专利名称：储油罐用高效切水器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油罐切水设备，是对现有油罐切水装置的改进。也适合对类似的储油设备进行切水，还可用于将比重不同，互不相溶的两种液体分开。
所谓油罐切水是指将沉积在油罐底部的积水从油罐中排除的过程。现有的油罐切水设备主要有固定式放水管、带放水管的排污孔和排水槽三种形式，其中固定式放水管适用于重质油罐，带放水管的排污孔和排水槽适用于轻质油罐，现有的油罐切水装置，就是由上述设备与外部管线组成的。现有的油罐切水设备均存在一些不足，主要的、共性的是切水时带油量大。根据对现场操作情况的调查表明，切水初期带油量为10％左右；随着切水的进行，带油量逐渐增加；当操作者认为切水带油量较大，需调小阀门开度时，带油量一般都在30－60％之间。而且现有的切水装置大都将油罐切水直接排入下水管网，切水带出的油品也随之进入下水管中，其轻组分蒸发进入大气，重组分凝结在下水管管壁上，这不仅会造成严重的经济损失，而且污染环境，影响下水管网的畅通，对罐区安全也很不利。目前，国内外为解决这一难题，都设法将带出罐外的油品再回收，就是在罐内安装切水设备，在罐外安装油水分离器(罐)、油泵及相应的管线阀门等，这类切水装置没有从根本上解决问题，装置复杂、投资大、能耗高，而且有的分离设备分离效果差，油品损失依然存在。
本实用新型的目的是研制一种结构为隔油罩形的，切水速度快不带油的高效切水器。
本实用新型储油罐用高效切水器，由排水管组成，其特点是采用了隔油罩，沿隔油罩下边缘安装了过渡斜板，在过渡斜板的下边缘安装了底板，底板上开进水孔，排水管一端从隔油罩外部插入到罩内，并用支架将其固定在隔油罩内壁上。
隔油罩是圆台形(其侧面也可为曲面)或棱台形的，其侧面与水平面的夹角θ为25°－－155°；过渡斜板沿隔油罩下边缘设置一圈，其上边缘与隔油罩的下边缘固定连接，过渡斜板与水平面的夹角γ为0°－－70°。
在安装时，将切水器放在油罐内部靠近罐底的上面，在切水器底板与罐底之间形成一个缝隙，使隔油罩的下边缘与罐底之间构成环形侧面切水口。根据积水多少或排水要求的时间不同，可在一个罐内安装一台或多台切水器，切水器的排水管与集合管相连，经放水阀排入罐外的下水井中。
本实用新型与现有切水器比较，有如下优点1、由于本切水器在结构设计上考虑了流体力学的某些特性，采用了隔油罩和过渡斜板，所以在高速切水时，也不夹带油滴，切水速度快，还可用自动控制仪表监控，大大减轻了工人的劳动强度。
2、本切水器结构简单，安装操作都比较方便，是安装在罐内的底部，罐体未受到破坏，保证罐体的强度。
3、本切水器应用广泛，效果好，不仅可以切水，还可以将不相溶的、密度不同的两种液体分离开，而且剩下的余量可以很少。
图1是储油罐用高效切水器的结构示意图；图2是
图1的K向视图，是切水器底板上一种进水口的开口形状；图3是在储油罐内安装二个切水器的示意图；图中有排水管1、隔油罩2、支架3、切水器底板4、底板4上的进水孔5，过渡斜板6、储油罐底7、切水口8、集合管9，储油罐壁10、放水阀11，下水井12。
按照上述设计方案制造了二台圆台型切水器，安装在5000立方米油罐内，该切水器的高度400mm，最大直径560mm，隔油罩上平面直径200mm，切水器底板直径450mm，排水管管径为Dg100mm。安装时，切水口的高度为100mm。切水时打开放水阀，罐内积水在其上面油品的压力下，流入切水口，经进水孔进入隔油罩内，然后经排水管和集合管排出罐外，进入下水井。经试用效果很好。
权利要求1.一种储油罐用高效切水器，由排水管1组成，其特征在于采用了隔油罩2，沿隔油罩2下边缘安装了过渡斜板6，在过渡斜板6的下边缘安装了底板4，排水管1一端从隔油罩2外部插入到罩2内，并用支架3将其固定在隔油罩2内壁上。
2.按照权利要求1所述的切水器，其特征在于隔油罩2是圆台形或棱台形的，其侧面与水平面的夹角θ为25°－－155°。
3.按照权利要求1所述的切水器，其特征在于过渡斜板6沿隔油罩下边缘设置一圈，其上边缘与隔油罩2的下边缘为固定连结，过渡斜板6与水平面的夹角γ为0－70°。
专利摘要储油罐用高效切水器，是由排水管、放水阀、隔油罩、过渡斜板、底板、支架组成的，隔油罩为圆台形或棱台形的，其下边缘安装了过渡斜板，在过渡斜板下边缘安装了底板，排水管一端从隔油罩外部插入到罩内，并用支架将其固定在隔油罩内壁上，排水管另一端穿过罐壁接入下水井。
本切水器结构简单、安装操作都比较方便，切水速度快，效果好。
文档编号B65D90/00GK2150172SQ93227059
公开日1993年12月22日 申请日期1993年1月7日 优先权日1993年1月7日
发明者周继宏, 孙昌华 申请人:周继宏