专利名称：自动送螺丝装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺丝装置，尤其是指一种自动送螺丝装置，其可以依序地将螺丝送到定位，并由一驱动装置予以锁固。
现有的送螺丝装置主要包括一握把及推进头，在推进头内部侧壁上配置有引导螺丝条带通过的导轨，在导轨上方进一步地固定有一齿轮，其中齿轮的凸齿可以和螺丝条带两侧的定位缺口啮合，因此，当齿轮旋转一齿距时，螺丝条带也会前进一个螺丝单元。
在现有的送螺丝器上，进给齿轮的动作是通过一凸柱来完成，其中凸柱是滑设于一弧形槽道内，同时和握把之间有机械性地连接，因此当握把下压时，凸柱便会产生内缩的移动，使安装于凸柱上的离合器元件和安装在齿轮上的离合器元件卡合，当凸柱在弧形槽道内部滑动时，其产生的角位移也传送到齿轮上，间接地带动齿轮转动一齿距的角位移量，理论上，螺丝条带也应该向前移动一个单元的螺丝，并且螺丝的中心点也应该刚好位于螺丝起子的下方，所以当螺丝起子下移转动时，螺丝便被驱动进入物件内。
但是，这种利用离合器元件来控制螺丝条带进给的现有送螺丝器的构造相对地显示得太过于复杂，造成制造成本增加，制造上也相对地显得不容易。
此外，凸柱是由上握把的下压而动作，万一握把下压不确实，未确实地将齿轮移动一个角位移时，螺丝条带便不会向前移动一个螺丝单元，或是向前移动了，但是未达到一个单元的距离，因此在螺丝起子下移旋转时，无法驱动螺丝。发生此种情形时，操作者必需以手动方式将螺丝的中心和螺丝起子的中心对齐，然后再进行锁固动作。
因此本实用新型的目的在于提供一种自动送螺丝装置，其中在动作元件的第一位移行程中，可使进给元件动作而确实地将螺丝条带往前移动一个单位距离；而在动作元件的第二位移行程中，又再度地将进给元件回送到其原来位置，准备下一螺丝元件的输送。
为达到前述目的，本实用新型所提供的自动送螺丝装置，其包括有一座体，该座体大体上呈一个长方形，在座体的中央部分，具有一个圆形的凹陷部，凹陷部的中央有一定位孔，另于座体的顶面上，包括有多数个定位销以及多数螺固孔，座体上进一步包括有一横向槽道，其下端部分为一厚度较低的凹陷平台，于凹陷平台上进一步包括有一截面为半圆形的纵长槽道，其顶部亦具有一凹陷部；一进给元件，其包括有一转轴，该转轴的一端收受在座体的定位孔内，于转轴上，进一步包括有一对进给轮，在进给轮的周缘表面，设置有多数个卡制销，这些卡制销皆间隔一定角度，另于其中的进给轮侧面，沿其经向方向包括有多数个截面为三角形的槽道，进给元件进一步包括有一动作轮，动作轮安装在具有槽道的进给轮侧，且动作轮的侧面包括有多数个与进给轮槽道数目相当的凸销，凸销可以和槽道卡合，使动作轮转动时，可以带动进给轮转动，动作轮另一侧的周缘部分固接有一动作杆，以使动作轮旋转，进给元件进一步包括有一偏压元件，安置在动作轮的转轴上，以迫使动作轮的凸缘与进给轮的槽道产生紧密接触，进给元件进一步包括有一止挡销，其是枢接在座体上，同时采用一偏压元件压制，以限制进给轮某一方向的旋转动作；一盖体元件，盖体上具有一个与座体的凹陷部相对应的圆形凹陷部，且中间具有一个定位孔，可容置转轴的另一端，在圆形凹陷部的圆周方向，具有一个弧形开口，可以让动作轮的动作杆凸出盖体，盖体进一步包括有多数定位孔，可以容置座体上的定位销，使盖体元件可以准确地定位在座体上，盖体元件进一步包括有多数开孔，可使螺丝穿过而锁固在座体的螺孔内，使二者紧密结合，另盖体元件的下端部分为厚度较大的凸起平台，凸起平台与凹陷平台共同确定出一贯穿座体的通道，凸起平台上亦包括有一纵长方向，截面为半圆形的槽道；一第一动作壳体，其具有一长方形的本体，在其侧面上，包括有动作槽道以及一定位槽道，其中动作槽道包括有一垂直槽道以及一与垂直槽道呈一角度的进给槽道，其中动作轮的动作杆是在动作槽道内运行，而定位槽道内则固定有一螺丝，螺丝固定在盖体元件上，以防止动作壳体与盖体元件分离，动作壳体的顶面进一步包括有一开口，以伸入一驱动元件，动作壳体内包括有一偏压元件，使动作壳体与座体及盖体元件组合的总体之间保持相对的移动。
本实用新型的其他目的优点，在配合以下的图示及详细说明后，可以得到进一步地明了，其中
图1是本实用新型自动送螺丝装置的立体分解图，其中显示各项元件的相关位置；图2是本实用新型组合后的剖视图，其中可以清楚地看到各项组件的配合动作情形；以及图3是本实用新型组合后的立体图，其中在顶端部分安装有一电动螺丝起子。
请参阅
图1所示，依据本实用新型制造的自动送螺丝装置1，其包括有一座体10，座体大体上呈一个长方形，在座体10的中央部分，具有一个圆形的凹陷部11，凹陷部11的中央具有一定位孔12，另于座体10的顶面上，包括有多数个定位销13以及多数螺固孔14，座体10上进一步包括有一横向槽道15，同时其下端部分为一厚度较小的凹陷平台16，于凹陷平台16上进一步包括有一截面为半圆形的纵长槽道17，其顶部亦具有一凹陷部18；一进给元件20，其包括有一转轴21，转轴21的一端收受在座体10的定位孔12内，于转轴21上，进一步包括有一对进给轮22，23，在进给轮22，23的周缘表面，设置有多数个卡制销24，这些卡制销24皆间隔一定角度，另于其中的进给轮23侧面，沿其径向方向包括有多数个截面为三角形的槽道231，进给元件20进一步包括有一动作轮25，动作轮25安装在具有槽道231的进给轮23侧，且动作轮25的侧面包括有多数个与进给轮22的槽道231数目相当的凸销26，凸销26可以和槽道231卡合，使动作轮23转动时，可以带动进给轮22，23转动，另外动作轮25的另一侧的周缘部分固定连接有一动作杆27，以使动作轮25旋转，进给元件20进一步包括有一偏压元件28，安置在进给轮22，23的转轴21上，以迫使动作轮25的凸销26与进给轮22，23的槽道231产生紧密接触，进给元件进一步包括有一止挡销29，枢接在座体10上，同时用一偏压元件291牵制，以限制进给轮22，23某一方向的旋转动作；一盖体元件30，盖体上具有一个与座体10的凹陷部11相对应的圆形凹陷部31，且中心具有一个定位孔32，可容置转轴21的另一端，在圆形凹陷部32的圆周方向，具有一个弧形开口33，可以让动作轮25的动作杆27凸出盖体30，盖体30进一步包括有多数定位孔34，可以容置座体10上的定位销13，使盖体元件30可以准确地定位在座体10上，盖体元件30进一步包括有多数开孔35，可以令螺丝穿过而锁固在座体10的螺孔14内，使二者紧密结合，另盖体元件30的下端部分为厚度较大的凸起平台36，凸起平台36与凹陷平台16共同确定出一贯穿座体10的通道C(见图3所示)，另在凸起平台16上亦包括有一纵长方向，截面为半圆形的槽道37；一第一动作壳体40，其具有一长方形的形体，在其侧面上，包括有动作槽道41以及一定位槽道42，其中动作槽道41包括有一垂直槽道411以及一与垂直槽道411呈一角度的进给槽道412，其中动作轮25的动作杆27是在动作槽道41内运行，而定位槽道42内固定有一螺丝43，螺丝43固定在盖体元件30上，以防止动作壳体40与盖体元件30分离，动作壳体40的顶面进一步包括有一开口，以伸入一驱动元件，如螺丝起子(图中未示)，另外动作壳体40内包括有一偏压元件45，使动作壳体40与座体10及盖体元件30组合的总体之间保持相对的移动。为了使自动螺丝装置1可以配合不同长度的螺丝，进一步包括有一第二动作壳体60，其具有一长方形的本体可以收容该第一动作壳体40，在其侧面上，包括有动作槽道51以及一定位槽道52，其中动作槽道51为一垂直槽道，其中动作轮25的动作杆27是在动作槽道51内运行，此种情形仅发生在较长的螺丝，而在定位槽道52内可固定有一螺丝43，螺丝43是固定在盖体元件30上，以防止第一动作壳体40及第二动作壳体50与盖体元件30分离，该动作壳体50的顶面进一步包括有一开口53，以螺纹方式固定一驱动元件(图中未示)，另该第二动作壳体50内包括有一偏压元件54，使第一动作壳体40与第二动作壳体50之间以及座体10及盖体元件30组合的总体之间保持相对的移动。
请参阅图2所示为自动送螺丝装置1的剖视图，图示为盖体元件30拆下来的状态。如前所述，动作轮25的动作杆27是在第一动作壳体40上的动作槽道41内滑动，而动作杆27在动作槽道41内分别有两个位置，即上死点4111及下死点4112。当第一及第二动作壳体体40，50往下动作时，此时动作杆27便由下死点4112以反时针方向移动到上死点4111，动作杆27在这一个行程，刚好回移八分之一圈，由于凸销26与槽道231是采用斜面配合，因此在其回移的过程中，进给轮22，23并不受力，同时进给轮22，23受到止挡销29的止挡，使其无法以反时针方向旋转，而仅能朝顺时针旋转。而当动作杆27进入上死点4111以后，如果第一动作壳体40进一步地往下行进，动作杆27便会进入定位槽道412内，由于定位槽道412是垂直槽道，所以不会对动作杆27产生任何影响。
当使用者完成螺丝的螺纹固定，放松第一及第二动作壳体40，50时，受到弹簧45和54的动作，第一及第二动作壳体40，50便会往上移动，而动作杆27便由定位槽道412往下进入动作槽道411，而由上死点4111移动到下死点4112时，动作轮25刚好依顺时针方向移动了八分之一圈，而由于凸销26与槽道231的配合，使进给轮22，23也往前移动八分之一圈，卡制销24也同时行进八分之一圆周。由于螺丝带60上的孔洞61彼此之间距离，即为八分之一圆周，因此便在卡制销24的带动下，行进了一个单位。如此周而复始，依序地将螺丝送进。
另外，当盖体30盖合到座体10上时，凹陷平台16和凸起平台36会在二者之间确定出一条通道C，使得螺丝62可以顺利地进入，而固定螺丝62的带体60，则沿横向槽道15行进，当螺丝62行进到纵长槽道17时，此时的位置即为螺丝起子动作螺丝62的位置。
综上所述，本实用新型自动送螺丝装置可以确实地达到本实用新型的创作目的，以上所述实施例仅是针对一较佳实施例提供说明，而不得视为本实用新型实施上的限制，且熟知此项技术之人可以依本实用新型的精神做出许多其他实施方式，但都应该包括在以下的权利要求范围内。
权利要求1.一种自动送螺丝装置，其特征是包括有一座体，该座体大体上呈一个长方形，在该座体的中央部分，具有一个圆形的凹陷部，该凹陷部的中央具有一定位孔，另于该座体的顶面上，包括有多数个定位销以及多数螺纹固定孔，该座体上进一步包括有一横向槽道，同时其下端部分为一厚度较小的凹陷平台，于该凹陷平台上进一步包括有一截面为半圆形的纵长槽道，其顶部亦具有一凹陷部；一进给元件，其包括有一转轴，该转轴的一端收受在该座体的定位孔内，于该转轴上，进一步包括有一对进给轮，在该进给轮的周缘表面，设置有多数个卡制销，该等卡制销皆间隔一定的角度，另于其中的进给轮侧面，沿其径向方向包括有多数个截面为三角形的槽道，该进给元件进一步包括有一动作轮，该动作轮安装在该具有槽道的进给轮侧，且该动作轮的侧面包括有多数个与该动作轮槽道数目相当的凸销，该等凸销可以和该等槽道卡合，使该动作轮转动时，可以带动该进给轮转动，另该动作轮的另一侧的周缘部分固接有一动作杆，以使该动作轮旋转，该进给元件进一步包括有一偏压元件，安置在该动作轮转轴上，以迫使该动作轮的凸缘与该进给轮的槽道产生紧密接触，该进给元件进一步包括有一止挡销，是枢接在该座体上，同时采用一偏压元件压制，以限制该进给轮某一方向的旋转动作；一盖体元件，该盖体上具有一个与该座体的凹陷部相对应的圆形凹陷部，且该中心具有一个定位孔，可容置转轴的另一端，在该圆形凹陷部的圆周方向，具有一个弧形开口，可以让该动作轮的动作杆凸出盖体，该盖体进一步包括有多数定位孔，可以容置座体上的定位销，使该盖体元件可以准确地定位在座体上，该盖体元件进一步包括有多数开孔，可以令螺丝穿过而锁固在座体的螺孔内，使二者紧密结合，另该盖体元件的下端部分为厚度较大的凸起平台，该凸起平台与该凹陷平台共同确定出一贯穿该座体的通道，该凸起平台上亦包括有一纵长方向，截面为半圆形的槽道；一第一动作壳体，其具有一长方形的本体，在其侧面上，包括有动作槽道以及一定位槽道，其中该动作槽道包括有一垂直槽道以及一与该垂直槽道呈一角度的进给槽道，其中该动作轮的动作杆是在该动作槽道内运行，而该定位槽道内固定有一螺丝，该螺丝固定在该盖体元件上，以防止动作壳体与该盖体元件分离，该动作壳体的顶面进一步包括有一开口，以伸入一驱动元件，另该动作壳体内包括有一偏压元件，使该动作壳体与该座体及该盖体元件组合的总体之间保持相对的移动。
2.如权利要求1所述的自动送螺丝装置，其特征是该进给轮的卡制销与卡制销之间的角度为45度。
3.如权利要求1所述的自动送螺丝装置，其特征是进一步包括有一第二动作壳体，其具有一长方形的本体可以收容该第一动作壳体，在其侧面上，包括有动作槽道以及一定位槽道，其中该动作槽道包括有一垂直槽道以及一与该垂直槽道呈一角度的进给槽道，其中该动作轮的动作杆是在该动作槽道内运行，而该定位槽道内固定有一螺丝，该螺丝固定在该盖体元件上，以防止动作壳体与该盖体元件分离，该动作壳体的顶面进一步包括有一开口，以伸入一驱动元件，另该动作壳体内包括有一偏压元件，使该动作壳体与该座体及该盖体元件组合的总体之间保持相对的移动。
4.如权利要求1所述的自动送螺丝装置，其特征是该第一动作壳体的开口上方，进一步包括有一固定元件，可以螺纹方式固定一电动螺丝起子。
5.如权利要求3所述的自动送螺丝装置，其特征是该第二动作壳体的开口上方，进一步包括有一固定元件，可以螺纹方式固定一电动螺丝起子。
专利摘要一种自动送螺丝装置，包括一座体，一进给元件，一盖体元件和一第一动作壳体。其中进给元件主要包括一转轴，一对进给轮，其周缘表面设置多数卡制销，一动作轮，一动作杆，偏压元件及止挡销。在动作元件的第一位移行程中，促使进给元件动作确实地将螺丝条带往前移动一个单位距离，而在动作元件的第二位移行程中，又将进给元件回送到原来位置，准备下一螺丝元件的输送。
文档编号B65G49/00GK2174456SQ9320924
公开日1994年8月17日 申请日期1993年5月5日 优先权日1993年5月5日
发明者侯志祥 申请人:侯志祥