专利名称：一种装运卸储用散装水泥的方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明属于一种装、运、卸、储，用散装水泥的方法及装置。
散装水泥从出厂到工地使用，要经过装、运、卸、储、用五个环节，其中“运”是关键。目前我国主要是用专用气卸式散装水泥罐车运输散装水泥，这种方法缺点多，主要是专用车价格贵，运输成本高;卸车时压缩空气动力消耗大，有时卸不干净;空程回车不能利用，工地钢板罐搬迁不方便等等。
为此国内近几年有不少部门和厂家推出用自卸式集装箱运输散装水泥的办法，例如专利90213573.2和91200912.8这二种方法可以采用普通货车运输散装水泥，但由于装满水泥后集装箱较重，若不用专用起重设备卸车困难;又由于集装箱容积小，因而工地水泥储备问题解决不好，此外还有运输时重心过高等等问题。
本发明的目的是提供一种可采用普通平板货车运输，又避免空程损失，运输安全成本低，卸车方便，且解决了工地储存和工地使用问题，斛换工地时，设备易于搬迁的使用散装水泥的方法及装置。
本发明的目的是这样实现的其装置主要包括定量散装机和多功能自卸仓。定量散装机装在水泥厂或中转站的散装水泥库底，多功能自卸仓立在工地上。当工地需要水泥时，只需普通平板货车带几个柔性袋直接在连续式容积定量散装机下，在货车厢平板上装袋(不用叉车见
图1)运到工地后，利用多功能自卸仓的起重和倒袋装置把柔性袋装水泥卸到自卸仓内(见图2)，使用时再由自卸仓下料口的定量闸门定量卸出。空自卸仓搬迁时，不需吊车，只用一个手拉葫芦即可完成装、卸车工作。
下面结合附图进一步说明。
图1是定量散装机及装袋情况示意图;
图2是多功能自卸仓卸袋示意图;
图3是多功能自卸仓的主视图;
图4是图3的右视图;
图5，图6，图7是空自卸仓卸(装)车过程示意图;
图8是图3的A-A剖视图。
连续式容积定量散装机安装在立筒库漏斗[2]的出料口上，其圆筒罩形的转闸[3]伸入漏斗[2]内。叶轮[4]的顶面和圆周被圆筒罩形的转闸[3]罩位，叶轮[4]之下是落料盘[5](见图1)。转闸[3]上开有两个对称的入料口，每一个入料口均从转闸[3]的顶面一直连贯到圆周面(侧面)。落料盘[5]上对称开有两个扇形卸料口，转闸[3]上的入料口的对称平面与落料盘上卸料口的对称平面成相互垂直状态固连在垂直的主轴[8]上，定量卸料时，电机通过减速系统驱动主轴[8]和转闸[3]与落料盘[5]同时水平转动，叶轮[4]保持静止不动，水泥从转闸[3]的入料口进入叶轮[4]的空间后不立即卸下，须等到落料盘[5]上的卸料口转到与该空间对正时，水泥才从该空间卸下，因而当叶轮[4]圆周围均布的空间不变时，水泥卸下的多少即正比于主轴[5]的转角，也正比于电机的转角。在电机轴上安装了脉冲发生器，在卸料的同时不断发生脉冲信号，当脉冲信号与预先给定的数量相等时，电控系统发出控制信号使定量散装机停止卸料。装袋时普通平板货车[6]的车厢中心正好对中定量散装机的散装头[7]的中心线，由定量散装机卸下的水泥通过万向伸缩溜管[72]直接卸入放置在车厢平板上不同位置的柔性袋中。
多功能自卸仓成60°倾斜状态立于建筑工地上，主要由长形仓[1]和可折叠的支架组成。其顶端有起重用的工字梁[74]，仓体上部有倒卸柔性袋装水泥的翻转斗[12]，下端装有可调容积定量给料器。在空仓状态下，仓体[1]能够以轴[26]为中心转动，当自卸仓被支承住时，支架则可以轴[26]为中心拆卸和折叠起来。
前述装满散装水泥的汽车运输到工地后，先向后退入多功能自卸仓支架的两前腿[9]中间(见图2)，操作者由梯子[17]和[18]爬上仓顶上端的平台[19]，然后操作小车[10]和葫芦[11]把柔性袋吊起放到翻转斗[12]上，解开绳索[13]，挂好耳子[14]，拨出卡销[15]使翻转斗[12]顺时针翻转把袋中水泥倒入仓中(袋子被挂住不会落下)。此时，翻转斗[12]左边的平板翻到右边盖住倒袋口而挡住卸袋时产生的灰尘。卸完水泥后，仍使翻转斗[12]翻下，再盖上顶盖[16]以防雨防潮。卸灰管[20]可以用来接受气卸式槽罐车运来的散装水泥。[21]是收尘袋，[22]是入孔盖。
图5、图6、图7是多功能自卸仓空仓运输和卸车过程示意图。自卸仓运到工地后，先向上翻起龙门臂[23](见图5)，并装好四个压紧螺栓[24]，然后使图5中折叠状态的支架以轴[26]为中心略略顺时针转动以便把转钩[25]翻转到靠拢仓壁，再把支架左端放到地上，使脚板[27]向外翻转并支承在地面上(见图6中虚线位置)。此时把手动葫芦[11]挂到龙门臂[23]的挂耳[28]上，把葫芦的起重钩挂到仓体上端的挂耳[29]上，再拉动葫芦使龙门臂[23]连同两前腿[9]竖起至图6的实线位置。接着安装两侧梁[34]、两后腿[30]、两后脚板[35]和连杆[31]、[32]、[33](参见图3、图4)，前脚板处插上销轴[36]，并把前后脚板撬起垫实。当操作者爬上仓体(图6)再次拉动葫芦[11]时，由于支架已立稳不动，自卸仓就会以轴[26]为中心顺时针转动而离开车厢平板(见图7)，当仓体漏斗壁[37]与车厢平板平行时，运输车即可开走，离开现场。继续拉动手葫芦[11]使仓体立起直到图3所示状态，再装上前横梁[40]，把梯子[17]的下端用螺栓固定在连接杆[32]上，把支承架[38]的固定螺钉[39]松开(图7)，使支承架摆动到图3所示位置再用螺钉[39]固定，自卸仓即卸车完毕。装车过程与上相反，仓体[1]先以支架上的轴[26]为中心转动，用一个手动葫芦控制卧倒在普通货车车厢内，然后自卸仓的支架再以轴[26]为中心拆卸和折叠依付在仓体[1]上随仓体一起运走。
图8是图3中A-A剖视，即多功能自卸仓双闸门可调容积定量给料器结构图。反扇形闸[41]伸入仓内，在反扇形闸[41]的下面中间有与反扇形闸形状相吻合的两块隔板[42]和[43]。最下面是两块舌闸[44]和[45]，当舌闸[44]关闭时，即与反扇形闸和隔板[42]之间形成一定量容积，转动隔板[42]可改变该容积的大小。在反扇形闸[41]下面有两块与反扇形闸形状相吻合的静止不动的小扇形[46]和[47]通过8根支柱[48]固定在闸座[50]上，在小扇形[46]上焊接着小钩[49]。左边舌闸[44]上通过支座[51]和销轴[52]铰连着摆杆[53]，摆杆[53]另一端通过销轴[54]连接着滑杆[55]，滑杆[55]可在与舌闸[44]固连的竖板[56]上滑动，在图中状态，由于拉簧[57]的作用，滑杆[55]上端被小钩[49]钩住不会滑下，从而使舌闸[44]处于关闭状态。在摆杆[53]的中部通过销轴[58]和螺栓[59]连接着手柄架[60]，当手柄架[60]以销轴[61]为中心顺时针转动时，通过螺栓[59]和销轴[58]可使摆杆[53]反时针转动带动滑杆[55]克服弹簧[57]的拉力而向下运动而使滑杆[55]脱开小钩[49]，舌闸[44]即可被打开。
反扇形闸[41]为两块形状相同的扇形侧板和一块瓦形板组成，顶面和侧面对称开有两个扇形缺口[73](缺口与小扇形[46]和[47]形状和大小相吻合)。两根横杆[63]和[64]对称焊接在反扇形闸[41]的扇形侧板上。羊角叉[70]在图中状态再向左反时针转动时，先通过拨动固定在舌闸[45]销座[65]上的固定销[66]使舌闸[45]由图中虚线位置运动到图中实线位置(即关闭舌闸[45])，然后羊角叉[70]继续反时针转动，羊角叉右边的撞块[74]撞击横杆[64]并带动反扇形闸[41]也反时针转动，即使图8所示左边两个入料口缺口逐渐关闭，而右边逐渐开启，当左边两个入料口完全关闭时，此时，羊角叉[70]也运动到左边极限位置，并同时撞击凸块[62]，使摆杆[53]带动滑杆[55]下滑而脱开小钩[49]，使舌闸[44]在重力作用下开启而卸出左边已经定量的水泥。图中由于左右舌闸和挂钩机构完全相同(中心对称)而分别被剖去相应的部分，图中右边舌闸[45]在实线位置是处于用手柄架[67]关闭后状态，在正常卸料时舌闸[45]应处在右边虚线位置。
羊角叉通过轴[68]和键[69]与闸座[50]之外的手柄(图中未画出)固连在一起，因而不断摇动手柄使羊角叉[70]往复摆动，则可不断地定量卸出仓中的水泥。在需要不定量连续卸料时，可在一边的扇形闸处于开启状态时(如图8左边)再向上拉动手柄架，使舌闸开启。在自卸仓搬迁或其他需要也可通过压下手柄架来关闭舌闸。当舌闸[45]处于图8虚线位置时，如果羊角叉[70]顺时针转动而压下，由于楔块[71]的作用可使销座[65]带着固定销[66]让开羊角叉(图中是销座向内转动倒下)，当羊角叉[70]运动到图中位置后，再在销座[65]背后扭簧(图中未画出)的作用下复位，使固定销[66]处于被羊角叉[70]挂住的状态即可恢复前面连续定量卸料的动作。
本发明方法的优点如下1、本发明的定量散装机可在库底下料口为φ600，标高仅为4米的散装库下直接实现定量装袋或装车(不用吊车和叉车)，定量散装机的综合电耗仅为国内不定量散装机产品的1/3，定量散装机的投资约为计量仓系统投资的1/10(不算叉车投资)。
2、由于可用普通平板货车，并可利用由水泥厂开往工地的回程车(只需带几个柔性袋)，并且装载后重心低，可多拉快跑，因而本发明的方法运输成本低。
3、本发明的多功能自卸仓容积可达20m3以上，而且既可卸柔性袋装散装水泥，又可接受专用气卸车运的散装水泥，因此，对散装水泥卸和储的问题解决得很理想。
4、由于多功能自卸仓立在工地上时其轴向与水平构成60°，(大于自流角，且不对称)，加之反扇形闸门伸入仓内，下料时有破拱作用，因而水泥卸下流畅均匀。小扇形[46]和[47]的刮板作用以及羊角叉[70]往复冲撞作用使定量室不易挂料，加之容积可调，因而使用水泥时卸料定量较为稳定准确。
5、多功能自卸仓搬迁时，不需用吊车装卸车，而且倒下和立起方便易行，特别适合于施工队流动的需要。
6、目前国内许多立窑水泥厂，都因水泥出磨不安定而不能供应散装水泥，采用本发明的方法，由于可把柔性袋装水泥放置一段时间，从而可实现该厂稳定供散。
7、综上所述，按本发明采用“定量散装机-柔性袋-普通货车-多功能自卸仓”系统来使用散装水泥，装、运、卸、储、用诸环节解决得较为理想，整个系统投资少，能耗低，污染小，而且使用可靠和简便，它的推广和普及将能尽快地实现我国水泥市场由袋装到散装的转变，有着很大的经济效益和社会效益。
权利要求
1.一种装、运、卸、储，用散装水泥的方法及装置，其特征在于包括A、定量散装机安装在立筒库漏斗[2]的出料口上，其圆筒罩形的转闸[3]伸入漏斗[2]内。转闸[3]上开有两个对称的入料口，每一个入料口均从转闸[3]的顶面一直连贯到圆周面(侧面)。叶轮[4]的顶面和外圆周被转闸罩住，叶轮[4]之下是落料盘[5]，落料盘[5]上对称开有两个扇形卸料口，定量卸料时，转闸[3]与落料盘[5]由一根垂直的主轴[8]带动作水平转动，叶轮[4]静止不同。B、多功能自卸仓，主要由长形仓[1]和可折叠的支架组成。自卸仓使用时成60°倾斜状态立于工地上(见图3)。其顶端有起重用的工字梁[74]，仓体上部有倒卸柔性袋装水泥的翻转斗[12]，下端装有可调容积定量给料器。在空仓状态，仓体[1]能够以轴[26]为中心转动；当自卸仓被支承住时，支架则可以轴[26]为中心拆卸和折叠起来。
2.根据权利要求1所述的功能自卸仓，其底端的双闸门可调容积定量给料器是由一个伸入仓内的开有两个缺口[73]的反扇形闸门[41]与两个舌闸[44]和[45]相配合来完成定量给料的，在反扇形闸门之内中间有与反扇形闸门形状相吻合的两块隔板，调动两隔板夹角可改变中间部分即改变两边空间的定量容积。当反扇形闸门把一边空间的入料口关闭时，则这一边的舌闸开启并开始卸料;而另一边的舌闸同时关闭，另一边空间的入料口被打开而使罐内的水泥进入该空间。
3.一种装、运、卸、储，用散装水泥的方法，其特征在于包括以下步骤(按装、运、卸、储，用的顺序)A、散装水泥装车时，采用连续式容积定量散装机直接对放置在车厢平板上不同位置的柔性袋进行定量装袋(不用叉车和其它起重设备)B、柔性袋装的散装水泥运到工地后，利用立在工地上的多功能自卸仓上卸用柔性袋的起重卸袋装置把柔性袋装的散装水泥吊卸到自卸仓内。C、使用水泥时，通过自卸仓下料口的可调容积定量给料器按要求量连续定量给出。D、多功能自卸仓空仓搬迁时，仓体[1]是以自卸仓支架上的轴[26]为中心转动，用一个手动葫芦控制卧倒在普通货车厢内，然后自卸仓的支架再以轴[26]为中心拆卸和折叠依付在仓体[1]上随仓体一起运输(仓体[1]立起时过程与上相反)。
全文摘要
一种装、运、卸、储，用散装水泥的方法及装置，装置主要由装在散装水泥库底的定量散装机和立在建筑工地上的多功能自卸仓组成。使用该装置时用普通货车直接在定量散装机之下对放置在车厢平板上各个位置的柔性袋一次性完成散装水泥的定量装袋和装车，运到工地后用多功能自卸仓自身的起重和倒袋装置把柔性袋装的水泥吊卸到仓内，使用时由自卸仓下端的可调容积定量给料器定量卸出。自卸仓搬迁时，只用一个手拉葫芦即可完成装卸车工作。
文档编号B65G67/06GK1099001SQ93115638
公开日1995年2月22日 申请日期1993年12月18日 优先权日1993年12月18日
发明者史宏 申请人:湖南省机械研究所