的执动力和阀门力的施力位置产生机械方面的缺点，将指形垫放在比阀杆更接近于铰节位置上，于是要求比所需要的力更大的力来执动阀门。
本发明包括具有倾注阀的浮质容器顶盖。顶盖具有通过一对铰节铰接到顶盖上的执动器，铰节在执动器两对边同轴地安排。最好铰节是扭曲铰链。铰节的轴线和倾注阀的轴线相交。当执动器转动时，连接装置使阀杆倾斜，于是将阀执动。业已发现本发明可使用非常小的力量就可将阀执动，并且仍然可精确控制物品流。相信发明能有效地使用执动力，其中包括利用执动器设计上的机械方面优点，以及采用独特的双扭曲铰链。
执动器，顶盖和铰节最好由单块弹性材料整体模制，这样在按压执动器时，铰节是扭曲轴。因此执动器不被按压时，铰节起到扭曲弹簧的作用，将执动器回复到静止位置。执动器底部最好装上执动腹板，以连接阀杆，于是减少了执动阀所需要的执动器位移和铰节的变形。执动器的指形垫最好定位，这样手指的执动力比阀杆的力更远离铰节，因此产生执动力的机械方面的优点。
图1是本发明容器顶盖的侧视剖面图，顶盖安装在浮质容器上处于静止状态;
图1A是设想将阀用于图1中的顶盖上时静止状态下的侧视剖面图图2是图1中顶盖的顶视图;
图3是图1中顶盖的底视图;
图4是图1中顶盖的正视图;
图5是图1中顶盖处于执动状态下的侧视剖面图;
图5A是设想将阀机构用于图1中的顶盖上时执动状态下的侧剖面图。
图1是本发明容器顶盖1的侧视图，顶盖处于静止状态下安装在浮质容器2上(部分显示)。本发明的顶盖1包括封闭的侧壁4，侧壁4衔接容器2的顶部。壁4的靠近其唇部的直径逐渐增大较比容器2的直径稍大，朝壁4的顶部渐窄构成锥形。壁4的前面最好比后面高一点。壁4的顶上连接罩6，它从容器2的前方向后方倾斜。
通常，容器顶部安设有其外径稍小于容器2外径的卷边51。阀门30;图1A和图5A中表示的较清晰;装配在容器2的顶部。一个Apache瓦式按钮(Apache Tile Button)60，可从精密阀门公司买到，安装在阀杆25上，按钮60是一个锥形箱以增加阀杆25的有效直径。阀杆25从阀门30沿容器2的轴线延伸。阀门出口26布置在阀杆25顶上中心位置，因此阀杆的轴线24通过阀门出口。当阀门30工作时阀杆25移动，为显露目的，阀门轴线24总是在静止位置时的阀杆轴线。为了倾斜执动，倾注阀可应用于现有技术领域中的任何一种设计中。本发明试图用于精密阀公司(“PVC”)PVC倾注执动202内缩颈容器上。
图1A是用于PVC倾注执动202内缩颈容器中倾注执动阀30在静止位置的侧剖面图。汲取管55装在倾注阀30的底部。阀杆25被安装在阀30的腔室58中的弹簧56偏压向阀30的顶部。腔室上部有密封垫57，它与静止位置的阀杆25密闭地连接。物品由容器2底部的流道100(箭头所示)通过汲管55流过进入阀30。在阀30中，物品经流道100通过腔室58。在静止位置，密封垫与阀杆25密封地连接，因此防止物品流动。如下所述，当阀杆25倾斜时，阀杆破坏了与密封垫57的密闭连接，使物品流经阀杆内的通道59引导至阀出口26。
参照图1，当顶盖1放到容器2上时，开口10座落在罩6内，并围绕着阀杆25的轴线24。执动器12位于开口10内，均匀地与开口边缘隔开一定距离。阀杆25的轴线24将执动器分割成前部16和后部17。如下详述，当操作者给后部17向下施加力时，执动12围绕一点转动，该点在阀杆25的出口26上，即在阀轴线24上。
将指状垫18安放在执动器12的后部17上，此处是操作者的手指施加执动力的地方。指状垫18最好由指脊19和指唇21组成。为改善操作者的手指抓紧作用，指脊19位于执动器12的后部17。弯曲的指唇21位于后部17上并在指脊19的前方。指唇21的曲面支托着手指，以使手指触摸更加舒适并加强抓紧作用。此外，由此可控制手指的执动力的位置以获得机械效益，这样要求手指接触执动器的某一点，该点比移动阀杆25所需力的接触执动器点离开位于铰节14(图2)上的执动器枢轴更远。
物品管道23位于执动器12的前部16。物品管道23在图2中清晰可见。图2是本发明顶盖1的顶视图。当执动器12处于静止位置时管道23的后部安排在阀出口26的前边一点。下面将全面介绍，管道23的位置是这样安排的，当执动器12转动以使阀30驱动时，管道的位置与变位阀出口26和物品流完全在一条直线上。
在最佳实施例中，弦杆27从壁面4的底部附近的内表面伸出。在顶盖1装在容器2上时，弦杆与卷边51相衔接，防止顶盖滑掉。但是，现有技术领域中的任何顶盖连接装置都可满足本发明实施的要求。
壁面4的内表面上最好装配翼肋29。翼肋29包括径向向内伸出并从罩6到壁面底附近一点延伸但在弦杆27上方的突缘。在翼肋29的底部与弦杆27之间有足够大的空间，以便安置卷边51。翼肋29增加了顶盖1的强度，并防止顶盖从容器2上滑下太远。
本支承壁31最好定位于开口10边缘处的罩6的底部。同样，支承脊部33安排在执动器12的四周向下延伸较好。支承壁31和支承脊33分别使罩6和执动器12加强了，防止罩和执动器在使用时产生变形，并且增加了顶盖的总体美观。
执动器12转动时，为连接阀杆25的倾注按钮60的装置安设在顶盖1上。最好是将阀执动腹板35由后部17处的执动器12底部向下延伸。参见图3，图3是图1顶盖的底视图，腹板35的底部呈圆弧形并与壁4的轴线同心。腹板35的底部正好延伸至倾注按钮60的顶部下方。腹板35的底部靠近按钮60的顶部，这样使阀杆25上腹板的机械方面的优点最大。在静止状态下，利用很小的距离(最佳值为千分之50英寸或更小)使腹板与按钮60分离。为横向支承腹板，使腹板桁架36最好连到执动器12的底部和腹板35的后面，以便在操作期间当桁架接触按钮60时防止腹板向后弯曲。
斜拖板38由执动器12底部伸出靠近物品管道23。拖板38使执动器12的强度增加一些，有助于制止执动器产生变形。
图2是图1顶盖的顶视图。铰节轴14同轴装配在执动器12侧面，因此铰节轴的轴线通过壁面4的轴线。最好的情况是铰节轴14安装在支承脊33的底部上。因为壁面4和容器2是同轴的，所以当顶盖1装在容器上时，铰节轴14的轴线与阀杆25的轴线24相交。铰节轴14也装在罩6的侧面8上。最好将铰节轴14装在支承壁31的底部。较好的方案是包括罩-铰节-执动器组件的整个顶盖是由一单块聚丙烯整体模制而成。最好是用熔解量6-18的均聚物或熔解量35的PD701制成。但是，铰节轴14可能是装在执动器12上的任何铰节，它们仍旧可以实现本发明。铰节轴前后最好有千分之80-175英寸，上下为千分之40-90英寸。采用PVC倾斜执动202内缩颈容器千分之160×80英寸的铰节轴从执动器12的顶部距中心千分之210-220英寸通常最理想。
开口10最好近于椭圆形，从前到后向下稍倾斜。执动器12的形状与开口10相同，并与开口的边缘均匀地隔开一定距离。
锁扣28连接执动器12的后部17和罩6的后部。在滑移时，锁扣28防止执动器12突然转动并因此使阀30执动。使用前拿掉锁扣28。
图3是图1顶盖的底视图。腹板35部分呈圆弧形，其中心位于壁4的轴线上。当将顶盖1装到容器2上时，壁面4的轴线应与阀杆25的轴线24一致。因此，腹板35部分包围阀杆25和按钮60。腹板35的曲率半径大于按钮60的曲率半径，所以如果阀杆轴线24和腹板中心不是严格对中情况下，在执动器12转动时腹板仍连接按钮。
图4是图1顶盖的正视图。罩6最好沿斜边8向下弯曲，以便在罩的中部产生从前到后向下的沟槽9。在从后面抉握住容器2时，操作者的手指可舒适地触及沟槽9。
为将顶盖连到容器2上，将顶盖推到容器2上。在壁面4与弦杆27接触时，容器2顶部的卷边51使壁面4变形。当弦杆27滑过卷边51，壁面4回复到未变形位置，弦杆锁在卷边下面。翼肋29防止使顶盖1从容器2上滑下太远。对于这一点来说，阀杆25在顶盖1的壁面4内大致与顶盖同轴(如图1所示)。
图5是图1中的顶盖在执动位置时的侧剖面图。为操纵采用本发明顶盖1的浮质容器，操作者握住容器2，手指放在执动器12的后部17。指尖放在指状脊19处，并靠在指状唇21上。操作者按压后部17，铰节轴扭转时使执动器12在孔10内向后围绕铰节轴14(位置未示出)转动。旋转执动器12的后部分17造成执动腹板35接触并移动按钮60，使阀杆25倾斜。
图5A是阀门30在执动位置时的侧剖视图。阀杆25倾斜，于是将通道59移动离开封闭连接的密封垫57，使物品通过通道59流动并从阀出口26流出。由于弹簧56的弹簧力和密封垫57，阀杆25保持在位移状态，使腹板35受到力作用。当执动器12上的执动力去掉时，弹簧56使阀杆25回复到静止位置，并且与密封垫57封闭连接，密封通道59，如图1A所示。再参看图5，腹板35上的力作用在腹板与执动器相连的那点上。最好腹板35的位置比指状唇更接近铰节轴14，这样可获得操作顶盖1时机械方面的优点。
执动器12的后部分17向下和向前移动时，前部分16向上和向后转动。因之，物品管道23向上和向后移动。阀杆25倾斜时指向执动器12的阀出口26向前移动，这时阀出口和物品流向前并与物品管道23方向一致，如图5所示。因此，物品流穿通管道23，管道的尺寸大小是这样决定的，即使顶盖1和容器2之间的对中有微小误差，物品也能通过管道。
在将物品推出所要求的数量以后，操作者放松执动器12的后部17。起扭转弹簧作用的铰节轴14将执动器12旋转回到其原始位置，使阀杆25恢复到原始位置，停止物品流动。应注意到即使铰节不产生扭转弹簧力，因阀杆自然地回到它封闭位置，从阀杆25通过执动器12上按钮60的力，就足以使执动器返回到原始位置，为下一次作用作准备。
已发现，按本发明制作的顶盖比现有技术领域中的顶盖更易于执动。这样就使用户对物品更加感兴趣，并在用户长期作用时防止手指产生疲劳。
权利要求
1.具有倾注阀的浮质容器顶盖，阀带具有第一轴的阀杆，包括可连接容器的壁面执动器将执动器侧面连到壁面的一对铰节，这样可使执动器绕第二轴转动，其中第一轴和第二轴线相交叉，以及当执动器旋转时，接触和移动阀杆的装置。
2.按照权利要求1的顶盖，其特征是铰节是扭转铰节。
3.按照权利要求2的顶盖，其特征是铰节包括与执动器固定连接的弹性坚固元件。
4.按照权利要求3的顶盖，其特征是铰节固定连接到壁面上。
5.按照权利要求1的顶盖，其特征是接触装置包括连接阀杆的执动腹板。
6.按照权利要求5的顶盖，其特征是接触装置还包括安装在腹板和执动器上的腹板桁架。
7.按照权利要求5的顶盖，其特征是执动器还包括比腹板距离铰节更远的指形垫。
8.按照权利要求1的顶盖，其特征是执动器包含位于执动器前方的物品管道。
9.按照权利要求1的顶盖，其特征是壁面还包括罩，该罩安装在远离壁面连接容器的壁面那一端。
10.按照权利要求1的顶盖，其特征是铰节装在执动器和壁面的罩上。
11.顶盖组件包括具有倾注阀的浮质容器，阀带有第一轴的阀杆，以及安装在容器上的顶盖还包括顶盖壁面;为将顶盖装在容器上，位于壁面第一端的连接装置;装在壁面第二端的罩;操作装置包括用铰节装置铰接安装在罩上的执动器，由此使执动器可能绕第二轴旋转，其中第二轴与第一轴交叉，其中当执动器旋转时部分执动器可与阀杆接触和移动。
12.按照权利要求11的组件，其特征是执动器的转动轴与阀杆轴相交叉。
13.按照权利要求11的组件，其特征是铰节装置是一个固定安装到执动器上和固定安装到罩上的弹性坚固元件。
14.按照权利要求11的组件，其特征是执动器还包括当顶盖放在容器上时，安置在执动器底部的邻近阀杆的连接装置，当执动器转动时，该装置与阀杆连接。
15.按照权利要求14的组件，其特征是连接装置是一个弧形腹板。
16.按照权利要求14的组件，其特征是执动器还包括位于执动器顶部的指形垫，它比腹板离铰节装置更远。
17.按照权利要求11的组件，其特征是执动器包含远离执动器与阀杆接触部分的物品管道。
18.具有倾注阀的浮质容器顶盖，阀门带阀出口，包括具有内、外表面的封闭外壁，装在向内延伸的壁面顶部的罩;其中罩上有开口;具有前部和后部的执动器，其中物品管道位于前部，指状垫位于后部;在执动器的相对两侧装有二个同轴的扭转铰节，这样扭转铰节的轴将前部和后部隔离，其中扭转铰节也装在孔边缘处的罩上，使执动器可绕铰节轴在孔内转动。连接浮质容器的装置，这样扭转铰节轴最靠近阀出口;以及安装在铰节轴后的执动器底部的执动腹板，当顶盖放在容器上时，腹板在阀杆顶部下面并邻近阀杆进行延伸。
19.按照权利要求18的顶盖，其特征是扭转铰节是固定于执动器和罩上的弹性固体元件。
20.按照权利要求16的顶盖，其特征是执动器还包括靠近物品管道的斜面拖板，它位于执动器底部以便引导流出物品。
全文摘要
用于具有倾注阀的浮质容器顶盖。利用一对扭转铰节将执动器安装在顶盖上。铰节的轴正好安置在阀杆上方，这样执动器的转轴与阀杆轴相交。按压执动器后部，执动器围绕铰节轴旋转。因此，连接装置接触并移动阀杆，于是使阀执动。物品管道安置在执动器前方，管道跟随执动器旋转，阀致动，物品流从阀杆流经管道。
文档编号B65D83/16GK1075125SQ9211524
公开日1993年8月11日 申请日期1992年12月24日 优先权日1991年12月26日
发明者罗伯特·亨利·阿普拉纳尔普 申请人:罗伯特·亨利·阿普拉纳尔普