专利名称：一种装载机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种装载机，尤其结构简单、实用方便。
现有装载机是广泛应用的设备，但造价高，使用立体空间大，采煤机是广泛应用的设备，但要与很多设备配套使用，投资大。
本实用新型的目的是提供一种装载机，即能减轻工人装材料的劳动强度，又有使用方便等特点。
本实用新型是这样实现的，在一个或两个螺旋滚筒轴上分别设链轮或齿轮将以上的其中一个或两个轴固定在钢板上，该钢板与基座用螺栓连接，在基座的后端也用螺栓连接钢板，设有链轮、齿轮的轴，其中一个连接在钢板上，在基座两端设链轮轴分别用链条连接，后则相互咬合；该后端轴一端连接传动装置，一端直接或经一个或几个装置使轴变向，其上设有链轮，链轮经变速或直接与短刮板输送机用链条连接，该刮板输送机与基座用螺栓连接，或在第一变向后的轴再径一个或几个装置使轴再次变向后与第二螺旋滚筒的输出轴连接，该滚筒基座与刮板输送机也用销轴连接，或者滚筒、刮板输送机分别传动。卧式、立式千斤顶的一端分别固定在基座上，转载机由刮板或皮带输送机架在钢架上，在钢架中可通过车，钢架下端安装车轮组，置于钢轨上其传动输送节置于钢架始端，然后依次搭接直、曲输送节，最后一输送节的接料端置于短刮板输送机卸料端下面，其中曲输送节可拐0－90°的弯，每个输送节间用链轮及链条传动。而皮带输送机输送节两端皮带轮也用链轮和链条连接。
图1装载机侧面图(其中转载机是刮板输送机)；图2装载机平面图(其中转载机是皮带输送机)；图3、图4、图5、图6是装载机机头平面图；图7是万向节变向装置14。
本实用新型是这样实现的，在一个或两个螺旋滚筒1的轴上分别设链轮或齿轮，将以上的其中一个或两个轴通过轴承座，固定在钢板4上，该钢板与基座2用螺栓连接，在基座2的后端也用螺栓连接钢板4，在设有链轮或齿轮的轴中，其中一个对称连接在钢板4上，在基座2两端设链轮轴分别用链条连接，后则相互咬合。该后端轴一端连接传动装置13，一端直接或经一个或几个装置14使轴变向，其上设有链轮6，链轮经变速或直接与短刮板输送机5用链条连接，该刮板输送机与基座2用销轴连接，或者在刮板输送机5的另一端对称安装以上的结构，该端的后端轴与在第一变向后的轴直接或再径一个或几个装置14使轴再次变向后的输出轴连接或者滚筒1、刮板输送机5分别传动。卧式、立式千斤顶3的一端分别固定在基座2上，转载机由刮板或皮带输送机7架在钢架11上，在钢架中可通过车，钢架11下端安装车轮组，置于钢轨上，其传动输送节10置于钢架11始端，然后依次搭接直、曲输送节8、9，最后一输送节的接料端置于短刮板输送机5卸料端下面，其中曲输送节9可拐0－90°的弯，每个输送节间用链轮及链条6传动。而皮带输送机7输送节两端皮带轮也用链轮和链条6连接。
权利要求1.一种装载机，由螺旋滚筒轴、链轮及链条6或齿轮，钢板4与基座2，立式、卧式千斤顶3、短刮板输送机5、传动装置13、转载刮板或皮带输送机7组成，其特征在于装载机，是在一个或两个螺旋滚筒1的轴上分别设链轮或齿轮，将以上的其中一个或两个轴通过轴承座，固定在钢板4上，该钢板与基座2用螺栓连接，在基座2的后端也用螺栓连接钢板4，在设有链轮或齿轮的轴中，其中一个对称连接在钢板4上，在基座2两端设链轮轴分别用链条连接，后则相互咬合，该后端轴一端连接传动装置13，一端直接或经一个或几个装置14使轴变向，其上设有链轮6，链轮经变速或直接与该输送机5用链条连接，该刮板输送机与基座2用螺栓连接，或者在输送机5的另一端对称安装以上的结构，该端的后端轴与在第一变向后的轴直接或再径一个或几个装置14使轴再次变向后的输出轴连接，或者滚筒1、输送机5分别传动，卧式、立式千斤顶3的一端分别固定在基座2上，转载机由刮板或皮带输送机7架在钢架11上，在钢架中可通过车，钢架11下端安装车轮组，置于钢轨上，其传动输送节10置于钢架11始端，依次搭接直、曲输送节8、9，最后一输送节的接料端置于短刮板输送机5卸料端下面，其中曲输送节9可拐0-90°的弯，每个输送节间用链轮及链条6传动，而皮带输送机7的输送节两端皮带轮也用链轮和链条6连接。
专利摘要一种装载机属于简单机械，是用来解决手工装松散材料的设备，其特征是在基座2前固定设有滚筒轴的钢板4，其后也对应固定轴和斜、卧式千斤顶3，该轴与传动装置，前端滚筒轴和后端短刮板输送机轴连接，其中设有立式千斤顶3。
文档编号B65G65/00GK2135557SQ92228798
公开日1993年6月9日 申请日期1992年7月30日 优先权日1992年7月30日
发明者曹富强 申请人:曹富强