专利名称：热压封盖机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及封盖机，尤指一种进行全自动封盖作业的热压封盖机。
现有用于食品包装的热压封盖机结构如图7、8所示主要于支撑架组成的密闭中空机座11的下、中、上部位分别装有活动台面装置12、下压装置13、压制装置14及送料装置15。活动台面装置12的活动台121上有孔洞1211、环槽1212及突环1213；置于机座11两侧支撑条111上的活动台121的下侧有底座122，并装有马达123及其传动齿轮1231，定位在机座11的齿条124与齿轮1231啮合，于底座122下再置装以滑块125、滑轨126，使活动台121进台移动较为平稳。下压装置13由一轴杆131套装以弹性元件132并突伸装设在机座11的中央隔板112上。如图9所示下压盖板13的上盖板133由外而内分别组设以外环134，套置以弹性元件1351的压环135，定位有环状刀136的内环137及置装以弹性元件1381的电热板138。图8示压制装置14的马达141组设于机座11适当处，而其出力轴1411枢合在轴承142上并固定有一凸轮143，且凸轮143保持与轴杆131的顶端相抵接。送料装置15系于机座11上侧固定一T型架151并于T型架151两侧端轴承上装以收料轮152、送料轮153；固定在机座11的马达154其出力轮藉链条155与收料轮152连设的链轮156联动。图7、8示膜料16置装于送料轮153并绕经顶撑滚轮113进入机座11内、下压装置13下，再绕出回设于收料轮152处，封盖物品放在活动台121的孔洞1211中，按压启动开关，活动台面装置12即自动进入密闭的机座11中；压制装置14的马达141转动凸轮143抵压下压装置13的轴杆131，下压活动台121，经外环134、压环135，膜料16定位，电热板138熔封加工物，再由环状刀片136切下膜料16，继之下压装置13受弹性复位，最后，活动台面装置12再送出封盖完成的加工物，且马达154传动收料轮152卷收废膜料，至电眼114感应而新的膜料16再抵达下压装置13下。这种热后封盖机虽使用方便，但结构复杂、成本高、价格贵，且体积大，占用空间多，工件损耗率高，作业速度缓慢，清洗不够方便，影响食品卫生。
本实用新型的目的乃在于集多年经验的积累在结构上作出改进，以克服上述缺点，而提供一种结构全新的热压封盖机。
本实用新型的目的是这样实现的简化现有热压封盖机结构，由机座、摆荡机台、封口座、送料装置构成开放式封盖结构体，利用摆动的置放台来动作实施。
上述方案使组成构件简单化而封盖作业速度快捷，且易于清洁保养、重量减轻、体积缩小，使用寿命延长。
下面为实施例及其附图，据此再作详细的结合图面的具体说明。
图1为本实用新型组合立体外观构造示意图；图2为本实用新型侧视立体外观构造示意图；图3为本实用新型主视立体外观构造示意图；图4为本实用新型摆动机台压合封口座作动示意图；图5为本实用新型平行机组结构示意图；图6为本实用新型平行机组结构侧视作动示意图；图7为现有热压封盖机立体外观示意图。
图8为现有热压封盖机组合主视示意图。
图9为现有热压封盖机下压装置结构示意图。
首先参阅
图1、2、3，如图所示热压封盖机，包括机座2、摆荡机台3、封口座4及送料装置5，其特征是机座2为一前侧开口的中空壳座，其上端有一槽室21用以置装封口座4，且两旁侧设有条沟22，机座2顶端向上突伸出一定位块23及诸多突块24，并于外侧端组装一控制箱25；摆荡机台3为马达31、曲柄组32、置放台33、摇臂组34及平行机组35等组成，而马达31作动经曲柄组32、摇臂组34带动置放台33摇荡进入及退出机座2压合封口座4；封口座4活动组设于机座2的槽室21中，迎受置放台33压制，使膜料7热压封口；送料装置5置设于机座2顶端而构成有进料轮组56与收料轮组57以置装膜料7，收料轮组57为可带动膜料7而与马达55相连。其中，摆荡机台3为一马达31组设于机座2内侧端，且出力轴311突伸出于控制箱25中并与曲柄组32相连设，曲柄组32置装在控制箱25内部，其传动摆臂321一端枢设于马达31的出力轴311，而另端与连结臂322相枢合，连结臂322是由2只具有螺纹段的栓杆3221及结合套3222所组成，而受结合套3222可调其长度的连结臂322又与摇摆角度可调的扇形摆臂323相枢合，该扇形摆臂323又枢设于机座2的突杆26上，且扇形摆臂323上端部具有齿轮纹的扇形板3231，扇形板3231上设有突柱3232，突柱3232与机座2上的突柱27之间组装有一弹性元件3233，藉此弹性元件3233拉撑着扇形摆臂323；又置放台33于其中央设有一孔洞331，孔洞331旁缘上突伸出内环332，内环332外侧组装有弹性外环333，该弹性外环333是由诸多套设有弹性元件3331(参见图4)的诸多轴杆3332枢设于置放台33上，且内环332与外环333邻接处有环沟334，置放台33台侧有带斜导角3351的突块335，而两侧底部突设以用来连接摇臂组34的轴杆336、337，摇臂组34为一轴杆341枢合于机座2两旁壁处，轴杆341两端所固定的摆臂342则枢合以置放台33的轴杆336、337，且轴杆341突出于控制箱25中并固定有一与扇形摆臂323相啮合的带感测板344的齿轮343，感测板344上形成有用以供两旁置放感应器345的孔洞；平行机组35由一定位在机座2的齿轮座351、固定于轴杆337上的链轮及连接链条353所组成，以使置放台33摆荡时呈平面式移动状态。如图4、5、6所示，并参阅
图1、2、3。其中，封口座4为一上盖板41穿置以弹性元件421及其诸多轴杆422而下面固定有对应置放台33外环333的外压环42，弹性元件421上抵机壳28，并于外压环42内侧固定有环状刀片43，封口座4内端是一电热器44，该电热器44是由套设有弹性元件441的诸多轴杆442弹性定位于上盖板41处，又上盖板41后侧有一具有斜导角451的突块45，而顶端缘螺固一轴套46，轴套46并套设有一置装弹性元件471的轴杆47，而轴杆47一端套置入机壳28下的定位座281中，另端则穿置于机座2孔洞内由固定套48加以固定，且轴套46由机壳28下面的挡块29限制，封口座4呈可前后弹性位移状态。主要参阅如
图1、2、3所示其中，送料装置5为两相对应呈冂字形的前、后框板51、52，中间固定有一杆柱531及二支杆532、533，且杆柱531及支杆532、533恰可分别套置入定位块23的通孔231与突块24的孔洞241中呈松配合，并于前、后框板51、52两旁侧对应组装以诸多滚筒54；送料装置5上分别组设有马达55、进料轮组56与收料轮组57，进料轮组56为一轴杆561套装有弹性元件562而由轴承563枢设于后框板52处，轴杆561另端穿置入后轮盘564孔洞5641中，另前轮盘565与后轮盘564相对顶撑固定膜料卷；收料轮组57构造与进料轮组56相似，但收料轮组57的轴杆571突出于后框板52的承箱521中并固定有一链轮572，链轮572由链条573与马达55的传动链轮551相联设，马达55带动收料轮组57，送料装置5藉杆柱531、二支杆532、533松动地组装在机座2顶端，前端板151上装一可螺合入定位块23螺孔232中的螺杆581，以微调进料装置5，螺栓582螺设入螺孔232内以迫锁杆柱531的固定整座送料装置5。请参阅
图1－6，其中，摆荡机台3于置放台33下侧置装以顶承机组36，框架361活动置装于诸多固定在置放台33下侧且套置有弹性元件362的轴杆363，加工物平稳置放并略向上顶承出。另，其中，摆荡机台3可于置放台33下侧处与突块335上分别装设感应器338、339以配合操作，感应范围在置放台33的孔洞331下、上端。其中，送料装置5系于前框板51于进料轮组56侧边，组设一可上、下调整而其内具有二组感应器的感应装置59。以配合控制膜料7作准确的替换。
本实用新型的动态状况是这样的中央控制器6组装在控制箱25中，其电路并联设以电源切换开关61、自、手动切换开关62、按压开关63、温度调节器64、感应器338、339(反射原理)、感应器345、感应装置59及马达31、55，作为指挥操控。操作时，首先将膜料7置装在送料装置5的进料轮组56上，并将膜料7很容易地绕经滚筒54、条沟22，进入机座2中封口座4下，而上回设于收料轮组57处，再打开电源切换开关61至“ON”状态始得工作，并设定温度调节器64的温度及扳动切换开关62为自动控制状态，当欲加封盖的物品放置放台33框架361中时，感应器338、339均感测到讯息但还不动作，直至感应器339失去讯息感应时，中央控制器6即令马达31旋转，藉出力轴311转动一圈，经曲柄组32带动摇臂组34将置物台33由起始位摆荡至界限位，与封口座4闭合再直接摆荡回起始位，至感应器345再次感应讯息，使马达31停转，及启动马达55带动收料轮组57的替换新膜料7为一动作行程，快速的完成热压封盖作业。
其中扇形摆臂323受弹性元件323的弹性拉撑作用，使置放台33能于起始位与界限位保持正确的作动定位不回坠；平行机组35使置放台33摆荡时维持平稳行进不翻转而作业时如图2、4所示，加工物(以杯体为例)放置入置放台33框架361中，具杯体杯缘是浮凸出于内环332上，当置放台33摆荡至机座2中先由突块335的抵推封口座4突块45，来使封口座4些微位移后退的与置放台33校正定位，继之，置放台33继续上移的令外环333弹性压掣膜料7与外压环42；藉以定位膜料7及外环333轴杆422抵掣住顶机壳27来左、右角度校正地固定封口座4，紧接着，置放台33上移至界限位而杯体被下压并由电热器44将膜料7热熔封合于杯体开口端，环状刀片43亦刺切下膜料7，而后置放台33下摆回起始位而止，其中框架361再受弹性元件362之弹力作用把杯体再抵推上浮出杯缘口，令作业人员可方便的由杯缘口拿起已封盖之加工物，然后马达55作动快速的带动收料轮组57转动来卷收废膜料，感应装置59第一组感应器先感测至膜料7的遮盖记号即由中空控制器6控制马达55作慢速旋转，至感应装置59第二组感应器再感测到膜料7遮盖记号而停止马达55作动，如此两段速度地置换膜料7，其膜料7能够准确的替移入正确位置，不会有因快速替换而惯性转动的产生膜料7偏歪情形；另进料装置5可由螺杆581微调矫正膜料7的偏歪而提高膜料7的压封准确性；当扳动切换开关62为手动控制时，则按压其开关63后，中央控制器6方带动置放台33推入机座2中，并自动实施以下的快速封盖动作流程。
藉由上述构件的组合实施，可知本实用新型具有下列诸多优点，如1、所有构件组成与现有的相比较，由繁趋简而节省许多的组配构件，使得加工装配作业更加容易，而且精简结构不但节省大量的成本负担，更减少许多无谓的浪费。
2、使得热压封盖机不再似现有的工作台桌上一座体积庞大、高耸、笨重，构件耗损率、故障率极高的机台，而成为工作台桌上精致小巧、不占空间、构件耗损率、故障率微乎其微的理想工作机台、致为便利。
3、较之现有的热压封盖机构件繁多、封闭式结构，内部易卡积灰烬尘埃却不便于清洗整理，应用在食品业热压封机盖作业加工上是影响卫生的，然本实用新型是一部构件精简的开放式机台，内部不易附着尘埃，且十分易于清洗整理机台内部，使压封作业更合乎卫生安全标准。
4、现有的热压封盖机是采取送入加工物至机座中、压封切膜及退出加工物的三段式慢速度作业流程，加工工时浪费致为严重，无法有效提高作业速度，而本实用新型是采取滑顺摆荡的进物压封随即送出的二段式快速度作业流程，作业工时整整缩短了二倍以上，足显实用优越性。
5、有效应用曲柄摆臂制作摆荡机台来实施压封作业，即可节省诸如滑轨、滑座、齿条、封口座马达、凸轮结构等庞大构件，促使成为一台具进步性、便利性的热压封盖机。
6、现有的热压封盖机送料装置再置换膜料是麻烦的，必须螺解、螺锁螺帽构件、置装膜料卷等诸多步骤才能完成，且必须绕设入封闭机座中，极不顺手，膜料卷边歪料也不易调整，而本实用新型的送料装置的置换膜料可由推压轮盘来简易的立即达成装设膜料卷操作，且膜料由开放式机座经条沟的绕设入内是致为便利、快速容易。
7、现有的热压封盖机送料装置的膜料是难调整到正确压封位置，极易偏歪、卷边甚至有断料情况的发生，本实用新型送料装置具有微调螺杆来容易的调整膜料压封位置，且不易产生偏歪、皱折，而长保膜料的平挺紧绷，使加工后的物品具有美观不起皱纹的封合膜，致为理想。
8、采用具有二组感应器的感应装置来感测替换膜料控制，即第一段的快速卷收膜料，及第二段的膜料慢速准确的替移入正确位置，改进结构易困难、收料滚轴易产生转动惯性或过大拉力造成的膜料偏移、松驰的状况缺失。
9、摆荡机台的顶承机组能将加工物适当的上抵推浮凸出，令作业人员在置放或拿取加工物均感致为便利，应用单手即可操作完成。
权利要求1.热压封盖机，包括机座(2)、摆荡机台(3)、封口座(4)及送料装置(5)，其特征是机座(2)为一前侧开口的中空壳座，其上端有一槽室(21)用以置装封口座(4)，且两旁侧设有条沟(22)，机座(2)顶端向上突伸出一定位块(23)及诸多突块(24)，并于外侧端组装一控制箱(25)；摆荡机台(3)为马达(31)、曲柄组(32)、置放台(33)、摇臂组(34)及平行机组(35)等组成，而马达(31)作动经曲柄组(32)、摇臂组(34)带动置放台(33)摇荡进入及退出机座(2)压合封口座(4)；封口座(4)活动组设于机座(2)的槽室(21)中，迎受置放台(33)压制，使膜料(7)热压封口；送料装置(5)置设于机座(2)顶端而构成有进料轮组(56)与收料轮组(57)以置装膜料(7)，收料轮组(57)为可带动膜料(7)而与马达(55)相连。
2.如权利要求1所述的热压封盖机，其特征是其中，摆荡机台(3)为一马达(31)组设于机座(2)内侧端，且出力轴(311)突伸出于控制箱(25)中并与曲柄组(32)相连设，曲柄组(32)置装在控制箱(25)内部，其传动摆臂(321)一端枢设于马达(31)的出力轴(311)，而另端与连结臂(322)相枢合，连结臂(322)是由(2)只具有螺纹段的栓杆(3221)及结合套(3222)所组成，而受结合套(3222)可调其长度的连结臂(322)又与摇摆角度可调的扇形摆臂(323)相枢合，该扇形摆臂(323)枢设于机座2的突杆26上，且扇形摆臂(323)上端部具有齿轮纹的扇形板(3231)，扇形板(3231)上设有突柱(3232)，突柱(3232)与机座(2)上的突柱(27)之间组装有一弹性元件(3233)，藉此弹性元件(3233)拉撑着扇形摆臂(323)；又置放台(33)于其中央设有一孔洞(331)，孔洞(331)旁缘上突伸出内环(332)，内环(332)外侧组装有弹性外环(333)，该弹性外环(333)是由诸多套设有弹性元件(3331)的诸多轴杆(3332)枢设于置放台(33)上，且内环(332)与外环(333)邻接处有环沟(334)，置放台(33)台侧有带斜导角(3351)的突块(335)，而两侧底部突设以用来连接摇臂组(34)的轴杆(336)、(337)，摇臂组(34)为一轴杆(341)枢合于机座(2)两旁壁处，轴杆(341)两端所固定的摆臂(342)则枢合以置放台(33)的轴杆(336)、(337)，且轴杆(341)突出于控制箱(25)中并固定有一与扇形摆臂(323)相啮合的带感测板(344)的齿轮(343)，感测板(344)上形成有用以供两旁置放感应器(345)的孔洞；平行机组(35)由一定位在机座(2)的齿轮座(351)、固定于轴杆(337)上的链轮及连接链条(353)所组成，以使置放台(33)摆荡时呈平面式移动状态。
3.如权利要求1所述的热压封盖机，其特征是其中，封口座(4)为一上盖板(41)穿置以弹性元件(421)及其诸多轴杆(422)而下面固定有对应置放台(33)外环(333)的外压环(42)，弹性元件(421)上抵机壳(28)，并于外压环(42)内侧固定有环状刀片(43)，封口座(4)内端是一电热器(44)，该电热器(44)是由套设有弹性元件(441)的诸多轴杆(442)弹性定位于上盖板(41)处，又上盖板(41)后侧有一具有斜导角(451)的突块(45)，而顶端缘螺固一轴套(46)，轴套(46)并套设有一置装弹性元件(471)的轴杆(47)，而轴杆(47)一端套置入机壳(28)下的定位座(281)中，另端则穿置于机座(2)孔洞内由固定套(48)加以固定，且轴套(46)由机壳(28)下面的挡块(29)限制，封口座(4)呈可前后弹性位移状态。
4.如权利要求1所述的热压封盖机，其特征是其中，送料装置(5)为两相对应呈冂字形的前、后框板(51)、(52)，中间固定有一杆柱(531)及二支杆(532)、(533)，且杆柱(531)及支杆(532)、(533)恰可分别套置入定位块(23)的通孔(231)与突块(24)的孔洞(241)中呈松配合，并于前、后框板(51)、(52)两旁侧对应组装以诸多滚筒(54)；送料装置(5)上分别组设有马达(55)、进料轮组(56)与收料轮组(57)，进料轮组(56)为一轴杆(561)套装有弹性元件(562)而由轴承(563)枢设于后框板(52)处，轴杆(561)另端穿置入后轮盘(564)孔洞(5641)中，另前轮盘(565)与后轮盘(564)相对顶撑固定膜料卷；收料轮组(57)构造与进料轮组(56)相似，但收料轮组(57)的轴杆(571)突出于后框板(52)的承箱(521)中并固定有一链轮(572)，链轮(572)由链条(573)与马达(55)的传动链轮(551)相联设，马达(55)带动收料轮组(57)，送料装置(5)藉杆柱(531)、二支杆(532)、(533)松动地组装在机座(2)顶端，前端板(151)上装一可螺合入定位块(23)螺孔(232)中的螺杆(581)，以微调进料装置5，螺栓(582)螺设入螺孔(232)内以迫锁杆柱(531)的固定整座送料装置(5)。
5.如权利要求2所述的热压封盖机，其特征是其中，摆荡机台(3)于置放台(33)下侧置装以顶承机组(36)，框架(361)活动置装于诸多固定在置放台(33)下侧且套置有弹性元件(362)的轴杆(363)，加工物平稳置放并略向上顶承出。
6.如权利要求2所述的热压封盖机，其特征是其中，摆荡机台(3)可于置放台(33)下侧处与突块(335)上分别装设感应器(338)、(339)以配合操作，感应范围在置放台(33)的孔洞(331)下、上端。
7.如权利要求4所述的热压封盖机，其特征是其中，送料装置(5)系于前框板(51)于进料轮组(56)侧边，组设一可上、下调整而其内具有二组感应器的感应装置(59)。
专利摘要本实用新型涉及热压封盖机。解决简化结构、体小简便等问题。包括机座、摆荡机台、封口座及送料装置等，机座为一前侧开口的中空壳座，上端有槽室，外侧装控制箱，摆荡机台由马达、曲柄组、置放台、摇臂组及平行机组等组成；封口座设于槽室中，送料装置位机座顶端，由进料轮组、收料轮组及马达等组成。紧凑、快捷、寿命长，可用于封盖。
文档编号B65B7/00GK2197312SQ9420989
公开日1995年5月17日 申请日期1994年4月27日 优先权日1994年4月27日
发明者程吴不看 申请人:程吴不看, 陈瑞婉, 阮淑满