专利名称：油罐切水阻油器的制作方法
技术领域：
本发明属于防止油罐跑油装置。
目前油罐切水大都是通过人工或自动切水控制装置来开关油罐切水阀门，以完成油罐的切水作业，在油罐切水作业过程中，由此人员或设备问题(如人员脱离现场或控制装置失灵等)，在油罐底部水层全部切除后，由于没有及时关闭切水阀，造成油品跑损事故，在国内外文献中尚没有发现防止油罐切水跑油事故的措施和装置。
本实用新型油罐切水阻油器的目的是提供一种能避免油罐切水过程中跑油事故发生的装置。
本实用新型以阿基米德定律为理论根据，利用了水的比重大于油品的比重这一特性构思而成的。
本实用新型油罐切水阻油器由壳体、浮球室、浮球、球座及进口和出口组成。
壳体为钢制圆桶体，上下端用钢板封闭，浮球室为不锈钢制圆桶体，其直径小于壳体直径的25～35％，浮球室上端用钢板封闭，下端设有球座并与壳体连通，浮球室设在壳体内，其侧壁上部开有圆孔并接一穿过壳体的钢管构成进口，浮球室下端与壳体底部留有适当的间距，与进口相对应的壳体上开有出口，浮球室内设有浮球，浮球由金属或非金属制成，其直径小于浮球室直径的15～25％，浮球密度介于工作介质和水之间，进口、出口由钢管及标准法兰构成。
实施中是将本实用新型的进口同油罐切水阀的出口相连，当打开切水阀时，首先从罐内流出的是水，水进入浮球室后便形成相应的水层，浮球被水浸没，由于其密度小于水，故浮球浮起，浮球室与壳体连通，水便可经出口流出，由于水的不断进入，使浮球始终处于浮起状态，水就不断流出，实现切水。当水切完后，如果切水阀没有关闭，油品流入浮球室，由于油的密度小于浮球，则不能将浮球浮起，浮球落入球座，堵塞了通口，油品则不能流出，实现了阻油的目的。
本实用新型油罐切水阻油器构造简单，容易加工，成本低廉，由于没有任何电气元件，因而不存在防爆问题，其安全性是可靠的。
本实用新型用于生产中，可有效地防止油罐人工切水或仪表自动切水中造成的跑油事故。
以下结合
本实用新型的一个实施例。
附图1是本实用新型油缸切水阻油器的主视图，图中附号分别表示为1.壳体，2.浮球室，3.出口，4.浮球，5.球座，6.进口。
在正常切水过程中，水通过进口6进入浮球室2，浮球室内的水层将浮球4浮起，由于浮球室与壳体1连通，水便从出口3流出，当水被切除后，由于切水阀没有关闭，油品流入浮球室2，由于油品的密度小于浮球4的密度，浮球不能浮起而落入球座5，因而堵住了通孔，油品则不能流出，实现了阻油的目的。
权利要求1.一种油罐切水阻油器，其特征在于它是由壳体1、浮球室2、浮球4、球座5、进口6及出口3构成，壳体1为上下端用钢板封闭的圆桶体，壳体内有一上端封闭的圆桶状浮球室2，浮球室2下端设有与壳体连通的球座5，浮球室侧壁上部的圆孔与穿过壳体的钢管连接构成一进口6，壳体与进口相对应处开一出口3，浮球室内置一浮球。
2.根据权利要求1所述油罐切水阻油器，其特征在于所述浮球室2的直径小于壳体1直径的25～35％。
3.根据权利要求1所述油罐切水阻油器，其特征在于所述壳体1、浮球室2均由不锈钢制成。
4.根据权利要求1所述油罐切水阻油器，其特征在于所述浮球4由金属、非金属制成，浮球4的直径小于浮球室2直径的15～25％。
专利摘要一种由壳体、浮球室、浮球、球座构成的油罐切水阻油器，利用阿基米德定律和水的比重大于油的比重这一特性，可有效地避免油罐人工切水或仪表自动控制切水中造成的跑油事故。该油罐切水阻油器构造简单，成本低廉，由于没有任何电气元件，因而不存在防爆问题，其安全性是可靠的。
文档编号B65D90/00GK2139567SQ9223360
公开日1993年8月4日 申请日期1992年9月17日 优先权日1992年9月17日
发明者周尚忠, 宋彦修, 范立 申请人:中国石化总公司大连石化公司, 大连精工石油化工仪器设备开发公司